CN214456133U - 吊具转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊具转接装置，其包括吊板及阻挡件，所述吊板上设有吊耳孔；所述阻挡件枢设于所述吊板的侧面，至少部分所述阻挡件能够遮挡部分所述吊耳孔，所述阻挡件用于阻止吊耳自所述吊耳孔内移出。通过利用阻挡件遮挡吊耳孔，从而避免吊耳从吊耳孔内意外脱开，能够提高吊装的安全性及可靠性。也使得不再需要人工扶住吊耳转接板，减少人工自由的占用，提高操作的便捷性及安全性。

Description

吊具转接装置

技术领域

本实用新型涉及装设备领域，特别涉及一种吊具转接装置。

背景技术

航空发动机的部分零组件尺寸较大，相关零部件在装配过程中经常需要起吊翻转。一般情况下，如图1所示，通用采用吊具94和吊耳92配合实现零部件93的吊装。在图1中，吊耳92安装在零部件93上，吊具转接板91通过圆孔与吊耳92的起吊轴配合，从而实现零部件93的起吊和翻转。实际使用时，将该吊具转接板91安装到吊耳92上后，起吊前由于吊绳94处于松弛状态，在吊梁晃动的影响下，容易带动吊具转接板91晃动，严重地，吊具转接板91能够从吊耳92上脱开。为了避免脱开，通常需要人工扶住吊耳92转接板，该方式占用人工资源较多，操作不便捷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中起吊前吊耳转接板容易从吊耳上脱开的上述缺陷，提供一种吊具转接装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种吊具转接装置，其包括：

吊板，所述吊板上设有吊耳孔；

阻挡件，所述阻挡件枢设于所述吊板的侧面，至少部分所述阻挡件能够遮挡部分所述吊耳孔，所述阻挡件用于阻止吊耳自所述吊耳孔内移出。

在本方案中，通过采用以上结构，利用阻挡件遮挡吊耳孔，从而避免吊耳从吊耳孔内意外脱开，能够提高吊装的安全性及可靠性。也使得不再需要人工扶住吊耳转接板，减少人工自由的占用，提高操作的便捷性及安全性。

较佳地，所述吊具转接装置还包括定位件，所述定位件设于所述吊板的侧面，所述定位件用于阻挡所述阻挡件转动。

在本方案中，通过采用以上结构，阻挡件转动至定位件，从而实现对吊耳孔的阻挡。利用定位件能够直观的判断阻挡件是否到达预设位置，能够提高吊具转接装置的可靠性。定位件还能避免阻挡件随意转动，进一步提高吊具转接装置的可靠性。

较佳地，所述定位件插设于所述阻挡件的枢转轴与所述吊耳孔之间。

在本方案中，通过采用以上结构，定位件与吊耳孔位于枢转轴的同一侧，定位件能够更加可靠的阻止阻挡件转动。

较佳地，所述吊具转接装置还包括复位件，所述复位件作用于所述阻挡件，所述复位件用于驱使所述阻挡件抵靠所述定位件。

在本方案中，通过采用以上结构，复位件能够进一步驱使阻挡件抵靠定位件，避免定位件意外转动，能够提高吊具转接装置的可靠性及安全性。

较佳地，所述复位件设于所述吊板与所述阻挡件之间。

在本方案中，通过采用以上结构，复位件能够更加直接地对阻挡件施加作用力，吊具转接装置的结构更加简单、可靠。

较佳地，所述复位件为扭簧，所述阻挡件具有阶梯孔，所述阻挡件通过所述阶梯孔连接于枢转轴，所述扭簧设于所述阶梯孔内，且所述扭簧作用于所述枢转轴与所述阶梯孔之间。

在本方案中，通过采用以上结构，扭簧设于阶梯孔内，使得吊具转接装置的结构更加简洁。

较佳地，所述枢转轴固设于所述吊板，所述阻挡件相对于所述枢转轴能够转动。

较佳地，所述定位件为定位销，所述定位销的一端插设于所述吊板。

较佳地，所述吊板还设有吊绳连接孔，所述阻挡件设于所述吊绳连接孔与所述吊耳孔之间。

在本方案中，通过采用以上结构，吊板被吊起后，阻挡件能够在重力的作用下转动并遮挡吊耳孔，能够进一步提高安全性及可靠性。

较佳地，所述阻挡件的枢转轴设于所述吊绳连接孔与所述吊耳孔之间。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过利用阻挡件遮挡吊耳孔，从而避免吊耳从吊耳孔内意外脱开，能够提高吊装的安全性及可靠性。也使得不再需要人工扶住吊耳转接板，减少人工自由的占用，提高操作的便捷性及安全性。

附图说明

图1为现有技术中的吊耳转接板起吊零部件的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的吊具转接装置的结构示意图。

图3为图2中吊具转接装置的主视结构示意图。

图4为图2中吊具转接装置的剖视结构示意图。

图5为图2中吊具转接装置起吊零部件的结构示意图。

附图标记说明：

吊具转接板91

吊耳92

零部件93

吊绳94

吊具转接装置100

吊板11

吊耳孔12

定位件13

复位件14

定位孔15

吊绳连接孔16

挂接孔17

阻挡件21

枢转轴22

阶梯孔23

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在实施例的范围之中。

如图2-图5所示，本实施例为一种吊具转接装置100，其包括吊板11及阻挡件21；吊板11上设有吊耳孔12；阻挡件21枢设于吊板11的侧面，至少部分阻挡件21能够遮挡部分吊耳孔12，阻挡件21用于阻止吊耳92自吊耳孔12内移出。通过利用阻挡件21遮挡吊耳孔12，从而避免吊耳92从吊耳孔12内意外脱开，能够提高零部件93吊装的安全性及可靠性。也使得不再需要人工扶住吊耳92转接板，减少人工自由的占用，提高操作的便捷性及安全性。

在本实施例中，阻挡件21可以位于远离吊耳92的一侧。阻挡件21能够绕枢转轴22转动。当阻挡件21旋转至最下方时，阻挡件21遮挡吊耳孔12的面积最大。阻挡件21可以为一个矩形金属块，在其他实施例中，阻挡件21也可以为圆柱状、不规则形状等，阻挡件21能够挡住部分吊耳孔12以阻止吊耳92意外脱开即可。

吊具转接装置100还包括定位件13，定位件13设于吊板11的侧面，定位件13用于阻止阻挡件21转动。阻挡件21转动至定位件13，从而实现对吊耳孔12的阻挡。利用定位件13能够直观的判断阻挡件21是否到达预设位置，能够提高吊具转接装置100的可靠性。定位件13还能避免阻挡件21随意转动，进一步提高吊具转接装置100的可靠性。

作为一种具体的实施方式，定位件13插设于阻挡件21的枢转轴22与吊耳孔12之间。定位件13与吊耳孔12位于枢转轴22的同一侧，定位件13能够更加可靠的阻止阻挡件21转动。

在图3中，定位件13为定位销，吊板11上设有定位孔15，定位销的一端插设于吊板11的定位孔15。定位孔15的数量可以为两个，阻挡件21遮挡吊耳孔12时，两个定位孔15位于阻挡件21的两侧。定位孔15还可以靠近吊耳孔12设置，从而能够尽量减小阻挡件21因装配间隙而产生的转动。

吊具转接装置100还包括复位件14，复位件14作用于阻挡件21，复位件14用于驱使阻挡件21抵靠定位件13。复位件14能够进一步驱使阻挡件21抵靠定位件13，避免定位件13意外转动，能够提高吊具转接装置100的可靠性及安全性。

作为一种实施方式，复位件14设于吊板11与阻挡件21之间。复位件14能够更加直接地对阻挡件21施加作用力，吊具转接装置100的结构更加简单、可靠。

复位件14为扭簧，阻挡件21具有阶梯孔23，阻挡件21通过阶梯孔23连接于枢转轴22，扭簧设于阶梯孔23内，且扭簧作用于枢转轴22与阶梯孔23之间。扭簧设于阶梯孔23内，使得吊具转接装置100的结构更加简洁。

枢转轴22固设于吊板11，阻挡件21相对于枢转轴22能够转动。

在本实施例中，阻挡件21的台阶孔的孔径较大的一侧朝向吊板11的侧面，枢转轴22穿设于阻挡件21及吊板11。孔径较大的台阶孔内设有扭簧，扭簧的两端分别连接于阻挡件21及吊板11。作为一种实施方式，枢转轴22可以为螺栓。吊板11设有螺纹孔，螺栓穿过阻挡件21后连接于吊板11的螺纹孔。螺栓上还可以设有通孔，扭簧可以穿设于该通孔。

吊板11还设有吊绳连接孔16，阻挡件21设于吊绳连接孔16与吊耳孔12之间。阻挡件21的枢转轴22也可以设于吊绳连接孔16与吊耳孔12之间。吊绳连接孔16安装吊绳94，吊板11被吊起后，阻挡件21能够在重力的作用下转动并遮挡吊耳孔12，能够进一步提高安全性及可靠性。

作为一种实施方式，如图3所示，吊耳孔12可以包括圆孔和起吊圆弧面，避让圆孔用于将吊具转接板91安装到吊耳92上时通过吊耳92上圆形限位块，起吊圆弧与吊耳92的起吊轴配合

如图5所示，图中显示了吊具转接装置100起吊零部件93。吊具转接装置100可以先连接至吊绳94。随后转动阻挡件21，使阻挡件21离开吊耳孔12区域。最后将吊具转接装置100的吊耳孔12套入吊耳92，松开吊具转接装置100的阻挡件21，阻挡件21在复位件14的作用下回转并抵住定位件13。从而完成吊具转接装置100的安装。在阻挡件21的遮挡下，吊具转接装置100不会脱离吊耳92，连接更加可靠。吊具转接装置100结构简单，使用方便，能大大的提高现场人员使用效率和装配效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吊具转接装置，其特征在于，其包括：

吊板，所述吊板上设有吊耳孔；

阻挡件，所述阻挡件枢设于所述吊板的侧面，至少部分所述阻挡件能够遮挡部分所述吊耳孔，所述阻挡件用于阻止吊耳自所述吊耳孔内移出。

2.如权利要求1所述的吊具转接装置，其特征在于，所述吊具转接装置还包括定位件，所述定位件设于所述吊板的侧面，所述定位件用于阻挡所述阻挡件转动。

3.如权利要求2所述的吊具转接装置，其特征在于，所述定位件插设于所述阻挡件的枢转轴与所述吊耳孔之间。

4.如权利要求2所述的吊具转接装置，其特征在于，所述吊具转接装置还包括复位件，所述复位件作用于所述阻挡件，所述复位件用于驱使所述阻挡件抵靠所述定位件。

5.如权利要求4所述的吊具转接装置，其特征在于，所述复位件设于所述吊板与所述阻挡件之间。

6.如权利要求4所述的吊具转接装置，其特征在于，所述复位件为扭簧，所述阻挡件具有阶梯孔，所述阻挡件通过所述阶梯孔连接于枢转轴，所述扭簧设于所述阶梯孔内，且所述扭簧作用于所述枢转轴与所述阶梯孔之间。

7.如权利要求6所述的吊具转接装置，其特征在于，所述枢转轴固设于所述吊板，所述阻挡件相对于所述枢转轴能够转动。

8.如权利要求2所述的吊具转接装置，其特征在于，所述定位件为定位销，所述定位销的一端插设于所述吊板。

9.如权利要求1-8中任意一项所述的吊具转接装置，其特征在于，所述吊板还设有吊绳连接孔，所述阻挡件设于所述吊绳连接孔与所述吊耳孔之间。

10.如权利要求9所述的吊具转接装置，其特征在于，所述阻挡件的枢转轴设于所述吊绳连接孔与所述吊耳孔之间。

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