CN213944238U - 一种具有清洗装置的精倍半中间罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有清洗装置的精倍半中间罐，属于中间罐的领域，其包括罐体，所述罐体内转动连接有与罐体内壁相贴合的刮料框，所述罐体内设有清洗框，所述刮料框与清洗框上共同设置有驱动刮料框与清洗框同时转动的驱动装置，所述清洗框上设有多个朝向刮料框与罐体内壁贴合处的喷淋头；所述刮料框与清洗框上共同设置有旋转管，所述旋转管与驱动装置相对设置；所述旋转管与清洗框内部相连通，所述旋转管上设有与外界水源相连接的进水管，所述旋转管与进水管转动连接。本申请具有便于对中间罐内部进行清洗，提高清洗效果的优点。

Description

一种具有清洗装置的精倍半中间罐

技术领域

本申请涉及中间罐的领域，尤其是涉及一种具有清洗装置的精倍半中间罐。

背景技术

化工生产的过程中，制备得到的三氯化三乙基二铝精产物需要通入精倍半中间罐中进行暂时存放，以便于进行下一工序的生产制备。

相关技术可参考授权公告号为CN208699643U的实用新型专利，其公开了一种物料中间罐，包括罐体、罐腔和加长出料管，罐体的内部固定安装有罐腔，罐体的底部贯穿连接有加长出料管，罐体的外壁焊接有微调装置，罐体的外壁焊接有镂空卡板，镂空卡板的下方与微调装置的上方固定连接，镂空卡板的外壁焊接有导向柱，镂空卡板的内壁固定安装有玻璃视镜，罐腔的内部固定安装有物料液体。该物料中间罐，设置有加长出料管和排水管，能够避免将水分和杂质带入下一道工序，通过在加长出料管和排水管的外壁设有底阀，能够限制液体的流动方向，并在底阀的内壁设有金属垫片提高底阀的密封性，设有伴热盘管，配合盘管温控键能够自主调节罐腔内的温度。

针对上述中的相关技术，当需要对中间罐的内部进行清洗时，只能采用人工进行清洗，不仅费时费力，而且容易导致清洗效果不佳。

实用新型内容

为了便于对中间罐内部进行清洗，提高清洗效果，本申请提供一种具有清洗装置的精倍半中间罐。

本申请提供的一种具有清洗装置的精倍半中间罐采用如下的技术方案：

一种具有清洗装置的精倍半中间罐，包括罐体，所述罐体内转动连接有与罐体内壁相贴合的刮料框，所述罐体内设有清洗框，所述刮料框与清洗框上共同设置有驱动刮料框与清洗框同时转动的驱动装置，所述清洗框上设有多个朝向刮料框与罐体内壁贴合处的喷淋头；所述刮料框与清洗框上共同设置有旋转管，所述旋转管与驱动装置相对设置；所述旋转管与清洗框内部相连通，所述旋转管上设有与外界水源相连接的进水管，所述旋转管与进水管转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要对中间罐内部进行清洗时，打开外界水源对进水管进行供水，进水管中的清洗水通过旋转管进入清洗框，最终进入喷淋头内；同时启动驱动装置，驱动刮料框与清洗框同时转动，刮料框可对粘附在罐体内壁上的杂质进行刮除，清洗框上朝向刮料框与罐体内壁贴合处的喷淋头可对刮料框刮下的杂质进行及时清洗，使杂质掉落至罐体的底部并及时被排出，便于对中间罐内部进行清洗，从而提高了清洗效果。

可选的，所述刮料框与罐体的顶壁、底壁和侧壁均贴合。

通过采用上述技术方案，刮料框旋转的过程中，刮料框可同时对粘附在罐体的顶壁、底壁和侧壁的杂质进行刮除，同时，清洗框上的喷淋头可同时对从罐体顶壁、底壁和侧壁上刮下的杂质进行清洗，从而提高对罐体的清洗效果。

可选的，所述刮料框的边缘沿罐体内壁呈倾斜状结构。

通过采用上述技术方案，刮料框沿罐体内壁进行转动的过程中，使粘附在罐体内壁上的杂质能够沿刮料框边缘的斜面运动，使杂质更容易从刮料框上脱落至罐体内，有利于杂质的刮除，从而有利于喷淋头对杂质的清洗，提高清洗效果。

可选的，所述喷淋头均呈圆台状结构，所述喷淋头与清洗框相连接的一端的直径小于远离清洗框的一端的直径。

通过采用上述技术方案，呈圆台状结构的喷淋头中的清洗水可呈伞状喷淋至刮料框与罐体内壁的贴合处，从而增大了喷淋头的喷淋范围，有利于对刮料框刮下的杂质进行清洗，提高了对罐体的清洗效果。

可选的，所述喷淋头内均设有固定杆，所述固定杆的中部转动连接有柱形杆，所述柱形杆的外壁固设有若干倾斜设置的螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，清洗水从清洗框进入喷淋头时，清洗水可带动螺旋叶片进行旋转，使清洗水从喷淋头呈螺旋状喷出，进一步增大了喷淋头的喷淋范围，更有利于对杂质进行清洗，进一步提高了对罐体的清洗效果。

可选的，所述旋转管上安装有调节阀，所述调节阀位于罐体和进水管之间。

通过采用上述技术方案，可通过控制调节阀来调节进入旋转管和清洗框的水流量，进而便于控制喷淋头喷入罐体内部的水流量，达到对罐体的清洗效果和清洗效率的控制。

可选的，所述旋转管转动连接于进水管的内部，所述进水管上固设有朝向进水管内部的环形滑块，所述旋转管的外部开设有与环形滑块相互匹配的环形滑槽，所述环形滑块滑动连接于环形滑槽内。

通过采用上述技术方案，旋转管旋转的过程中，进水管上的环形滑块可在旋转管上的环形滑槽内进行运动，可防止旋转管从进水管中脱出，还能对旋转管和进水管的连接处起到密封作用，使得清洗水尽可能经喷淋头喷入罐体内部，从而提高对罐体的清洗效果。

可选的，所述驱动装置包括设于罐体上的驱动电机以及与驱动电机的输出轴固定连接的旋转轴，所述旋转轴伸入罐体内部且与罐体转动连接，所述旋转轴同时与刮料框和清洗框固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动旋转轴转动，旋转轴带动刮料框和清洗框同时转动，刮料框对罐体内壁上的杂质进行刮除的过程中，清洗框上的喷淋头可对刮料框刮下的杂质进行及时清洗，以达到对罐体清洗的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动装置驱动刮料框与清洗框同时转动，使刮料框可对粘附在罐体内壁上的杂质进行刮除，清洗框上朝向刮料框与罐体内壁贴合处的喷淋头可对刮料框刮下的杂质进行及时清洗，使杂质掉落至罐体的底部并及时被排出，便于对中间罐内部进行清洗，从而提高了清洗效果；

2.通过刮料框的边缘沿罐体内壁呈倾斜状结构的设置，刮料框沿罐体内壁进行转动的过程中，使粘附在罐体内壁上的杂质能够沿刮料框边缘的斜面运动，使杂质更容易从刮料框上脱落至罐体内，有利于杂质的刮除，从而有利于喷淋头对杂质的清洗，提高清洗效果；

3.通过喷淋头内螺旋叶片的设置，清洗水从清洗框进入喷淋头时，清洗水可带动螺旋叶片进行旋转，使清洗水从喷淋头呈螺旋状喷出，进一步增大了喷淋头的喷淋范围，更有利于对杂质进行清洗，进一步提高了对罐体的清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例整体结构的剖视示意图。

图3是本申请实施例刮料框和清洗框的剖视示意图。

图4是本申请实施例喷淋头的结构示意图。

图5是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、刮料框；21、横板；22、竖板；3、清洗框；31、横管；32、竖管；4、驱动装置；41、驱动电机；42、旋转轴；5、喷淋头；6、旋转管；61、环形滑槽；7、进水管；71、环形滑块；8、固定杆；9、柱形杆；10、螺旋叶片；11、调节阀；12、进液管；13、出液管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有清洗装置的精倍半中间罐。参照图1和图2，中间罐包括呈圆柱体结构的罐体1，罐体1的顶部固设有用于进料的进液管12，罐体1的底部固设有用于出料或排出清洗水的出液管13。罐体1内转动连接有与罐体1内壁相贴合的刮料框2，罐体1内还设有清洗装置，刮料框2与清洗框3上共同设置有驱动刮料框2与清洗装置同时转动的驱动装置4，从而实现刮料框2对粘附在罐体1内壁上的杂质刮除的同时，清洗装置可对刮料框2刮下的杂质进行及时清洗，以提高对罐体1的清洗效果。

参照图2，驱动装置4包括固设于罐体1顶部的驱动电机41以及与驱动电机41的输出轴固定连接的旋转轴42。旋转轴42伸入罐体1内部且与罐体1转动连接，旋转轴42与刮料框2固定连接，且旋转轴42与清洗装置相连接，从而实现旋转轴42带动刮料框2和清洗装置同时进行转动。

参照图2，刮料框2包括两根横板21和两根竖板22，两根横板21分别与罐体1的顶壁和底壁相贴合，两根竖板22均与罐体1的侧壁相贴合，且横板21的两端分别与两根竖板22固定连接，从而实现刮料框2同时对罐体1的顶壁、底壁和侧壁的杂质进行刮除，提高清洗装置对罐体1的清洗效果。

参照图3，为了使杂质更容易从刮料框2上脱落至罐体1内，使刮料框2的边缘沿罐体1内壁呈倾斜状结构设置，使罐体1内壁上的杂质沿刮料框2边缘的斜面运动至罐体1内部，便于杂质的刮除，进而提高清洗装置的清洗效果。

参照图2和图3，清洗装置包括与旋转轴42固定连接的清洗框3以及固设于清洗框3上的多个喷淋头5。清洗框3包括两根横管31和两根竖管32，横管31的两端分别与两根竖管32固定连接，且位于罐体1顶部的横管31与旋转轴42固定连接，从而实现旋转轴42带动清洗装置进行转动。

参照图2和图3，喷淋头5分布于清洗框3的两根横管31和两根竖管32上，且喷淋头5朝向刮料框2与罐体1内壁的贴合处，以对刮料框2刮下的杂质进行及时清洗。喷淋头5均呈圆台状结构，且喷淋头5与清洗框3相连接的一端的直径小于远离清洗框3的一端的直径，使清洗水呈伞状喷淋至刮料框2与罐体1内壁的贴合处，以提高喷淋头5的喷淋范围，提高清洗效果。

参照图4，为了进一步增大喷淋头5的喷淋范围，在喷淋头5内均固设有固定杆8，固定杆8的中部转动连接有柱形杆9，柱形杆9的外壁上均匀固设有三个倾斜设置的螺旋叶片10，从而使清洗水呈螺旋状喷出，进一步提高清洗效果。

参照图2和图3，刮料框2与清洗框3上共同设置有旋转管6，旋转管6同时与位于罐体1底部的横板21和横管31固定连接，且旋转管6的位置与旋转轴42的位置相对设置。旋转管6与清洗框3内部相连通，旋转管6的外部设有与外界水源相连接的进水管7，且旋转管6与进水管7转动连接，从而实现进水管7对旋转管6和清洗框3进行供水，使清洗框3中的清洗水通过喷淋头5喷至刮料框2与罐体1内壁的贴合处，以对刮料框2刮下的杂质进行清洗。

参照图2和图5，旋转管6转动连接于进水管7的内部，为了提高旋转管6和进水管7连接处的密封性，在进水管7上固设有一圈朝向进水管7内部的环形滑块71，旋转管6的外部开设有一圈与环形滑块71相互匹配的环形滑槽61，且环形滑块71滑动连接于环形滑槽61内，从而使清洗水尽可能经喷淋头5喷入罐体1内部。

参照图1和图2，旋转管6上安装有调节阀11，且调节阀11位于罐体1和进水管7之间，便于调节旋转管6和清洗框3中水流量的大小，从而调节喷淋头5喷入罐体1内部的水流量大小，从而达到对清洗效果和清洗效率的控制。

本申请实施例一种具有清洗装置的精倍半中间罐的实施原理为：当需要对中间罐内部进行清洗时，打开外界水源对进水管7进行供水，进水管7中的清洗水通过旋转管6进入清洗框3，最终进入喷淋头5内；同时启动驱动电机41，旋转轴42带动刮料框2与清洗框3同时转动，刮料框2可对粘附在罐体1内壁上的杂质进行刮除，清洗框3上朝向刮料框2与罐体1内壁贴合处的喷淋头5对刮料框2刮下的杂质进行及时清洗，使杂质掉落至罐体1的底部，并及时从出液管13排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有清洗装置的精倍半中间罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内转动连接有与罐体(1)内壁相贴合的刮料框(2)，所述罐体(1)内设有清洗框(3)，所述刮料框(2)与清洗框(3)上共同设置有驱动刮料框(2)与清洗框(3)同时转动的驱动装置(4)，所述清洗框(3)上设有多个朝向刮料框(2)与罐体(1)内壁贴合处的喷淋头(5)；所述刮料框(2)与清洗框(3)上共同设置有旋转管(6)，所述旋转管(6)与驱动装置(4)相对设置；所述旋转管(6)与清洗框(3)内部相连通，所述旋转管(6)上设有与外界水源相连接的进水管(7)，所述旋转管(6)与进水管(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的精倍半中间罐，其特征在于：所述刮料框(2)与罐体(1)的顶壁、底壁和侧壁均贴合。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洗装置的精倍半中间罐，其特征在于：所述刮料框(2)的边缘沿罐体(1)内壁呈倾斜状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的精倍半中间罐，其特征在于：所述喷淋头(5)均呈圆台状结构，所述喷淋头(5)与清洗框(3)相连接的一端的直径小于远离清洗框(3)的一端的直径。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洗装置的精倍半中间罐，其特征在于：所述喷淋头(5)内均设有固定杆(8)，所述固定杆(8)的中部转动连接有柱形杆(9)，所述柱形杆(9)的外壁固设有若干倾斜设置的螺旋叶片(10)。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的精倍半中间罐，其特征在于：所述旋转管(6)上安装有调节阀(11)，所述调节阀(11)位于罐体(1)和进水管(7)之间。

7.根据权利要求6所述的一种具有清洗装置的精倍半中间罐，其特征在于：所述旋转管(6)转动连接于进水管(7)的内部，所述进水管(7)上固设有朝向进水管(7)内部的环形滑块(71)，所述旋转管(6)的外部开设有与环形滑块(71)相互匹配的环形滑槽(61)，所述环形滑块(71)滑动连接于环形滑槽(61)内。

8.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的精倍半中间罐，其特征在于：所述驱动装置(4)包括设于罐体(1)上的驱动电机(41)以及与驱动电机(41)的输出轴固定连接的旋转轴(42)，所述旋转轴(42)伸入罐体(1)内部且与罐体(1)转动连接，所述旋转轴(42)同时与刮料框(2)和清洗框(3)固定连接。

Images