CN214458666U - 用于经编机的分段牵拉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于经编机的分段牵拉机构,它包括至少一牵拉辊组件和中间支撑组件,所述牵拉辊组件包括两牵拉辊和中间连接轴,所述中间连接轴的两端部分别与两牵拉辊相连;所述中间支撑组件适于旋转支撑所述中间连接轴。本实用新型更换方便快捷,传动稳定型提高,生产成本也得到相应的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于经编机的分段牵拉机构,属于经编机技术领域。
背景技术
目前,现有的经编机双针床分段牵拉机构,由于机器门幅的原因,必须做成两根牵拉辊连接,结构为一根牵拉辊穿插在另外一个牵拉辊里面,由于牵拉辊的长度较长的影响,导致两端轴头的同轴度无法保证很高的精度,导致两根牵拉辊装配后同轴度也无法保证,牵拉运转时间久后,经常会出现其中一根牵拉辊的轴头容易断裂的现象,断裂之后机器必须停机维修,整个牵拉机构必须要全部拆卸下来更换新的牵拉辊,拆装用时较长,对生产效率和生产成本造成了很大影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于经编机的分段牵拉机构,它更换方便快捷,传动稳定型提高,生产成本也得到相应的降低。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种用于经编机的分段牵拉机构,它包括:
至少一牵拉辊组件,所述牵拉辊组件包括两牵拉辊和中间连接轴,所述中间连接轴的两端部分别与两牵拉辊相连;
中间支撑组件,所述中间支撑组件适于旋转支撑所述中间连接轴。
进一步,所述中间连接轴的两端部分别与两牵拉辊键连接,并通过内支螺钉支紧。
进一步,所述中间连接轴的端部与相应的牵拉辊之间设置有防止中间连接轴轴向移动的限位机构。
进一步,所述限位机构为卡凸卡槽机构或台阶配合机构;其中,
所述卡凸卡槽机构包括:
设置在中间连接轴和相应牵拉辊中的其中一个上的卡凸;
设置在中间连接轴和相应牵拉辊中的剩余一个上并与卡凸嵌配的卡槽。
进一步,还包括牵拉座,所述牵拉辊旋转支撑在相应的牵拉座上。
进一步,牵拉辊组件设有至少两个;
它还包括牵拉辊旋转驱动机构,所述牵拉辊旋转驱动机构包括与所述牵拉辊组件同轴连接的齿轮,齿轮啮合传动在一起。
进一步,所述中间支撑组件包括第一中间支撑座和第二中间支撑座。
进一步,为了使得两根牵拉辊连接以后的刚性和强度得到很大提升,使用寿命也大大延长,后期如果更换也只需更换此根连接轴,牵拉辊无需重新加工,所述中间连接轴由中碳调质钢制成。
采用了上述技术方案后,分段牵拉机构,其结构为一根牵拉辊一分为二,中间连接部位采用了一根轴上两端带键槽的形式,将一分为二的两根牵拉辊中间连接部位都做成套的形式,然后分别与中间连接轴用键连接固定后组成一根完整的牵拉辊组件,另外对中间连接轴的材料也加以改进选用中碳调质钢,使得两根牵拉辊连接以后的刚性和强度得到很大提升,使用寿命也大大延长,后期如果更换也只需更换此根连接轴,牵拉辊无需重新加工。
附图说明
图1为本实用新型的用于经编机的分段牵拉机构的立体图;
图2为本实用新型的中间连接轴部分的结构剖视图;
图3为本实用新型的牵拉辊端部的结构示意图;
图4为本实用新型的牵拉辊端部的结构剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~4所示,一种用于经编机的分段牵拉机构,它包括:
至少一牵拉辊组件,所述牵拉辊组件包括两牵拉辊和中间连接轴13,所述中间连接轴13的两端部分别与两牵拉辊相连;
中间支撑组件,所述中间支撑组件适于通过滚针轴承14旋转支撑所述中间连接轴13。
在本实施例中,牵拉辊组件设有四组,其中,每组牵拉辊组件中的牵拉辊设有两个,四组牵拉辊组件的牵拉辊分别为牵拉辊左一1、牵拉辊右一2、牵拉辊左二3、牵拉辊右二4、牵拉辊左三5、牵拉辊右三6、牵拉辊左四7、牵拉辊右四8;
具体地,如图2所示,所述中间连接轴13的两端部分别通过平键15与两牵拉辊键连接,并通过内支螺钉16支紧。
所述中间连接轴13的端部与相应的牵拉辊之间设置有防止中间连接轴13轴向移动的限位机构。
所述限位机构可以为卡凸卡槽机构或台阶配合机构;其中,
所述卡凸卡槽机构包括:
设置在中间连接轴13和相应牵拉辊中的其中一个上的卡凸;
设置在中间连接轴13和相应牵拉辊中的剩余一个上并与卡凸嵌配的卡槽。
具体地,它还包括牵拉座11,所述牵拉辊旋转支撑在相应的牵拉座11上。
它还包括牵拉辊旋转驱动机构,所述牵拉辊旋转驱动机构包括与所述牵拉辊组件同轴连接的齿轮12,齿轮12啮合传动在一起。
具体地,如图1所示,所述中间支撑组件包括第一中间支撑座9和第二中间支撑座10。
在本实施例中,四组牵拉辊组件平行错落布置,其中,牵拉辊左一1的一端与牵拉座11用轴承17连接,齿轮12装在牵拉辊左一1上;牵拉辊左二3的一端与牵拉座11用轴承17连接,齿轮12装在牵拉辊左二3上;牵拉辊左三5的一端与牵拉座11用轴承17连接,齿轮12装在牵拉辊左三5上;牵拉辊左四7的一端与牵拉座11用轴承17连接,齿轮12装在牵拉辊左四7上,牵拉辊右一2的一端与牵拉座11用轴承17连接,牵拉辊右二4的一端与牵拉座11用轴承17连接,牵拉辊右三6的一端与牵拉座11用轴承17连接,牵拉辊右四8的一端与牵拉座11用轴承17连接。轴承17可以为滚动轴承。
所述中间连接轴13可以由中碳调质钢制成。同组牵拉辊组件的两根牵拉辊连接以后的刚性和强度得到很大提升,使用寿命也大大延长,后期如果更换也只需更换此根连接轴,牵拉辊无需重新加工。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (8)
1.一种用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,它包括:
至少一牵拉辊组件,所述牵拉辊组件包括两牵拉辊和中间连接轴13,所述中间连接轴13的两端部分别与两牵拉辊相连;
中间支撑组件,所述中间支撑组件适于旋转支撑所述中间连接轴13。
2.根据权利要求1所述的用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,
所述中间连接轴13的两端部分别与两牵拉辊键连接,并通过内支螺钉16支紧。
3.根据权利要求1所述的用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,
所述中间连接轴13的端部与相应的牵拉辊之间设置有防止中间连接轴13轴向移动的限位机构。
4.根据权利要求3所述的用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,
所述限位机构为卡凸卡槽机构或台阶配合机构;其中,
所述卡凸卡槽机构包括:
设置在中间连接轴13和相应牵拉辊中的其中一个上的卡凸;
设置在中间连接轴13和相应牵拉辊中的剩余一个上并与卡凸嵌配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,
还包括牵拉座11,所述牵拉辊旋转支撑在相应的牵拉座11上。
6.根据权利要求1所述的用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,
牵拉辊组件设有至少两个;
它还包括牵拉辊旋转驱动机构,所述牵拉辊旋转驱动机构包括与所述牵拉辊组件同轴连接的齿轮12,齿轮12啮合传动在一起。
7.根据权利要求1所述的用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,
所述中间支撑组件包括第一中间支撑座9和第二中间支撑座10。
8.根据权利要求1所述的用于经编机的分段牵拉机构,其特征在于,
所述中间连接轴13由中碳调质钢制成。
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CN202022650332.8U Active CN214458666U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 用于经编机的分段牵拉机构 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022650332.8U patent/CN214458666U/zh active Active
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