CN214458377U - 一种电解厚镍板防唇边的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种电解厚镍板防唇边的装置，该装置包括两块竖边框和底框，两块所述竖边框呈半圆管结构，所述底框呈U型板结构，且开口朝上设置，两块所述竖边框竖向平行固定设在所述底框内，且两者开口相对设置，两块所述竖边框和底框之间形成一个用于容纳镍始极片的空间。本实用新型具有可以制备得到无唇边且厚度均匀的厚镍板，且易于实现工业化的特点。

Description

一种电解厚镍板防唇边的装置

技术领域

本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种电解厚镍板防唇边的装置。

背景技术

电解镍作为一种重要的战略资源，主要通过电沉积法制备而成。电解镍具有机械强度高、延展性好、难熔、在空气中不易氧化等优良特性，用它制造的不锈钢和各种合金钢被广泛地用于飞机、坦克、舰艇、雷达、导弹、宇宙飞船和民用工业中的一些制造、陶瓷颜料、永磁材料、电子遥控等领域。在化学工业中，镍常被用作氢化催化剂。近年来，在新能源电池材料、磁带录音机、通讯器材等方面，镍的用途也在迅速增长。另外，因为镍优良的耐蚀性能，镀镍成为一种应用极广的镀种，并带动了镍阳极板(电解厚镍)的生产。

国内厂商生产的电解镍厚度以5mm～12mm为主，一般厚度越大，价格越高。据了解，10mm厚的电解镍比5mm厚的电解镍每吨价格要高3000元。但在实际生产上，电解厚镍板生产周期比普通镍板长，周期越长，唇边问题会越严重，特别是底部唇边问题较突出。传统的方法，往往通过调整阴阳极面积比例来解决唇边问题，但生产中调整操作其比例要求较高，不易实现。现有的技术中，也有通过对隔膜袋两边部刷树脂绝缘层，以阻止电力线通过始极片边部方式，但该种工艺并没能解决底部唇边问题，且涂层容易脱落，脱落后较难观察得到，留下的空隙则无法阻止电力线通过隔膜袋而导致唇边结瘤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解厚镍板防唇边的装置，解决了现有技术中电解厚镍板时唇边严重的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种电解厚镍板防唇边的装置，包括两块竖边框和底框，两块所述竖边框呈半圆管结构，所述底框呈U型板结构，且开口朝上设置，两块所述竖边框竖向平行固定设在所述底框内，且两者开口相对设置，两块所述竖边框和底框之间形成一个用于容纳电解厚镍板的空间。

优选的，两块所述竖边框之间在所述竖边框的前端和后端分别固定设有一块挡板。

优选的，所述竖边框设在所述底框内的一端贯穿设有两根限位柱，且两根所述限位柱均延伸至所述底框的外部，两根所述限位柱均焊接固定在所述底框上。

优选的，所述竖边框远离所述底框的一端开设有穿线孔。

优选的，所述竖边框和底框均采用PVC材质制成。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种电解厚镍板防唇边的装置，将镍始极片悬挂在电解槽上的连接杆上，然后垂直放入本装置中，本装置同时通过竖边框上的穿线孔穿线固定在连接杆上，此时镍始极片悬挂在本装置内，使得镍始极片与装置在整个电解过程中不接触，电解时，可以减弱电力线通过被竖边框遮挡的镍始极片部分，即镍始极片的边部，有效解决厚镍板的唇边问题；同时，顶部漏空设计则有利于生产过程产生的气泡排出，防止板面气孔形成。通过此装置，可以制备得到无唇边且厚度均匀的厚镍板，该设置简单，且易于实现工业化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位柱的焊接状态示意图；

图3为本实用新型工作状态下的主视图；

图中主要元件符号说明如下：

1、竖边框；2、底框；3、挡板；4、限位柱；5、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图3所示，一种电解厚镍板防唇边的装置，包括两块竖边框1和底框2，具体的，竖边框1和底框2均采用PVC材质制成，PVC材质价格低廉易取，并且防止腐蚀，提高装置的耐用度。两块竖边框1呈半圆管结构，底框2呈U型板结构，且开口朝上设置，两块竖边框1竖向平行固定设在底框2内，且两者开口相对设置，两块竖边框1和底框2之间形成一个用于容纳镍始极片的空间。具体的，如图2所示，竖边框1设在底框2内的一端贯穿设有两根限位柱4，且两根限位柱4均延伸至底框2的外部，两根限位柱4均焊接固定在底框2上。

本实施例中，两块竖边框1之间在竖边框1的前端和后端分别固定设有一块挡板3，挡板3起到固定本装置作用，提高本装置的稳定性。竖边框1远离底框2的一端开设有穿线孔5。

本实施例中，如图3所示，两块竖边框1的内侧面之间的距离a＝850mm，竖边框1的内径r＝50mm，挡板3的下侧面和底框2的上侧面之间的距离b＝950mm。具体的操作是先将镍始极片剪切成宽870mm×高970mm的方块，并悬挂在电解槽上的连接杆上，然后垂直放入本装置中，本装置同时通过竖边框1上的穿线孔5穿线固定在连接杆上，线可自动开合且可调节松紧度，此时镍始极片悬挂在本装置内，且镍始极片的边部各被遮挡10mm，使得镍始极片与装置在整个电解过程中不接触，此后根据配制好的电解液、设定好的电流密度、板间距和镍落差等进行电解，此时，装置可有效的减缓电力线通过镍始极片的边部，电解15天后取出，形成的厚镍板不存在厚唇边，板面平整无气孔。

本实用新型的工作原理：如图3所示，本实用新型提供了一种电解厚镍板防唇边的装置，将镍始极片悬挂在电解槽上的连接杆上，然后垂直放入本装置中，本装置同时通过竖边框1上的穿线孔5穿线固定在连接杆上，此时镍始极片悬挂在本装置内，使得镍始极片与装置在整个电解过程中不接触，电解时，可以减弱电力线通过被竖边框1遮挡的镍始极片部分，即镍始极片的边部，有效解决厚镍板的唇边问题；同时，顶部漏空设计则有利于生产过程产生的气泡排出，防止板面气孔形成。通过此装置，可以制备得到无唇边且厚度均匀的厚镍板，该设置简单，且易于实现工业化。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (5)

1.一种电解厚镍板防唇边的装置，其特征在于，包括两块竖边框(1)和底框(2)，两块所述竖边框(1)呈半圆管结构，所述底框(2)呈U型板结构，且开口朝上设置，两块所述竖边框(1)竖向平行固定设在所述底框(2)内，且两者开口相对设置，两块所述竖边框(1)和底框(2)之间形成一个用于容纳镍始极片的空间。

2.如权利要求1所述的一种电解厚镍板防唇边的装置，其特征在于，两块所述竖边框(1)之间在所述竖边框(1)的前端和后端分别固定设有一块挡板(3)。

3.如权利要求1所述的一种电解厚镍板防唇边的装置，其特征在于，所述竖边框(1)设在所述底框(2)内的一端贯穿设有两根限位柱(4)，且两根所述限位柱(4)均延伸至所述底框(2)的外部，两根所述限位柱(4)均焊接固定在所述底框上。

4.如权利要求1所述的一种电解厚镍板防唇边的装置，其特征在于，所述竖边框(1)远离所述底框(2)的一端开设有穿线孔(5)。

5.如权利要求1所述的一种电解厚镍板防唇边的装置，其特征在于，所述竖边框(1)和底框(2)均采用PVC材质制成。

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