CN214452608U - 一种原汁缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种原汁缓冲罐，属于缓冲设备的领域，其包括罐体，所述罐体内转动连接有旋转轴，所述旋转轴伸出罐体且旋转轴上固定连接有驱动电机；所述旋转轴上固设有旋转管，所述旋转管上转动连接有与外界水源相连接的进水管；所述旋转管上固设有呈方形框架结构的第一喷淋管，所述第一喷淋管位于罐体内部，且第一喷淋管与旋转管相连通；所述第一喷淋管上设有多个第一喷淋头，所述第一喷淋头的开口均朝向罐体内壁。本申请具有对罐体内壁进行充分清洗，保证果汁品质的效果。

Description

一种原汁缓冲罐

技术领域

本申请涉及缓冲设备的领域，尤其是涉及一种原汁缓冲罐。

背景技术

在果汁的生产过程中，需要用到缓冲罐，缓冲罐是用于对果汁进行储藏并起到缓冲作用的容器。

相关技术可参考授权公告号为CN204384037U的实用新型专利，其公开了一种缓冲罐，包括顶板，筒体，封头，下接管，入孔；筒体的顶端设有顶板，筒体的底端设有封头。封头的底端设有下接管；顶板上设有入孔。该缓冲罐缓冲效果好，采用直立式结构减少了厂区占地面积。

针对上述中的相关技术，在完成一种物料的生产后，需要对缓冲罐进行人工清洗，发明人发现人工清洗的耗时较长，效率较低，且清洗效果较差，无法保证清洁度；在对下一种物料进行储存缓冲时，筒体内壁沾附的物料，会造成交叉污染，影响物料品质。因此，缓冲罐的清洗在物料的生产过程中尤为重要。

实用新型内容

为了对罐体内壁进行充分清洗，保证果汁的品质，本申请提供一种原汁缓冲罐。

本申请提供的一种原汁缓冲罐采用如下的技术方案：

一种原汁缓冲罐，包括罐体，所述罐体内转动连接有旋转轴，所述旋转轴伸出罐体且旋转轴上固定连接有驱动电机；所述旋转轴上固设有旋转管，所述旋转管上转动连接有与外界水源相连接的进水管；所述旋转管上固设有呈方形框架结构的第一喷淋管，所述第一喷淋管位于罐体内部，且第一喷淋管与旋转管相连通；所述第一喷淋管上设有多个第一喷淋头，所述第一喷淋头的开口均朝向罐体内壁。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转管转动，旋转管带动呈方形框架结构的第一喷淋管在罐体内转动，第一喷淋管带动第一喷淋头转动，通过进水管向旋转管和第一喷淋管内通入清洗水，清洗水从第一喷淋头喷向罐体内壁，从而对罐体内壁进行充分清洗，减少交叉污染，保证果汁的品质。

可选的，所述旋转轴位于罐体底部，且旋转轴上固定连接有刮料板；所述刮料板与罐体底壁相互抵接且转动连接，所述刮料板与第一喷淋管之间留有夹角。

通过采用上述技术方案，旋转轴转动的同时，带动刮料板沿罐体底壁进行转动，对沉积在罐体底壁上的物料进行刮除；并且由于刮料板与第一喷淋管之间留有夹角，被刮料板刮下的物料可及时被从第一喷淋管上的第一喷淋头喷出的清洗水进行冲洗，从而保证清洗效果。

可选的，所述旋转管上固定连接有与旋转管相连通的第二喷淋管，所述第二喷淋管位于第一喷淋管与刮料板之间；所述第二喷淋管上设有多个第二喷淋头，所述第二喷淋头的开口均朝向罐体的底壁。

通过采用上述技术方案，从第二喷淋管上的第二喷淋头喷出的清洗水可进一步对罐体底壁上的物料进行冲洗，以免物料残留在罐体底壁上，减少交叉污染，保证对罐体底壁的清洁程度。

可选的，所述第二喷淋管为蚊香型盘管，所述蚊香型盘管由旋转管向罐体侧壁均匀盘绕若干圈，所述第二喷淋头均匀分布于蚊香型盘管上。

通过采用上述技术方案，蚊香型盘管增大了第二喷淋管在罐体内的分布长度，进而增加了第二喷淋头在罐体内的分布数量，大大增大了清洗水的喷出量，最终提高了对罐体的清洗效果。

可选的，所述第一喷淋头与第二喷淋头均呈圆台状结构，所述第一喷淋头与第一喷淋管相连接的一端的直径小于远离第一喷淋管的一端的直径，所述第二喷淋头与第二喷淋管相连接的一端的直径小于远离第二喷淋管的一端的直径。

通过采用上述技术方案，呈圆台状结构的第一喷淋头与第二喷淋头中的清洗水可呈伞状喷淋至罐体内部，从而增大了喷淋范围，有利于对罐体内部进行充分清洗，提高对罐体的清洗效果。

可选的，所述旋转管上开设有多个喷淋孔，且多个喷淋孔所在的平面与第一喷淋管所在的平面相互垂直。

通过采用上述技术方案，旋转管带动第一喷淋管旋转的过程中，经第一喷淋管上的第一喷淋头冲洗后的罐体内壁，可继续被从旋转管上的喷淋孔喷出的清洗水继续进行冲洗，进一步提高对罐体内壁的清洗效果。

可选的，所述旋转管上安装有调节阀，所述调节阀位于罐体和进水管之间。

通过采用上述技术方案，可通过控制调节阀来调节进入旋转管和第一喷淋管的水流量，进而便于控制第一喷淋头喷入罐体内部的水流量大小，达到对罐体的清洗效果和清洗效率的控制。

可选的，所述旋转管转动连接于进水管的内部，所述进水管上固设有朝向进水管内部的环形滑块，所述旋转管的外部开设有与环形滑块相互匹配的环形滑槽，所述环形滑块滑动连接于环形滑槽内。

通过采用上述技术方案，旋转管旋转的过程中，进水管上的环形滑块可在旋转管上的环形滑槽内进行运动，可防止旋转管从进水管中脱出，还能对旋转管和进水管的连接处起到密封作用，使得清洗水尽可能经第一喷淋头喷入罐体内部，从而提高对罐体的清洗效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动驱动电机，带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转管转动，旋转管带动呈方形框架结构的第一喷淋管在罐体内转动，第一喷淋管带动第一喷淋头转动，通过进水管向旋转管和第一喷淋管内通入清洗水，清洗水从第一喷淋头喷向罐体内壁，从而对罐体内壁进行充分清洗，减少交叉污染，保证果汁的品质；

2.通过第二喷淋管为蚊香型盘管的设置，增大了第二喷淋管在罐体内的分布长度，进而增加了第二喷淋头在罐体内的分布数量，大大增大了清洗水的喷出量，最终提高了对罐体的清洗效果；

3.通过第一喷淋头与第二喷淋头均呈圆台状结构的设置，使清洗水可呈伞状喷淋至罐体内部，从而增大了喷淋范围，有利于对罐体内部进行充分清洗，提高对罐体的清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例整体结构的剖视示意图。

图3是本申请实施例突显清洗装置的结构示意图。

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、旋转轴；3、驱动电机；4、旋转管；41、喷淋孔；42、环形滑槽；5、进水管；6、环形滑块；7、第一喷淋管；8、第一喷淋头；9、刮料板；10、第二喷淋管；101、蚊香型盘管；11、第二喷淋头；12、调节阀；13、操作门；14、进料管；15、出料管；16、清洗装置。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种原汁缓冲罐。参照图1和图2，缓冲罐包括呈圆柱体结构的罐体1，罐体1顶部铰接有便于操作的操作门13。罐体1顶部固设有用于进料的进料管14，罐体1底部固设有用于出料的出料管15，罐体1内设有用于清洗罐体1内部的清洗装置16。

参照图2，罐体1内转动连接有旋转轴2，且旋转轴2位于罐体1底部。旋转轴2的底端伸出罐体1底部且旋转轴2的底端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的机座固定连接在罐底底部。旋转轴2的顶端与清洗装置16相连接，通过驱动电机3带动旋转轴2转动，旋转轴2带动清洗装置16转动，从而实现对罐体1内部的清洗过程。

参照图2和图3，旋转轴2上固定连接有刮料板9，刮料板9与罐体1底壁相互抵接且转动连接，使旋转轴2带动刮料板9进行转动，对沉积在罐体1底壁上的物料进行刮除。

参照图2和图3，清洗装置16包括固设于旋转轴2顶端的旋转管4，固设于旋转管4上的第一喷淋管7，以及固设于第一喷淋管7上的多个第一喷淋头8。第一喷淋管7呈方形框架结构且位于罐体1内部，第一喷淋管7与旋转管4相连通，通过旋转轴2实现了旋转管4、第一喷淋管7和第一喷淋头8的同时转动。

参照图2和图3，刮料板9位于罐体1底壁与第一喷淋管7之间，且刮料板9与第一喷淋管7在旋转管4上的夹角呈90度设置，使被刮料板9刮下的物料可及时被第一喷淋管7上的第一喷淋头8进行冲洗。

参照图2，第一喷淋头8的开口均朝向罐体1内壁，且第一喷淋头8均呈圆台状结构，第一喷淋头8与第一喷淋管7相连接的一端的直径小于远离第一喷淋管7的一端的直径，使第一喷淋头8中的清洗水呈伞状喷淋至罐体1内部，可增大喷淋范围，进而提高清洗效果。

参照图2和图3，旋转管4上轴向开设有多个喷淋孔41，且多个喷淋孔41所在的平面与第一喷淋管7所在的平面相互垂直，使经第一喷淋管7清洗后的罐体1内壁，可继续被旋转管4上的喷淋孔41继续进行清洗，进一步提高清洗效果。

参照图2，清洗装置16还包括固设于旋转管4上的第二喷淋管10以及固设于第二喷淋管10上的第二喷淋头11。第二喷淋管10与旋转管4相连通，且第二喷淋管10位于第一喷淋管7与刮料板9之间，第二喷淋头11的开口均朝向罐体1的底壁，以对罐体1底壁上的物料进行进一步冲洗。

参照图2和图3，为了增大清洗水的喷出量，将第二喷淋管10设置为蚊香型盘管101，且蚊香型盘管101由旋转管4向罐体1侧壁均匀盘绕若干圈，以加长第二喷淋管10在罐体1内的分布长度。第二喷淋头11均匀分布于蚊香型盘管101上，增加了第二喷淋头11在罐体1内的分布数量，进而可提高清洗效果。

参照图2，第二喷淋头11均呈圆台状结构，且第二喷淋头11与第二喷淋管10相连接的一端的直径小于远离第二喷淋管10的一端的直径，使第二喷淋头11中的清洗水呈伞状喷淋至罐体1底部，从而可对罐体1底壁进行充分清洗。

参照图2和图4，旋转管4上转动连接有与外界水源相连接的进水管5，旋转管4转动连接于进水管5的内部。进水管5上固设有朝向进水管5内部的环形滑块6，旋转管4的外部开设有与环形滑块6相互匹配的环形滑槽42。旋转管4旋转的过程中，环形滑块6滑动连接于环形滑槽42内，以免旋转管4从进水管5中脱出，同时对旋转管4和进水管5的连接处起到密封效果。

参照图1和图2，旋转管4上安装有调节阀12，且调节阀12位于罐体1和进水管5之间，便于调节进入旋转管4、第一喷淋管7和第二喷淋管10的水流量大小，进而控制第一喷淋头8和第二喷淋头11喷入罐体1内部的水流量，便于控制对罐体1的清洗效果和清洗效率。

本申请实施例一种原汁缓冲罐的实施原理为：启动驱动电机3，带动旋转轴2转动，旋转轴2带动旋转管4转动，旋转管4带动第一喷淋管7和第二喷淋管10在罐体1内转动，第一喷淋管7带动第一喷淋头8转动，第二喷淋管10带动第二喷淋头11转动；通过进水管5向旋转管4、第一喷淋管7和第二喷淋管10内通入清洗水，清洗水从第一喷淋头8和第二喷淋头11喷向罐体1内壁，从而对罐体1内壁进行充分清洗；同时旋转轴2带动刮料板9沿罐体1底壁进行转动，对沉积在罐体1底壁上的物料进行刮除；同时，废液和废料均从出料管15排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原汁缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内转动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)伸出罐体(1)且旋转轴(2)上固定连接有驱动电机(3)；所述旋转轴(2)上固设有旋转管(4)，所述旋转管(4)上转动连接有与外界水源相连接的进水管(5)；所述旋转管(4)上固设有呈方形框架结构的第一喷淋管(7)，所述第一喷淋管(7)位于罐体(1)内部，且第一喷淋管(7)与旋转管(4)相连通；所述第一喷淋管(7)上设有多个第一喷淋头(8)，所述第一喷淋头(8)的开口均朝向罐体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种原汁缓冲罐，其特征在于：所述旋转轴(2)位于罐体(1)底部，且旋转轴(2)上固定连接有刮料板(9)；所述刮料板(9)与罐体(1)底壁相互抵接且转动连接，所述刮料板(9)与第一喷淋管(7)之间留有夹角。

3.根据权利要求2所述的一种原汁缓冲罐，其特征在于：所述旋转管(4)上固定连接有与旋转管(4)相连通的第二喷淋管(10)，所述第二喷淋管(10)位于第一喷淋管(7)与刮料板(9)之间；所述第二喷淋管(10)上设有多个第二喷淋头(11)，所述第二喷淋头(11)的开口均朝向罐体(1)的底壁。

4.根据权利要求3所述的一种原汁缓冲罐，其特征在于：所述第二喷淋管(10)为蚊香型盘管(101)，所述蚊香型盘管(101)由旋转管(4)向罐体(1)侧壁均匀盘绕若干圈，所述第二喷淋头(11)均匀分布于蚊香型盘管(101)上。

5.根据权利要求3所述的一种原汁缓冲罐，其特征在于：所述第一喷淋头(8)与第二喷淋头(11)均呈圆台状结构，所述第一喷淋头(8)与第一喷淋管(7)相连接的一端的直径小于远离第一喷淋管(7)的一端的直径，所述第二喷淋头(11)与第二喷淋管(10)相连接的一端的直径小于远离第二喷淋管(10)的一端的直径。

6.根据权利要求1所述的一种原汁缓冲罐，其特征在于：所述旋转管(4)上开设有多个喷淋孔(41)，且多个喷淋孔(41)所在的平面与第一喷淋管(7)所在的平面相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种原汁缓冲罐，其特征在于：所述旋转管(4)上安装有调节阀(12)，所述调节阀(12)位于罐体(1)和进水管(5)之间。

8.根据权利要求7所述的一种原汁缓冲罐，其特征在于：所述旋转管(4)转动连接于进水管(5)的内部，所述进水管(5)上固设有朝向进水管(5)内部的环形滑块(6)，所述旋转管(4)的外部开设有与环形滑块(6)相互匹配的环形滑槽(42)，所述环形滑块(6)滑动连接于环形滑槽(42)内。

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