CN214457693U - 一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚乙烯醇生产设备领域，具体涉及一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置。包括：烘干机，与所述烘干机连接的喷水装置、加热装置、冷凝器，还包括与所述冷凝器连接的回收装置，还包括DCS控制系统。可以充分的回收利用聚乙烯醇生产过程中所产生和过剩的甲醇，喷水之后可以减缓烘干的速度，时聚乙烯醇外观更加洁白、美观，在烘干过程中喷入水和甲醇的混合液，一方面可以避免仅加入水之后使聚乙烯醇结团、避免烘干机内壁起皮，另一方面可以将烘干温度提升至100℃，使烘干更加彻底，以达到聚乙烯醇挥发份指标为5%以下的目标。

Description

一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置

技术领域

本实用新型属于聚乙烯醇生产设备领域，具体涉及一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置。

背景技术

聚乙烯醇在生产过程中，甲醇做作为一种反应物在反应过程中会有剩余，并且在醇解工段聚醋酸乙烯与氢氧化钠相作用也会产生一定量的甲醇、甲酯等有机物。如果将这些副产物直接排放，不仅会产生成本浪费还会对环境造成一定的影响，在现有的生产工艺中，通过粗滤将大部分的甲醇、甲酯等有机物分离并且回收，但是仍然有大部分的甲醇、甲酯混合在聚乙烯醇成品当中，再随着这些成品的烘干而挥发浪费，而且通过加热烘干时若烘干温度过低则不能分离甲醇，若烘干温度过高，则会导致烘干过快导致聚乙烯醇的成品不够洁白、美观。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，包括：烘干机，与所述烘干机连接的喷水装置、加热装置、冷凝器，还包括与所述冷凝器连接的回收装置，还包括DCS控制系统，其中：

烘干机，用于接收含有甲醇、甲酯的聚乙烯醇成品并进行烘干；

喷水装置，用于将水与甲醇的混合液喷入所述烘干机；

加热装置，用于给所述烘干机加热；

冷凝器，用于将烘干机中蒸发出甲醇、甲酯冷凝；

回收装置，用于回收所述冷凝器中冷凝的甲醇、甲酯,

DCS控制系统，用于控制所述喷水装置的喷水量、所述烘干机的加热温度。

进一步地，所述烘干机设置有夹层。

进一步地，所述加热装置包括热蒸汽循环系统，所述热蒸汽循环系统与所述烘干机的夹层连通。

进一步地，还包括真空泵，所述真空泵设置于连通所述烘干机与所述冷凝器的管道上。

进一步地，所述喷水装置包括液体混合装置、输送泵、喷水口和输送管道，所述液体混合装置、输送泵以及喷水口通过所述输送管道依次连接，所述喷水口设置有喷头，用于将甲醇水均匀的喷洒在烘干机内的物料上。

进一步地，所述喷水口设置于所述烘干机的中部。

进一步地，所述DCS控制系统包括：控制器、第一流量计、第二流量计、若干个电磁阀、若干个温度传感器，所述流量计、电磁阀、温度传感器均与所述控制器信号连接。

进一步地，所述第一流量计设置于所述烘干机的进料口，所述第二流量计设置于所述喷水装置的出料口，所述温度传感器设置于所述烘干机内，第一电磁阀设置于所述喷水装置的输送管道上，第二电磁阀设置于热蒸汽循环系统。

进一步地，所述电磁阀设置于所述输送本与喷水口之间，所述电磁阀与所述输送泵之间设置循环管道。

进一步地，所述循环管道上设置有控制阀，所述循环管道的一端连接至所述输送泵与所述电磁阀之间的输送管道上，所述循环管道的另一端连接所述液体混合装置。

本实用新型的有益效果为：

1.可以充分的回收利用聚乙烯醇生产过程中所产生和过剩的甲醇，

2.喷水之后可以减缓烘干的速度，时聚乙烯醇外观更加洁白、美观，

3.在烘干过程中喷入水和甲醇的混合液，一方面可以避免仅加入水之后使聚乙烯醇结团、避免烘干机内壁起皮，另一方面可以将烘干温度提升至100℃，使烘干更加彻底，以达到聚乙烯醇挥发份指标为5%以下的目标。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图，

图2为本用新型实施例的DCS控制系统的示意图。

图中：烘干机1、喷水装置2、液体混合装置2-1、输送泵2-2、喷水口2-3、输送管2-4、循环管道2-5、控制阀2-6、加热装置3、冷凝器4、回收装置5、控制器6-1、第一流量计6-2、第二流量计6-3、电磁阀6-4、温度传感器6-5、真空泵7。

具体实施方式

如图1-图2所示：一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，包括：烘干机1，与烘干机1连接的喷水装置2、加热装置3、冷凝器4，还包括与冷凝器4连接的回收装置5，还包括DCS控制系统，其中：

烘干机1，用于接收含有甲醇、甲酯的聚乙烯醇成品并进行烘干；

喷水装置2，用于将水与甲醇的混合液喷入烘干机1；

加热装置3，用于给烘干机1加热；

冷凝器4，用于将烘干机1中蒸发出甲醇、甲酯冷凝；

回收装置5，用于回收冷凝器4中冷凝的甲醇、甲酯,

DCS控制系统，用于控制喷水装置2的喷水量、烘干机1的加热温度。

烘干机1设置有夹层。加热装置3包括热蒸蒸汽循环系统，热蒸汽循环系统与烘干机1的夹层连通。

还包括真空泵7，所述真空泵7设置于连通所述烘干机1与所述冷凝器4的管道上。

喷水装置2包括液体混合装置2-1、输送泵2-2、喷水口2-3和输送管2-4道，液体混合装置2-1、输送泵2-2以及喷水口2-3通过输送管2-4道依次连接，喷水口2-3设置有喷头，用于将甲醇水均匀的喷洒在烘干机1内的物料上。喷水口2-3设置于烘干机1的中部。

DCS控制系统包括：控制器6-1、第一流量计6-2、第二流量计6-3、若干个电磁阀6-4、若干个温度传感器6-5，流量计、电磁阀6-4、温度传感器6-5均与控制器6-1信号连接。第一流量计6-2设置于烘干机1的进料口，第二流量计6-3设置于喷水装置2的出料口，温度传感器6-5设置于烘干机1内，电磁阀6-4设置于喷水装置2的输送管2-4道上。

电磁阀6-4设置于输送本与喷水口2-3之间，电磁阀6-4与输送泵2-2之间设置循环管道2-5。

循环管道2-5上设置有控制阀2-6，循环管道2-5的一端连接至输送泵2-2与电磁阀6-4之间的输送管2-4道上，循环管道2-5的另一端连接液体混合装置2-1。

本实用新型的使用过程为：使用加热装置3给所述烘干装装置加热，并通过温度传感器6-5监测烘干机1的温度，通过设置于热蒸汽循环系统的电磁阀6-4进行调节温度；通过第一流量计6-2所反馈的信号设置喷水量，开启电磁阀6-4，第二流量计6-3的数据实时反馈至控制器6-1，真空泵7将通过加热所挥发的混合气体抽送至冷凝器4，进一步输送至回收装置5进行回收，并送入下一工段进行分离。

Claims (10)

1.一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，包括：烘干机，与所述烘干机连接的喷水装置、加热装置、冷凝器，还包括与所述冷凝器连接的回收装置，

还包括DCS控制系统。

2.如权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述烘干机设置有夹层。

3.如权利要求2所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述加热装置包括热蒸汽循环系统，所述热蒸汽循环系统与所述烘干机的夹层连通。

4.如权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，还包括真空泵，所述真空泵设置于连通所述烘干机与所述冷凝器的管道上。

5.如权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述喷水装置包括液体混合装置、输送泵、喷水口和输送管道，所述液体混合装置、输送泵以及喷水口通过所述输送管道依次连接。

6.如权利要求5所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述喷水口设置于所述烘干机的中部。

7.如权利要求6所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述DCS控制系统包括：控制器、第一流量计、第二流量计、电磁阀、若干个温度传感器，所述流量计、电磁阀、温度传感器均与所述控制器信号连接。

8.如权利要求7所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述第一流量计设置于所述烘干机的进料口，所述第二流量计设置于所述喷水装置的出料口，所述温度传感器设置于所述烘干机内，所述电磁阀设置于所述喷水装置的输送管道上。

9.如权利要求8所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述电磁阀设置于所述输送泵与喷水口之间，所述电磁阀与所述输送泵之间设置循环管道。

10.如权利要求9所述的一种聚乙烯醇生产过程中分离回收甲醇、甲酯的装置，其特征在于，所述循环管道上设置有控制阀，所述循环管道的一端连接至所述输送泵与所述电磁阀之间的输送管道上，所述循环管道的另一端连接所述液体混合装置。

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