CN214457269U - 一种化工用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工冷却设备领域，具体为一种化工用冷却设备。包括第一箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体的内腔的底部设置有反应炉，所述反应炉的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的一侧与第一箱体的内壁固定连接，所述第一箱体的顶部固定连接有第一泵水结构，所述第一泵水结构的出水端贯穿第一箱体的顶部并延伸至第一箱体的内部，该化工用冷设备通过第一泵水结构、高压喷头、第二泵水结构、过滤板、静置板、活性炭板、第二冷凝板、压缩机、第一冷凝器、冷却器、储液器和水箱的配合使用，使得冷却用水的到净化，消除异味，降低了对工作人员身体的危害，避免了水资源的浪费，节能环保。

Description

一种化工用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及化工冷却设备领域，具体为一种化工用冷却设备。

背景技术

在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工的生产过程中，化工冷却技术不可或缺，化工产品在生产过程中，高温的化工产品需要进行降温，而降温方式通常为外部，水冷或风冷降温，因此就需要使用到化工冷却设备，以利于化工制作工作的开展，对于化工生产带来很大的积极影响，但是近年来越来越多的化工厂像雨后春笋般不断增多，实用水冷的冷却设备，在长期使用后散发这异味，且不再纯净、不利于冷却和循环使用，而且化工厂对周围环境的影响与危害是不容忽视的问题，化工厂冷却废水的排放对周边地区空气，水质，土壤的危害等等，都是近来我们值得关注和重视的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种化工用冷却设备，达到化工冷却水净化、方便循环利和排放用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种化工用冷却设备，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体的内腔的底部设置有反应炉，所述反应炉的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的一侧与第一箱体的内壁固定连接，所述第一箱体的顶部固定连接有第一泵水结构，所述第一泵水结构的出水端贯穿第一箱体的顶部并延伸至第一箱体的内部，所述第一泵水结构的出水端固定安装有高压喷头，所述第一泵水结构的进水端贯穿第二箱体的背面并延伸至第二箱体的内部，所述第一泵水结构的进水端固定连接有水箱的出水端，所述第二箱体的顶部固定连接有第二泵水结构，所述第二箱体的一侧穿插设置有储液器，所述第二箱体的内腔的底部固定连接有冷却器，所述储液器与冷却器相连通，所述冷却器的正面固定连接有温度显示器，所述第二箱体的内腔的顶部的一侧固定连接有压缩机，所述第二箱体的内腔的正面中央固定连接有第三箱体，所述第三箱体的顶部一侧设置有第一冷凝器，所述第三箱体的内壁的两侧均固定连接有若干上限位块和下限位块，相邻两个所述上限位块和下限位块均分别卡接有过滤板、静置板和活性炭板，所述第三箱体的内腔固定设置有第二冷凝器。

优选的，所述第二泵水结构的出水端贯穿第二箱体的顶部并与第三箱体的进水端固定连接，所述第三箱体的出水端与冷却器的一侧的进水端固定连接，所述第二泵水结构的进水端贯穿第一箱体的一侧并延伸至第一箱体的内部，所述压缩机的进水端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部，所述压缩机的出水端与第一冷凝器的进水端固定连接，所述第一冷凝器的出水端与冷却器的顶部的进水端固定连接，所述冷却器的出水端与水箱的进水端固定连接。

优选的，所述第二箱体的顶部的一侧固定安装有风扇电机，且风扇电机的输出端贯穿第二箱体并延伸至第二箱体内部，所述风扇电机的输出端固定连接有风扇。

优选的，所述上限位块和下限位块的数量均为六个，且均为三个一组平均分布在第三箱体的内壁两侧。

优选的，所述第一箱体的内壁的两侧之间固定安装有栏板，且栏板的底部与第一箱体内壁的底部固定连接。

优选的，所述第一泵水结构包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管，所述第一泵水结构与第二泵水结构的结构一致。

本实用新型提供了一种化工用冷却设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过固定在第二箱体顶部的第二泵水结构一侧设置的水管抽取第一箱体内栏板内的冷却水，然后通过设置在第二泵水结构底部的水管，进入到第三箱体的内部经过过滤板、静置板和活性炭板，把不溶于水的固体物质分离开来，随后利用明矾溶于水的角状物对水中的杂质吸附，使得杂志再次沉淀分离，最后通过活性炭再次对水中的杂质进行吸附过滤，经过重重过滤消毒，使得异味消失，降低了对工作人员身体的危害。

(2)、本实用新型通过设置在第二箱体的内腔的顶部一侧的压缩机吸纳第一箱体内高温蒸发的水蒸气并进行压缩成液态通过水管向第一冷凝器运送，经过第一冷凝器后运送到冷却器，通过和冷却器一侧的储液器中的甲醇与水混合，利用甲醇易挥发的特性带走热量，形成冷却降温，最后冷却降温后的水进入水箱，被第一泵水结构通过水管抽取，通过高压喷头喷洒进入第一箱体，循环利用，避免了水资源的浪费，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1第一泵水结构、2第一箱体、3风扇、4第二箱体、5第二泵水结构、6风扇电机、7储液器、8高压喷头9固定杆、10反应炉、11栏板、12 压缩机、13水箱、14过滤板，15静置板、16活性炭板、17第二冷凝器、18 温度显示器、19冷却器、20下限位块、21上限位块、22第一冷凝器、23第三箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用冷却设备，包括第一箱体2，第一箱体2的一侧固定连接有第二箱体4，第一箱体2的内腔的底部设置有反应炉10，反应炉10的顶部固定连接有固定杆9，且固定杆 9的一侧与第一箱体2的内壁固定连接，第一箱体2的内壁的两侧之间固定安装有栏板11，且栏板11的底部与第一箱体2内壁的底部固定连接，第一箱体 2的顶部固定连接有第一泵水结构1，第一泵水结构1包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管，第一泵水结构1与第二泵水结构5的结构一致，第一泵水结构1的出水端贯穿第一箱体2的顶部并延伸至第一箱体2的内部，第一泵水结构1的出水端固定安装有高压喷头8，第一泵水结构1的进水端贯穿第二箱体4的背面并延伸至第二箱体4的内部，第一泵水结构1的进水端固定连接有水箱13的出水端，第二箱体4的顶部的一侧固定安装有风扇电机6，且风扇电机6的输出端贯穿第二箱体4并延伸至第二箱体4内部，风扇电机6的输出端固定连接有风扇3，第二箱体4的顶部固定连接有第二泵水结构5，第二泵水结构5的出水端贯穿第二箱体4的顶部并与第三箱体23的进水端固定连接，第三箱体23的出水端与冷却器19的一侧的进水端固定连接，第二泵水结构5的进水端贯穿第一箱体2的一侧并延伸至第一箱体2的内部，压缩机12的进水端贯穿第一箱体2并延伸至第一箱体 2的内部，压缩机12的出水端与第一冷凝器22的进水端固定连接，第一冷凝器22的出水端与冷却器19的顶部的进水端固定连接，冷却器19的出水端与水箱13的进水端固定连接，第二箱体4的一侧穿插设置有储液器7，第二箱体4的内腔的底部固定连接有冷却器19，储液器7与冷却器19相连通，冷却器19的正面固定连接有温度显示器18，第二箱体4的内腔的顶部的一侧固定连接有压缩机12，第二箱体4的内腔的正面中央固定连接有第三箱体23，第三箱体23的顶部一侧设置有第一冷凝器22，第三箱体23的内壁的两侧均固定连接有若干上限位块21和下限位块20，相邻两个上限位块21和下限位块 20均分别卡接有过滤板14、静置板15和活性炭板16，上限位块21和下限位块20的数量均为六个，且均为三个一组平均分布在第三箱体23的内壁两侧，第三箱体23的内腔固定设置有第二冷凝器17。

在使用时，本实用新型的反应炉10在开始工作时，反应炉10内热量开始从内透过反应炉10传递到第一箱体2内的水中，第二泵水结构5和压缩机 12开始工作，第二泵水结构5通过水管抽水传递到第三箱体23的内部，水通过过滤板14，静置板15和活性炭板16最后通过第二冷凝器17等重重过滤后，通过固定在第二箱体4的内腔的底部的一侧冷却器中，而压缩机12则负责吸收第一箱体2的内部的水蒸气并将其压缩成液体流入第一冷凝器22中，压缩不完全的的水蒸气也会传递到第一冷凝器22并在第一冷凝器22中液化承液体，通过设置在第一冷凝器22上方的风扇3开始初步降温，液体向下流动到冷却器19中，水在进入冷却器19后与存储在储液器7中的甲醇混合，伴随这甲醇的蒸发带走大量热量，使得水的温度迅速下降，继而冷却后的水流向水箱13，第一泵水结构1开始工作，通过水管抽取水箱13中的水，通过第一箱体2顶部固定连接的高压喷头8向反应炉10喷水降温，最终流入第一箱体 2内，第二泵水结构5开始继续工作，循环往复，避免了水资源的浪费，节能环保。

综上可得

(1)、本实用新型通过固定在第二箱体4顶部的第二泵水结构5一侧设置的水管抽取第一箱体2内栏板11内的冷却水，然后通过设置在第二泵水结构5底部的水管，进入到第三箱体的内部经过过滤板14、静置板15和活性炭板16，把不溶于水的固体物质分离开来，随后利用明矾溶于水的角状物对水中的杂质吸附，使得杂志再次沉淀分离，最后通过活性炭再次对水中的杂质进行吸附过滤,经过重重过滤消毒，使得异味消失，降低了对工作人员身体的危害。

(2)、本实用新型通过设置在第二箱体4的内腔的顶部一侧的压缩机12 吸纳第一箱体2内高温蒸发的水蒸气并进行压缩成液态通过水管向第一冷凝器22运送，经过第一冷凝器22后运送到冷却器，通过和冷却器19一侧的储液器7中的甲醇与水混合，利用甲醇易挥发的特性带走热量，形成冷却降温，最后冷却降温后的水进入水箱13，被第一泵水结构1通过水管抽取，通过高压喷头喷洒进入第一箱体2，循环利用，避免了水资源的浪费，节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用冷却设备，包括第一箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(2)的一侧固定连接有第二箱体(4)，所述第一箱体(2)的内腔的底部设置有反应炉(10)，所述反应炉(10)的顶部固定连接有固定杆(9)，且固定杆(9)的一侧与第一箱体(2)的内壁固定连接，所述第一箱体(2)的顶部固定连接有第一泵水结构(1)，所述第一泵水结构(1)的出水端贯穿第一箱体(2)的顶部并延伸至第一箱体(2)的内部，所述第一泵水结构(1)的出水端固定安装有高压喷头(8)，所述第一泵水结构(1)的进水端贯穿第二箱体(4)的背面并延伸至第二箱体(4)的内部，所述第一泵水结构(1)的进水端固定连接有水箱(13)的出水端，所述第二箱体(4)的顶部固定连接有第二泵水结构(5)，所述第二箱体(4)的一侧穿插设置有储液器(7)，所述第二箱体(4)的内腔的底部固定连接有冷却器(19)，所述储液器(7)与冷却器(19)相连通，所述冷却器(19)的正面固定连接有温度显示器(18)，所述第二箱体(4)的内腔的顶部的一侧固定连接有压缩机(12)，所述第二箱体(4)的内腔的正面中央固定连接有第三箱体(23)，所述第三箱体(23)的顶部一侧设置有第一冷凝器(22)，所述第三箱体(23)的内壁的两侧均固定连接有若干上限位块(21)和下限位块(20)，相邻两个所述上限位块(21)和下限位块(20)均分别卡接有过滤板(14)、静置板(15)和活性炭板(16)，所述第三箱体(23)的内腔固定设置有第二冷凝器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述第二泵水结构(5)的出水端贯穿第二箱体(4)的顶部并与第三箱体(23)的进水端固定连接，所述第三箱体(23)的出水端与冷却器(19)的一侧的进水端固定连接，所述第二泵水结构(5)的进水端贯穿第一箱体(2)的一侧并延伸至第一箱体(2)的内部，所述压缩机(12)的进水端贯穿第一箱体(2)并延伸至第一箱体(2)的内部，所述压缩机(12)的出水端与第一冷凝器(22)的进水端固定连接，所述第一冷凝器(22)的出水端与冷却器(19)的顶部的进水端固定连接，所述冷却器(19)的出水端与水箱(13)的进水端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述第二箱体(4)的顶部的一侧固定安装有风扇电机(6)，且风扇电机(6)的输出端贯穿第二箱体(4)并延伸至第二箱体(4)内部，所述风扇电机(6)的输出端固定连接有风扇(3)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述上限位块(21)和下限位块(20)的数量均为六个，且均为三个一组平均分布在第三箱体(23)的内壁两侧。

5.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述第一箱体(2)的内壁的两侧之间固定安装有栏板(11)，且栏板(11)的底部与第一箱体(2)内壁的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述第一泵水结构(1)包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管，所述第一泵水结构(1)与第二泵水结构(5)的结构一致。

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