CN214451966U - 一种保健食品胶囊装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保健食品胶囊装料装置,包括支撑台和送料机构,支撑台的顶部设置有送料机构,支撑台的外部分别设置有输送机构和下料滑道,且输送机构及下料滑道分别与支撑台连接,支撑台顶端固定安装有固定板,且固定板的顶部设置有装料机构,装料机构位于送料机构的上方,送料机构包括导料盘、送料槽和传动杆,支撑台的顶部固定安装有固定槽,此保健食品胶囊装料装置能够连续不间断的对加工完成的胶囊进行装料,整体结构紧凑,自动化程度高,大大提高了装料效率,将其装料至胶囊储存盒内收集,通过设置了装料机构便于进行装料,通过称重传感器便于控制胶囊储存盒内部的胶囊量,保证了胶囊储存内部的胶囊量的大致均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装料装置技术领域,具体为一种保健食品胶囊装料装置。
背景技术
保健食品是食品的一个种类,具有一般食品的共性,能调节人体的机能,适于特定人群食用,但不能治疗疾病,保健食品是指声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品,即适宜于特定人群食用,具有调节机体功能,不以治疗疾病为目的,并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。
根据专利号CN 209187563 U所述的一种硬胶囊填充机的下料装置,其通过设置了料盘本体,通过出料筒向料盘内的药物通过漏板排至胶囊内,该申请文件缺乏对胶囊本体的装料,胶囊内部药物填充完成后,还需要人工将漏板内的囊压出至储料槽内进行收集,收集完成后,还需要将所有堆积在一起的胶囊进行分别装盒,人工装盒过程中手部触碰到胶囊造成胶囊的污染,同时装料效率低下,为此,我们提出一种保健食品胶囊装料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保健食品胶囊装料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保健食品胶囊装料装置,包括支撑台和送料机构,所述支撑台的顶部设置有送料机构,所述支撑台的外部分别设置有输送机构和下料滑道,且输送机构及下料滑道分别与支撑台连接,所述支撑台顶端固定安装有固定板,且固定板的顶部设置有装料机构,所述装料机构位于送料机构的上方。
优选的,所述送料机构包括导料盘、送料槽和传动杆,所述支撑台的顶部固定安装有固定槽,且固定槽内转动连接有传动杆,所述传动杆的顶部固定有导料盘,所述导料盘的外侧等距开设有送料槽,且送料槽内设置有胶囊储存盒,所述固定槽的外侧对称开设有连通槽,且固定槽通过连通槽分别与下料滑道及输送机构连通,所述固定槽内位于下料滑道的上方开设有凹槽。
优选的,所述支撑台内设置有空腔,所述传动杆的底部伸入空腔内,且传动杆通过轴承转动连接在支撑台内,所述支撑台内位于传动杆外侧安装有从动齿轮,所述支撑台内安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端部安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述输送机构为传送带输送,所述胶囊储存盒配合设置在输送机构内。
优选的,所述固定板的顶部固定安装有立板,且立板的顶端固定安装有上料斗,所述上料斗位于送料槽的正上方,所述立板远离固定槽一侧的顶端固定有L型板,且L型板端部安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆端部固定有挡料板,所述立板的表面开设有滑槽,所述挡料板滑动连接在滑槽内,且挡料板的底部与上料斗的底部接触,所述固定槽内壁的底部位于上料斗的正下方嵌入安装有称重传感器。
优选的,所述称重传感器的表面与固定槽的内壁的底部位于同一平面内,所述胶囊储存盒位于称重传感器的表面。
优选的,所述下料滑道的端部向下倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够连续不间断的对加工完成的胶囊进行装料,整体结构紧凑,自动化程度高,大大提高了装料效率,将其装料至胶囊储存盒内收集,通过设置了装料机构便于进行装料,通过称重传感器便于控制胶囊储存盒内部的胶囊量,保证了胶囊储存内部的胶囊量的大致均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的整体连接结构示意图;
图2为本实用新型的装料机构连接结构示意图;
图3为本实用新型的支撑台内部连接结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大图连接结构示意图。
图中:1、支撑台;2、输送机构;3、下料滑道;4、装料机构;5、送料机构;6、固定槽;7、导料盘;8、送料槽;9、胶囊储存盒;10、固定板;11、传动杆;12、从动齿轮;13、主动齿轮;14、驱动电机;15、立板;16、L型板;17、电动推杆;18、挡料板;19、上料斗;20、称重传感器;21、凹槽;22、连通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种保健食品胶囊装料装置,包括支撑台1和送料机构5,所述支撑台1的顶部设置有送料机构5,所述支撑台1的外部分别设置有输送机构2和下料滑道3,且输送机构2及下料滑道3分别与支撑台1连接,所述支撑台1顶端固定安装有固定板10,且固定板10的顶部设置有装料机构4,所述装料机构4位于送料机构5的上方,通过送料机构5便于将空的胶囊储存盒9输送至上料斗19处,通过装料机构4能够对空的胶囊储存盒9进行装料。
请参阅图1和图2,所述送料机构5包括导料盘7、送料槽8和传动杆11,所述支撑台1的顶部固定安装有固定槽6,且固定槽6内转动连接有传动杆11,所述传动杆11的顶部固定有导料盘7,便于输送胶囊储存盒9,所述导料盘7的外侧等距开设有送料槽8,且送料槽8内设置有胶囊储存盒9,所述固定槽6的外侧对称开设有连通槽22,且固定槽6通过连通槽22分别与下料滑道3及输送机构2连通,所述固定槽6内位于下料滑道3的上方开设有凹槽21,该设置便于对胶囊储存盒9进行输送、装料和收集;
需要说明的是,在使用时,通过装置设置的电力控制系统控制输送机构2工作,传送带将胶囊储存盒9输送至固定槽6内的送料槽8内,电力控制系统控制驱动电机14工作使导料盘7间歇式转动,使送料槽8内的胶囊储存盒9输送至上料斗19下方,然后电动推杆17工作,挡料板18与上料斗19脱离连接,上料斗19内的物料置于胶囊储存盒9内进行收集,当胶囊储存盒9及其内的胶囊物料达到设定的重量时,称重传感器20检测到信号并将信号传递至电力控制系统,电力控制系统继续控制电动推杆17工作,电动推杆17的活塞杆伸长使挡料板18位于上料斗19底部,挡料板18对上料斗19内的物料进行阻挡,从而实现定量装料,使每个胶囊储存盒9内部的胶囊物料量处于大致水平,当装料后的胶囊储存盒9置于下料滑道3处时,胶囊储存盒9通过凹槽21置于下料滑道3上,下滑进行收集。
请参阅图3,所述支撑台1内设置有空腔,所述传动杆11的底部伸入空腔内,且传动杆11通过轴承转动连接在支撑台1内,所述支撑台1内位于传动杆11外侧安装有从动齿轮12,所述支撑台1内安装有驱动电机14,且驱动电机14的输出轴端部安装有主动齿轮13,所述主动齿轮13与从动齿轮12啮合连接;
其中,该设置便于驱动导料盘7的转动,通过控制驱动电机14工作使主动齿轮13转动,通过主动齿轮13与从动齿轮12的啮合连接使传动杆11转动,从而通过传动杆11的转动带动导料盘7的转动,实现对送料槽8内的胶囊储存盒9的输送。
请参阅图1,所述输送机构2为传送带输送,所述胶囊储存盒9配合设置在输送机构2内,该设置能够使所有的胶囊储存盒9在输送传送带上排列处于直线输送,使输送机构2在对胶囊储存盒9输送过程中使胶囊储存盒9置于固定槽6内导料盘7外侧的送料槽8内进行输送。
请参阅图2,所述固定板10的顶部固定安装有立板15,且立板15的顶端固定安装有上料斗19,所述上料斗19位于送料槽8的正上方,所述立板15远离固定槽6一侧的顶端固定有L型板16,且L型板16端部安装有电动推杆17,所述电动推杆17的活塞杆端部固定有挡料板18,所述立板15的表面开设有滑槽,所述挡料板18滑动连接在滑槽内,且挡料板18的底部与上料斗19的底部接触,所述固定槽6内壁的底部位于上料斗19的正下方嵌入安装有称重传感器20;
其中,该设置便于控制上料斗19的下料,当需要对上料斗19下方的胶囊储存盒9装料时,通过装置设置的电力控制系统控制电动推杆17工作,电动推杆17的活塞杆收缩使挡料板18滑动至立板15处,使挡料板18与上料斗19脱离连接,上料斗19内的胶囊下落至胶囊储存盒9内部进行收集,当胶囊储存盒9及其内的胶囊物料达到设定的重量时,称重传感器20检测到信号并将信号传递至电力控制系统,电力控制系统继续控制电动推杆17工作,电动推杆17的活塞杆伸长使挡料板18位于上料斗19底部,挡料板18对上料斗19内的物料进行阻挡,从而实现定量装料,使每个胶囊储存盒9内部的胶囊物料量处于大致水平。
请参阅图4,所述称重传感器20的表面与固定槽6的内壁的底部位于同一平面内,所述胶囊储存盒9位于称重传感器20的表面;
其中,将称重传感器20设置成与固定槽6内壁的底部位于同一平面内,能够在导料盘7转动过程中将胶囊储存盒9顺利输送至上料斗19下方的称重传感器20表面,便于称重。
请参阅图1,所述下料滑道3的端部向下倾斜设置,将下料滑道3的端部成倾斜设置,便于对装满胶囊后的胶囊储存盒9进行收集,当装满胶囊的胶囊储存盒9置于下料滑道3处时,胶囊储存盒9置于滑道3上,并通过滑道3下滑至下料滑道3内,便于收集。
工作原理为:使用时,填充完成的胶囊被压螺至上料斗19内,通过装置设置的电力控制系统控制输送机构2工作,传送带将胶囊储存盒9输送至固定槽6内的送料槽8内,电力控制系统控制驱动电机14工作使导料盘7间歇式转动,使送料槽8内的胶囊储存盒9输送至上料斗19下方,然后电动推杆17工作,挡料板18与上料斗19脱离连接,上料斗19内的物料置于胶囊储存盒9内进行收集,当胶囊储存盒9及其内的胶囊物料达到设定的重量时,称重传感器20检测到信号并将信号传递至电力控制系统,电力控制系统继续控制电动推杆17工作,电动推杆17的活塞杆伸长使挡料板18位于上料斗19底部,挡料板18对上料斗19内的物料进行阻挡,从而实现定量装料,使每个胶囊储存盒9内部的胶囊物料量处于大致水平,当装料后的胶囊储存盒9置于下料滑道3处时,胶囊储存盒9通过凹槽21置于下料滑道3上,下滑进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种保健食品胶囊装料装置,包括支撑台(1)和送料机构(5),所述支撑台(1)的顶部设置有送料机构(5),其特征在于:所述支撑台(1)的外部分别设置有输送机构(2)和下料滑道(3),且输送机构(2)及下料滑道(3)分别与支撑台(1)连接,所述支撑台(1)顶端固定安装有固定板(10),且固定板(10)的顶部设置有装料机构(4),所述装料机构(4)位于送料机构(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种保健食品胶囊装料装置,其特征在于:所述送料机构(5)包括导料盘(7)、送料槽(8)和传动杆(11),所述支撑台(1)的顶部固定安装有固定槽(6),且固定槽(6)内转动连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的顶部固定有导料盘(7),所述导料盘(7)的外侧等距开设有送料槽(8),且送料槽(8)内设置有胶囊储存盒(9),所述固定槽(6)的外侧对称开设有连通槽(22),且固定槽(6)通过连通槽(22)分别与下料滑道(3)及输送机构(2)连通,所述固定槽(6)内位于下料滑道(3)的上方开设有凹槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种保健食品胶囊装料装置,其特征在于:所述支撑台(1)内设置有空腔,所述传动杆(11)的底部伸入空腔内,且传动杆(11)通过轴承转动连接在支撑台(1)内,所述支撑台(1)内位于传动杆(11)外侧安装有从动齿轮(12),所述支撑台(1)内安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出轴端部安装有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与从动齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种保健食品胶囊装料装置,其特征在于:所述输送机构(2)为传送带输送,所述胶囊储存盒(9)配合设置在输送机构(2)内。
5.根据权利要求2所述的一种保健食品胶囊装料装置,其特征在于:所述固定板(10)的顶部固定安装有立板(15),且立板(15)的顶端固定安装有上料斗(19),所述上料斗(19)位于送料槽(8)的正上方,所述立板(15)远离固定槽(6)一侧的顶端固定有L型板(16),且L型板(16)端部安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的活塞杆端部固定有挡料板(18),所述立板(15)的表面开设有滑槽,所述挡料板(18)滑动连接在滑槽内,且挡料板(18)的底部与上料斗(19)的底部接触,所述固定槽(6)内壁的底部位于上料斗(19)的正下方嵌入安装有称重传感器(20)。
6.根据权利要求5所述的一种保健食品胶囊装料装置,其特征在于:所述称重传感器(20)的表面与固定槽(6)的内壁的底部位于同一平面内,所述胶囊储存盒(9)位于称重传感器(20)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种保健食品胶囊装料装置,其特征在于:所述下料滑道(3)的端部向下倾斜设置。
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