CN214454423U - 一种螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺旋输送机，包括壳体、主轴、螺旋叶片、进料口、出料口和驱动件，所述驱动件连接于所述主轴，所述壳体内设有所述主轴，所述主轴上设有所述螺旋叶片，所述进料口、所述出料口设于所述壳体上，其特征在于，在宽向方向上，所述主轴偏离壳体宽向中心设置，其中所述壳体宽向中心是指所述壳体在宽向方向上的中心位置。此结构的一种螺旋输送机，主轴两侧的间隙是不一致的，一侧的间隙小于另一侧的间隙，使得蓬松物料进入时，先是在间隙小的一侧受到挤压后又在间隙大的的一侧恢复蓬松，从而向出料口方向输送时由于蓬松物料已恢复蓬松而易被打散，则不会出现堵料、卡料的情况，使得蓬松物料输送顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机，是一种常用的无挠性的连续运输设备，是现代化生产中物料运输必部可少的重要机械设备之一，具有输送效率高，连续性好等优点，在实现物料运输过程的机械化及自动化都有着重要的意义。
现有技术中的螺旋输送机的主轴通常设于壳体在宽向方向上的中心位置处，使得在宽向方向上主轴至壳体的左、右间隙均相同。当蓬松物料进入到壳体内时，随着螺旋叶片对蓬松物料的旋转、挤压，由于主轴至壳体的左、右间隙均相同，导致蓬松物料不断地被压实而不易被打散，容易造成堵料、卡料，使得蓬松物料输送不畅。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的螺旋输送机输送蓬松物料时，由于主轴至壳体的左、右间隙均相同，导致蓬松物料不断地被压实而不易被打散，容易造成堵料、卡料，使得蓬松物料输送不畅的缺陷，从而提供一种螺旋输送机。
一种螺旋输送机，其包括壳体、主轴、螺旋叶片、进料口、出料口和驱动件，所述驱动件连接于所述主轴，所述壳体内设有所述主轴，所述主轴上设有所述螺旋叶片，所述进料口、所述出料口设于所述壳体上，在宽向方向上，所述主轴偏离壳体宽向中心设置，其中所述壳体宽向中心是指所述壳体在宽向方向上的中心位置。
进一步地，所述主轴朝向所述主轴顶部的旋转方向的箭头指示方向偏离设置。
进一步地，所述主轴相对于所述壳体宽向中心的偏离尺寸小于等于三分之一的壳体宽度。
进一步地，所述主轴相对于所述壳体宽向中心的偏离尺寸大于等于四分之一的壳体宽度。
进一步地，所述进料口设于所述壳体的上方且靠近所述驱动件设置。
进一步地，所述出料口设于所述壳体的下方且远离所述驱动件设置。
进一步地，所述驱动件为驱动减速机。
进一步地，还包括第一链轮、第二链轮和传动链，所述第一链轮连接于所述驱动件的输出端，所述第二链轮连接于所述主轴，所述第一链轮和所述第二链轮通过所述传动链连接。
进一步地，所述第一链轮的直径小于所述第二链轮的直径。
进一步地，所述传动链为套筒辊子链。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
本实用新型提供的一种螺旋输送机，其包括壳体、主轴、螺旋叶片、进料口、出料口和驱动件，所述驱动件连接于所述主轴，所述壳体内设有所述主轴，所述主轴上设有所述螺旋叶片，所述进料口、所述出料口设于所述壳体上，其特征在于，在宽向方向上，所述主轴偏离壳体宽向中心设置，其中所述壳体宽向中心是指所述壳体在宽向方向上的中心位置。此结构的一种螺旋输送机，主轴两侧的间隙是不一致的，一侧的间隙小于另一侧的间隙，使得蓬松物料进入时，先是在间隙小的一侧受到挤压后又在间隙大的的一侧恢复蓬松，从而向出料口方向输送时由于蓬松物料已恢复蓬松而易被打散，则不会出现堵料、卡料的情况，使得蓬松物料输送顺畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中提供的螺旋输送机的结构示意图；
图2为图1所示的螺旋输送机的俯视图；
图3为图1所示的螺旋输送机的侧视图；
附图标记说明：
1-壳体，2-主轴，3-螺旋叶片，41-进料口，42-出料口，5-驱动件，61-第一链轮，62-第二链轮，63-传动链，7-轴承座组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1至图3所示的一种螺旋输送机，其包括壳体1、主轴2、螺旋叶片3、进料口41、出料口42、驱动件5、第一链轮61、第二链轮62、传动链63和轴承座组件7，驱动件5连接于主轴2，壳体1内设有主轴2，主轴2上设有螺旋叶片3，进料口41、出料口42设于壳体1上，在宽向方向上，主轴2偏离壳体宽向中心设置，其中壳体宽向中心是指壳体1在宽向方向上的中心位置。需要说明的是，宽向方向为图3中的左右方向。
本实施例中的主轴2朝向主轴2顶部的旋转方向的箭头指示方向偏离设置。具体参见图3，图3中主轴2顶部的旋转方向为逆时针，即主轴2沿逆时针方向转动来输送蓬松物料，此处的逆时针的箭头指示方向为向左方向，即此时主轴2朝向左方向偏离设置。作为可替换的一种实施方式，当主轴2顶部的旋转方向为顺时针时，即主轴2沿顺时针方向转动来输送蓬松物料，此处的顺时针的箭头指示方向为向右方向，即此时主轴2朝向右方向偏离设置。
其中，主轴2相对于壳体宽向中心的偏离尺寸小于等于三分之一的壳体宽度，且主轴2相对于壳体宽向中心的偏离尺寸大于等于四分之一的壳体宽度。作为可替换的一种实施方式，也可不限定主轴2相对于壳体宽向中心的偏离尺寸小于等于三分之一的壳体宽度；和/或，也不限定主轴2相对于壳体宽向中心的偏离尺寸大于等于四分之一的壳体宽度。
如图1和图2所示，进料口41设于壳体1的上方且靠近驱动件5设置，出料口42设于壳体1的下方且远离驱动件5设置，轴承座组件7设于主轴2的端部，第一链轮61连接于驱动件5的输出端，第二链轮62连接于主轴2，第一链轮61和第二链轮62通过传动链63连接。其中第一链轮61的直径小于第二链轮62的直径。具体地，传动链63为套筒辊子链；驱动件5为驱动减速机或者其他。
本实用新型的一种螺旋输送机，主轴2两侧的间隙是不一致的，一侧的间隙小于另一侧的间隙，使得蓬松物料进入时，先是在间隙小的一侧受到挤压后又在间隙大的的一侧恢复蓬松，从而向出料口42方向输送时由于蓬松物料已恢复蓬松而易被打散，则不会出现堵料、卡料的情况，使得蓬松物料输送顺畅。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种螺旋输送机，其包括壳体、主轴、螺旋叶片、进料口、出料口和驱动件，所述驱动件连接于所述主轴，所述壳体内设有所述主轴，所述主轴上设有所述螺旋叶片，所述进料口、所述出料口设于所述壳体上，其特征在于，在宽向方向上，所述主轴偏离壳体宽向中心设置，其中所述壳体宽向中心是指所述壳体在宽向方向上的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述主轴朝向所述主轴顶部的旋转方向的箭头指示方向偏离设置。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述主轴相对于所述壳体宽向中心的偏离尺寸小于等于三分之一的壳体宽度。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述主轴相对于所述壳体宽向中心的偏离尺寸大于等于四分之一的壳体宽度。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述进料口设于所述壳体的上方且靠近所述驱动件设置。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述出料口设于所述壳体的下方且远离所述驱动件设置。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述驱动件为驱动减速机。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋输送机，其特征在于，还包括第一链轮、第二链轮和传动链，所述第一链轮连接于所述驱动件的输出端，所述第二链轮连接于所述主轴，所述第一链轮和所述第二链轮通过所述传动链连接。
9.根据权利要求8所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述第一链轮的直径小于所述第二链轮的直径。
10.根据权利要求9所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述传动链为套筒辊子链。
Priority Applications (1)
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| CN202120402569.6U CN214454423U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种螺旋输送机 |
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| CN (1) | CN214454423U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114011561A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-08 | 华能吉林发电有限公司九台电厂 | 一种风扇式磨煤机排渣系统装置 |
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2021
- 2021-02-22 CN CN202120402569.6U patent/CN214454423U/zh active Active
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