CN214458741U - 一种新型缝纫机凸轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机配件设备技术领域，特别是一种新型缝纫机凸轮，包括凸轮，所述凸轮的一侧设有配重块，所述配重块与所述凸轮之间通过焊接或铆接或螺接结构连接。本实用新型的有益效果为：通过在凸轮上加装配重块，有效的解决了现有技术中凸轮重量不够的问题，提高了凸轮的工作效率，此外，还将配重块与凸轮通过螺接结构连接，可通过更换不同重量的配重块，实现凸轮重量的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机配件设备技术领域，特别是一种新型缝纫机凸轮。
背景技术
缝纫机凸轮在一些特殊的情况下，其本身的重量无法满足缝纫机的工作需求，而在现有技术中，缝纫机凸轮因大小形状的统一，以无法在其直径方向进行加重，且市场上也没有重量不同的缝纫机凸轮，因此，亟需发明一种可以调节缝纫机凸轮重量的配件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型缝纫机凸轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
本实用新型提供一种新型缝纫机凸轮，包括凸轮，所述凸轮的一侧设有配重块，所述配重块与所述凸轮之间通过焊接或铆接或螺接结构连接。
再进一步的技术方案中，所述螺接结构包括螺母和螺栓，所述螺母包括至少两个孔径不同的螺纹孔，所述螺纹孔在所述螺母内部按孔径大小呈阶梯状依次排列，所述螺母设置在所述凸轮内，所述螺栓包括头部和螺杆，所述螺栓通过配重块上的通孔插入所述凸轮的螺母内。
再进一步的技术方案中，所述螺杆包括装配螺杆和预装螺杆，所述装配螺杆与所述最小孔径的螺纹孔相适配，所述预装螺杆至少设有一个，所述预装螺杆套接在所述装配螺杆上，且所述预装螺杆在所述装配螺杆上按大小呈阶梯状依次排列，所述预装螺杆分别与除最小孔径外的螺纹孔相适配。
再进一步的技术方案中，所述凸轮上可根据实际情况设置相应大小的配重块，且所述配重块上的通孔孔径跟随着配重块的大小改变而改变，所述通孔孔径的大小分别对应所述螺纹孔的孔径。
再进一步的技术方案中，所述配重块的形状为规则图形，所述配重块为标准预制件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
在本实用新型中，通过在凸轮上加装配重块，有效的解决了现有技术中凸轮重量不够的问题，提高了凸轮的工作效率，此外，还将配重块与凸轮通过螺接结构连接，可通过更换不同重量的配重块，实现凸轮重量的调节。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型缝纫机凸轮的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型缝纫机凸轮的螺接结构示意图；
图3为图2的爆炸结构示意图；
图中标号说明：
10-凸轮；
20-配重块，21-通孔；
31-螺母，32-螺栓，33-螺纹孔，34-头部，35-装配螺杆，36-预装螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种新型缝纫机凸轮，包括凸轮10，所述凸轮10的一侧设有配重块20，通过在凸轮10上加装配重块20，有效的解决了现有技术中凸轮10重量不够的问题，提高了凸轮10的工作效率，所述配重块20与所述凸轮10之间通过焊接或铆接或螺接结构连接，其中，所述焊接和铆接均为固定连接，能够有效地提高凸轮10在运行过程中的稳定性，而以螺接结构的方式进行连接，可以更加方便的配重块20的重量，有效地适应不同的工作环境以及工作需求，以下为螺接结构的具体结构：
所述螺接结构包括螺母31和螺栓32，所述螺母31包括至少两个孔径不同的螺纹孔33，所述螺纹孔33在所述螺母31内部按孔径大小呈阶梯状依次排列，所述螺母31设置在所述凸轮10内，所述螺栓32包括头部34和螺杆，所述螺栓32通过配重块20上的通孔21插入所述凸轮10的螺母31内。
进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆包括装配螺杆35和预装螺杆36，所述装配螺杆35与所述最小孔径的螺纹孔33相适配，所述预装螺杆36至少设有一个，所述预装螺杆36套接在所述装配螺杆35上，且所述预装螺杆36在所述装配螺杆35上按大小呈阶梯状依次排列，所述预装螺杆36分别与除最小孔径外的螺纹孔33相适配。
其中，优选的，所述凸轮10上可根据实际情况设置相应大小的配重块20，且所述配重块20上的通孔21孔径跟随着配重块20的大小改变而改变，所述通孔21孔径的大小分别对应所述螺纹孔33的孔径。
在上述技术方案中，通过在凸轮10内设置螺母31，且在螺母31内设置螺纹孔33，通过设置不同孔径的螺纹孔33，如此，可使得螺母31的每个孔径的螺纹孔33可以对应一种尺寸的螺栓32，而螺栓32的尺寸可根据配重块20的大小及重量决定，有效的实现了不同的配重块20对应不同的螺栓32，从而对应不同的螺纹孔33，可通过观察螺栓32的大小从而判定配重块20的重量，实现同一螺母31可适配不同尺寸的螺栓32；
此外，通过将预装螺杆36套接在装配螺杆35上，如此，可通过拆装预装螺杆36来改变螺栓32的尺寸，以此适应螺纹孔33不同的孔径，其中，需要注意的是预装螺杆36与装配螺杆35的相邻面螺接连接，当设有多个预装螺杆36时，预装螺杆36与预装螺杆36的相邻面也螺接连接，此外，预装螺杆36与螺纹孔33的相邻面也螺接连接，当没有预装螺杆36时，装配螺杆35与螺纹孔33的相邻面螺接连接。
再进一步的技术方案中，所述配重块20的形状为规则图形，所述配重块20为标准预制件，将配重块20设置成规则图形，可以方便将配重块20和凸轮10放入缝纫机内，不占用多余空间，且将配重块20设置成规则图形也能更好的与凸轮10相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型缝纫机凸轮，包括凸轮(10)，其特征在于，所述凸轮(10)的一侧设有配重块(20)，所述配重块(20)与所述凸轮(10)之间通过焊接或铆接或螺接结构连接。
2.根据权利要求1所述的新型缝纫机凸轮，其特征在于，所述螺接结构包括螺母(31)和螺栓(32)，所述螺母(31)包括至少两个孔径不同的螺纹孔(33)，所述螺纹孔(33)在所述螺母(31)内部按孔径大小呈阶梯状依次排列，所述螺母(31)设置在所述凸轮(10)内，所述螺栓(32)包括头部(34)和螺杆，所述螺栓(32)通过配重块(20)上的通孔(21)插入所述凸轮(10)的螺母(31)内。
3.根据权利要求2所述的新型缝纫机凸轮，其特征在于，所述螺杆包括装配螺杆(35)和预装螺杆(36)，所述装配螺杆(35)与所述最小孔径的螺纹孔(33)相适配，所述预装螺杆(36)至少设有一个，所述预装螺杆(36)套接在所述装配螺杆(35)上，且所述预装螺杆(36)在所述装配螺杆(35)上按大小呈阶梯状依次排列，所述预装螺杆(36)分别与除最小孔径外的螺纹孔(33)相适配。
4.根据权利要求2所述的新型缝纫机凸轮，其特征在于，所述凸轮(10)上可根据实际情况设置相应大小的配重块(20)，且所述配重块(20)上的通孔(21)孔径跟随着配重块(20)的大小改变而改变，所述通孔(21)孔径的大小分别对应所述螺纹孔(33)的孔径。
5.根据权利要求1所述的新型缝纫机凸轮，其特征在于，所述配重块(20)的形状为规则图形，所述配重块(20)为标准预制件。
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