CN214459178U - 一种减震效果好的流浆箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种减震效果好的流浆箱,包括减震箱,所述减震箱的底部焊接安装有万向轮,减震箱的对应内侧壁焊接安装有横杆。通过滑动装置、铰接装置、减震杆、滑杆、复位弹簧、滑块、横杆、拉杆、弹簧、铰接杆的配合使用,解决了传统的流浆箱不具有减震效果的问题,通过压缩弹簧的设置,能够对滑块起到支撑的作用,提高了该流浆箱的稳定性,使得该流浆箱运行的更加稳定,通过减震杆与滑杆的设置,能够对流浆箱起到减震的作用,进一步提高了减震的效果,通过复位弹簧的设置,能够对滑杆起到限位的效果,减小流浆箱振动带来的影响,通过安装万向轮,灵活移动位置的同时也避免了底座左右晃动的情况,进一步提高了流浆箱的稳定性。

Description

一种减震效果好的流浆箱
技术领域
本实用新型涉及减震技术领域,尤其涉及一种减震效果好的流浆箱。
背景技术
流浆箱是现代纸机的关键部位,其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作,流浆箱能有效地分散纤维,高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,还可有效地分散纤维,防止纤维沉淀和再絮聚,能够有效地提高纸页的强度,流浆箱喷出来的浆料一定是均一和稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会影响定量均一性,然而传统的流浆箱不具有减震的效果,在使用时,剧烈的振动容易影响流浆箱的正常使用,降低了使用者的工作效率,影响纸质的制作,甚至由于长时间剧烈震动产生的振动力,使得流浆箱损坏严重,大大缩短了流浆箱的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减震效果好的流浆箱,解决了上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种减震效果好的流浆箱,包括减震箱,所述减震箱的底部焊接安装有万向轮,减震箱的对应内侧壁焊接安装有横杆,横杆上依次套设有第一滑套、第一复位弹簧、第一滑块、第二滑块、第二复位弹簧、第三固定块和第二滑套,第一滑套和第二滑套的一侧壁与减震箱的对应侧壁焊接连接设置,第一滑套的另一侧壁与第一复位弹簧的一端焊接连接设置,第一复位弹簧的自由端与第一滑块焊接连接设置,且第一滑块与横杆滑动连接设置,第二滑套的另一侧壁与第二复位弹簧焊接连接设置,第二复位弹簧的自由端与第二滑块焊接连接设置,且第二滑块与横杆滑动连接设置,第一滑块与第二滑块的顶部依次铰接安装有第一拉杆和第二拉杆,第一滑套的中部焊接安装有第二固定块,第二滑套的中部焊接安装有第三固定块,第二固定块的顶部焊接安装有减震杆,减震杆的自由端滑动安装有第二滑杆,第二滑杆的自由端焊接安装有第一安装块,减震杆与第二滑杆套设安装有弹簧,弹簧的顶部与底部依次与第一安装块和第二固定块焊接连接设置,第一安装块的顶部焊接安装有底座,底座的后侧壁焊接安装有衔接架,衔接架的底部前侧壁镶嵌安装有第五固定块,底座的底部依次焊接安装有第一固定块和第四固定块,第一固定块的前侧壁螺纹安装有支柱,支柱的底部滑动安装有第一滑杆,第一滑杆与第一拉杆和第二拉杆铰接连接设置,第四固定块一侧壁焊接安装有支架,支架另一侧壁固定安装有第一铰接杆,第一铰接杆的后侧铰接安装有第二铰接杆,第二铰接杆滑动连接有第三滑杆,第二铰接杆与第三滑杆上套设安装有第三复位弹簧,第三滑杆的后侧壁与第五固定块的前侧壁焊接连接设置,第三复位弹簧的前侧与后侧依次与第二铰接杆和第三滑杆焊接连接设置,底座的顶部焊接安装有流浆箱,流浆箱的一侧壁焊接安装有出料口。
优选的,万向轮的数量为四组且呈矩形阵列排列。
优选的,第一滑套与第二滑套呈对应设置。
优选的,第二固定块和第三固定块呈对应设置。
优选的,减震杆的数量为两组,且减震杆其中一组与第三固定块的顶部焊接连接设置。
优选的,第一安装块和弹簧数量均为两组且呈对应设置。
优选的,第二滑杆的数量为两组且呈对应设置。
优选的,第五固定块的数量为两组且呈对应设置。
优选的,第四固定块数量为两组且呈对应设置。
优选的,支架数量为两组且呈对应设置。
优选的,出料口与流浆箱连通设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该减震效果好的流浆箱,通过滑动装置、铰接装置、减震杆、滑杆、复位弹簧、滑块、横杆、拉杆、弹簧、铰接杆的配合使用,解决了传统的流浆箱不具有减震效果的问题,通过压缩弹簧的设置,能够对滑块起到支撑的作用,提高了该流浆箱的稳定性,使得该流浆箱运行的更加稳定,通过减震杆与滑杆的设置,能够对流浆箱起到减震的作用,进一步提高了减震的效果,通过复位弹簧的设置,能够对滑杆起到限位的效果,减小流浆箱振动带来的影响,进一步提高了减震的效果,通过安装万向轮,灵活移动位置的同时也避免了底座左右晃动的情况,进一步提高了流浆箱的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型A部结构示意图;
图3为本实用新型B部结构示意图。
图中:1减震箱、2底座、3流浆箱、4出料口、5支柱、6第一固定块、7第一滑杆、8第一滑套、9第二固定块、10第一复位弹簧、11第一滑块、12横杆、13第二滑块、14第二复位弹簧、15第三固定块、16第二滑套、17万向轮、18减震杆、19弹簧、20第二滑杆、21第一安装块、22支架、23第四固定块、24第一铰接杆、25第二铰接杆、26第三复位弹簧、27第五固定块、28第一拉杆、29第二拉杆、30衔接架、31第三滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种减震效果好的流浆箱,包括减震箱1,减震箱1的底部焊接安装有万向轮17,万向轮17的数量为四组且呈矩形阵列排列,减震箱1的对应内侧壁焊接安装有横杆12,横杆12上依次套设有第一滑套8、第一复位弹簧10、第一滑块11、第二滑块13、第二复位弹簧14、第三固定块15和第二滑套16,第一滑套8与第二滑套16呈对应设置,第一滑套8和第二滑套16的一侧壁与减震箱1的对应侧壁焊接连接设置,第一滑套8的另一侧壁与第一复位弹簧10的一端焊接连接设置,第一复位弹簧10的自由端与第一滑块11焊接连接设置,且第一滑块11与横杆12滑动连接设置,第二滑套16的另一侧壁与第二复位弹簧14焊接连接设置,第二复位弹簧14的自由端与第二滑块13焊接连接设置,且第二滑块13与横杆12滑动连接设置,第一滑块11与第二滑块13的顶部依次铰接安装有第一拉杆28和第二拉杆29,第一滑套8的中部焊接安装有第二固定块9,第二滑套16的中部焊接安装有第三固定块15,第二固定块9和第三固定块15呈对应设置,第二固定块9的顶部焊接安装有减震杆18,减震杆18的数量为两组,且减震杆18其中一组与第三固定块15的顶部焊接连接设置,减震杆18的自由端滑动安装有第二滑杆20,第二滑杆20的数量为两组且呈对应设置,第二滑杆20的自由端焊接安装有第一安装块21,减震杆18与第二滑杆20套设安装有弹簧19,弹簧19的顶部与底部依次与第一安装块21和第二固定块9焊接连接设置,且第一安装块21和弹簧19数量均为两组且呈对应设置,第一安装块21的顶部焊接安装有底座2,底座2的后侧壁焊接安装有衔接架30,衔接架30的底部前侧壁镶嵌安装有第五固定块27,第五固定块27的数量为两组且呈对应设置,底座2的底部依次焊接安装有第一固定块6和第四固定块23,且第四固定块23数量为两组且呈对应设置,第一固定块6的前侧壁螺纹安装有支柱5,支柱5的底部滑动安装有第一滑杆7,第一滑杆7与第一拉杆28和第二拉杆29铰接连接设置,第四固定块23一侧壁焊接安装有支架22,支架22数量为两组且呈对应设置,支架22另一侧壁固定安装有第一铰接杆24,第一铰接杆24的后侧铰接安装有第二铰接杆25,第二铰接杆25滑动连接有第三滑杆31,第二铰接杆25与第三滑杆31上套设安装有第三复位弹簧26,第三滑杆31的后侧壁与第五固定块27的前侧壁焊接连接设置,第三复位弹簧26的前侧与后侧依次与第二铰接杆25和第三滑杆31焊接连接设置,底座2的顶部焊接安装有流浆箱3,流浆箱3的一侧壁焊接安装有出料口4,出料口4与流浆箱3连通设置。
工作原理:当装置使用时,流浆箱3开始工作,流浆箱3带动底座2产生向下振动力,此时利用第二滑杆20与减震杆18的滑动装置,配合压缩弹簧19产生的缓冲力进行缓冲工作,同时利用支柱5与第一滑杆7的滑动装置和第一拉杆28与第二拉杆29的铰接设置,使得第一滑块11与第二滑块13横向压缩移动,带动第一复位弹簧10与第二复位弹簧14进行压缩运动,同时利用第一铰接杆24和第二铰接杆25的铰接设置,配合第三复位弹簧26进行前后缓冲工作。
综上所述,该减震效果好的流浆箱,通过滑动装置、铰接装置、减震杆、滑杆、复位弹簧、滑块、横杆、拉杆、弹簧、铰接杆的配合使用,解决了传统的流浆箱不具有减震效果的问题,通过压缩弹簧的设置,能够对滑块起到支撑的作用,提高了该流浆箱的稳定性,使得该流浆箱运行的更加稳定,通过减震杆与滑杆的设置,能够对流浆箱起到减震的作用,进一步提高了减震的效果,通过复位弹簧的设置,能够对滑杆起到限位的效果,减小流浆箱振动带来的影响,进一步提高了减震的效果,通过安装万向轮,灵活移动位置的同时也避免了底座左右晃动的情况,进一步提高了流浆箱的稳定性,解决了背景技术提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种减震效果好的流浆箱,包括减震箱(1),其特征在于,所述减震箱(1)的底部焊接安装有万向轮(17),减震箱(1)的对应内侧壁焊接安装有横杆(12),横杆(12)上依次套设有第一滑套(8)、第一复位弹簧(10)、第一滑块(11)、第二滑块(13)、第二复位弹簧(14)、第三固定块(15)和第二滑套(16),第一滑套(8)和第二滑套(16)的一侧壁与减震箱(1)的对应侧壁焊接连接设置,第一滑套(8)的另一侧壁与第一复位弹簧(10)的一端焊接连接设置,第一复位弹簧(10)的自由端与第一滑块(11)焊接连接设置,且第一滑块(11)与横杆(12)滑动连接设置,第二滑套(16)的另一侧壁与第二复位弹簧(14)焊接连接设置,第二复位弹簧(14)的自由端与第二滑块(13)焊接连接设置,且第二滑块(13)与横杆(12)滑动连接设置,第一滑块(11)与第二滑块(13)的顶部依次铰接安装有第一拉杆(28)和第二拉杆(29),第一滑套(8)的中部焊接安装有第二固定块(9),第二滑套(16)的中部焊接安装有第三固定块(15),第二固定块(9)的顶部焊接安装有减震杆(18),减震杆(18)的自由端滑动安装有第二滑杆(20),第二滑杆(20)的自由端焊接安装有第一安装块(21),减震杆(18)与第二滑杆(20)套设安装有弹簧(19),弹簧(19)的顶部与底部依次与第一安装块(21)和第二固定块(9)焊接连接设置,第一安装块(21)的顶部焊接安装有底座(2),底座(2)的后侧壁焊接安装有衔接架(30),衔接架(30)的底部前侧壁镶嵌安装有第五固定块(27),底座(2)的底部依次焊接安装有第一固定块(6)和第四固定块(23),第一固定块(6)的前侧壁螺纹安装有支柱(5),支柱(5)的底部滑动安装有第一滑杆(7),第一滑杆(7)与第一拉杆(28)和第二拉杆(29)铰接连接设置,第四固定块(23)一侧壁焊接安装有支架(22),支架(22)另一侧壁固定安装有第一铰接杆(24),第一铰接杆(24)的后侧铰接安装有第二铰接杆(25),第二铰接杆(25)滑动连接有第三滑杆(31),第二铰接杆(25)与第三滑杆(31)上套设安装有第三复位弹簧(26),第三滑杆(31)的后侧壁与第五固定块(27)的前侧壁焊接连接设置,第三复位弹簧(26)的前侧与后侧依次与第二铰接杆(25)和第三滑杆(31)焊接连接设置,底座(2)的顶部焊接安装有流浆箱(3),流浆箱(3)的一侧壁焊接安装有出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述万向轮(17)的数量为四组且呈矩形阵列排列。
3.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述第一滑套(8)与第二滑套(16)呈对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述第二固定块(9)和第三固定块(15)呈对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述减震杆(18)的数量为两组,且减震杆(18)其中一组与第三固定块(15)的顶部焊接连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述第一安装块(21)和弹簧(19)数量均为两组且呈对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述第二滑杆(20)的数量为两组且呈对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述第五固定块(27)的数量为两组且呈对应设置。
9.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述第四固定块(23)数量为两组且呈对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述支架(22)数量为两组且呈对应设置。
11.根据权利要求1所述的一种减震效果好的流浆箱,其特征在于,所述出料口(4)与流浆箱(3)连通设置。
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