CN214455328U - 一种防脱辊轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防脱辊轮,包括辊轮主体,所述辊轮主体外表面至少设有两组凸部,所述凸部之间形成凹部,所述辊轮主体包括辊体和橡胶部,所述辊体设有扇形切口,所述橡胶部通过扇形切口镶嵌在辊体内部或与辊体固定粘连,所述橡胶部的表面开设有条形槽,所述辊体位于扇形切口的内部均匀设有凸块,且所述橡胶部的内壁设有与凸块相适配的凹槽,所述凸块的内部开设有柱形孔,且所述凹槽内部设有与柱形孔相适配的柱状凸起,所述辊体位于扇形切口的转折处开设有限位孔,所述橡胶部内壁边缘设有与限位孔相适配的限位柱。本实用新型有效的改进了现有辊轮在使用时容易滑脱变形的问题,具有极大的市场前景和经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊轮设备技术领域,具体为一种防脱辊轮。
背景技术
辊轮多用于输送或印刷纸张类物品,辊轮一般包括有辊体和橡胶部组成,通过转动轴驱动辊体转动,带动橡胶部转动。
但是现有的辊轮机构在使用时存在诸多不便,如现有橡胶部多为套接在辊体表面,在使用时橡胶部结合不牢固容易发生打滑影响使用效果,严重时会导致橡胶部脱落损坏辊体,并且现有的辊轮结构在使用时由于橡胶部受到挤压容易产生形变,使得橡胶部形成厚薄不均部分,且厚度部分不断堆积影响辊轮的实际工作效果,进而现有的辊轮结构在使用时容易发送橡胶部的脱离、移位或形变,因此需要设计一种防脱辊轮结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防脱辊轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防脱辊轮,包括辊轮主体,所述辊轮主体外表面至少设有两组凸部,所述凸部之间形成凹部,所述辊轮主体包括辊体和橡胶部,所述辊体设有扇形切口,所述橡胶部通过扇形切口镶嵌在辊体内部或与辊体固定粘连,所述橡胶部的表面开设有条形槽。
进一步的,所述辊体位于扇形切口的内部均匀设有凸块,且所述橡胶部的内壁设有与凸块相适配的凹槽。
进一步的,所述凸块的内部开设有柱形孔,且所述凹槽内部设有与柱形孔相适配的柱状凸起。
进一步的,所述辊体位于扇形切口的转折处开设有限位孔,所述橡胶部内壁边缘设有与限位孔相适配的限位柱。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防脱辊轮,具备以下有益效果:通过在辊轮主体的表面设有凹部和凸部以提高辊轮对纸张的摩擦力,在橡胶部表面也开设有条形槽以增大摩擦,同时在辊体内开设有扇形切口,使得橡胶部镶嵌固定在扇形切口的内部,或者橡胶部也可通过粘连或浇注成型等方式进行固定,使得橡胶部的固定效果稳固并且可有效避免橡胶部的形变和位移,同时镶嵌固定的橡胶部在磨损后可进行单独更换,辊体可进行重复利用,合理利用资源降低生产成本。进一步的在扇形切口的内部设有凸块,可进一步提高橡胶部和扇形切口的接触面,使得橡胶部的镶嵌更加稳固,进一步提高辊轮主体结构的稳固性。再者也可在扇形切口的转折处设有限位孔,橡胶部的内壁两侧设有限位柱与限位孔进行卡和有效提高橡胶部镶嵌的稳固度,或进一步的在凸块的内部开设有柱形孔,且在凹槽内部佘鸥柱状凸起卡和进一步提高镶嵌的贴合度,以提高辊体与橡胶部连接的稳固性。在实际生产中,如以辊体为内模,并在辊体表面涂黏合剂,通过浇注成型形成橡胶部,贴合度高且连接效果好,有效避免市面上现有辊轮使用时容易滑脱变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一装置本体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例四辊体结构示意图;
图3为本实用新型实施例二橡胶部结构示意图;
图4为本实用新型实施例三装置本体结构示意图;
图5为本实用新型实施例三辊体结构示意图;
图6为本实用新型实施例三橡胶部结构示意图;
图7为本实用新型实施例四橡胶部结构示意图。
图中:1辊轮主体、2辊体、3橡胶部、4条形槽、5凹部、6凸部、7扇形切口、8贯通孔、9凸块、10柱形孔、11凹槽、12限位孔、13限位柱、14柱状凸起。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本实用新型实施例一提供一种防脱辊轮,包括辊轮主体1,辊轮主体1外表面至少设有两组凸部6,凸部6之间形成凹部5,辊轮主体1包括辊体2和橡胶部3,辊体2设有扇形切口7,橡胶部3通过扇形切口7镶嵌在辊体2内部或与辊体2固定粘连。
本实用新型实施例二提供一种防脱辊轮,在实施例一的基础上,进一步在辊体2位于扇形切口7的内部均匀设有凸块9,且橡胶部3的内壁设有与凸块9相适配的凹槽11。
本实用新型实施例三提供一种防脱辊轮,在实施例二的基础上在辊体2位于扇形切口7的转折处开设有限位孔12,橡胶部3内壁边缘设有与限位孔12相适配的限位柱13。
本实用新型实施例四提供一种防脱辊轮,在实施例二的基础上在凸块9的内部开设有柱形孔10,且凹槽11内部设有与柱形孔10相适配的柱状凸起14。
综上,通过在辊轮主体1的表面设有凹部5和凸部6以提高辊轮对纸张的摩擦力,同时在辊体2内开设有扇形切口7,使得橡胶部3镶嵌固定在扇形切口7 的内部,或者橡胶部3也可通过粘接剂或浇注方式进行固定,使得橡胶部3的固定效果稳固并且可有效避免橡胶部3的形变和位移,同时橡胶部3在镶嵌固定后如果磨损可进行单独更换,辊体2可进行重复利用,合理利用资源降低生产成本,进一步的在扇形切口7的内部设有凸块9,可进一步提高橡胶部3和扇形切口7 的接触面,使得橡胶部3的连接更加稳固,进一步提高辊轮主体1结构的稳固性,再者也可在扇形切口7的转折处设有限位孔12,橡胶部3的内壁两侧设有限位柱13与限位孔12进行卡和有效提高橡胶部3连接的稳固度,或进一步的在凸块 9的内部开设有柱形孔10,且在凹槽11内部佘鸥柱状凸起14卡和进一步提高连接的贴合度,以提高辊体2与橡胶部3连接的稳固性。在实际生产中如以辊体2 为内模,并在辊体2表面涂黏合剂,通过浇注成型形成橡胶部3,贴合度高且连接效果好,有效避免市面上现有辊轮使用时容易滑脱变形的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种防脱辊轮,包括辊轮主体(1),其特征在于:所述辊轮主体(1)外表面至少设有两组凸部(6),所述凸部(6)之间形成凹部(5),所述辊轮主体(1)包括辊体(2)和橡胶部(3),所述辊体(2)设有扇形切口(7),所述橡胶部(3)通过扇形切口(7)镶嵌在辊体(2)内部或与辊体(2)固定粘连,所述橡胶部(3)的表面开设有条形槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱辊轮,其特征在于:所述辊体(2)位于扇形切口(7)的内部均匀设有凸块(9),且所述橡胶部(3)的内壁设有与凸块(9)相适配的凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种防脱辊轮,其特征在于:所述凸块(9)的内部开设有柱形孔(10),且所述凹槽(11)内部设有与柱形孔(10)相适配的柱状凸起(14)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防脱辊轮,其特征在于:所述辊体(2)位于扇形切口(7)的转折处开设有限位孔(12),所述橡胶部(3)内壁边缘设有与限位孔(12)相适配的限位柱(13)。
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- 2021-01-18 CN CN202120123393.0U patent/CN214455328U/zh active Active
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