CN214449677U - 一种立式胶装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式胶装机，包括操作台和夹持装置，所述操作台上设有压紧装置，所述操作台的两侧均固设有侧板，所述夹持装置滑动设在两个侧板之间，两个所述侧板之间还固设有滑轨，所述滑轨上滑动设有上胶装置，所述上胶装置沿所述滑轨滑动以对夹持装置夹持的书页进行上胶；所述操作台内设有传动装置，所述传动装置择一驱动夹持装置与压紧装置，所述传动装置驱动夹持装置上下移动，减小了整个胶装机的体积，同时，利用夹持装置的下降，使书背撞击操作台而将书页压实在封面上，无需设置顶升机构将压紧装置向上顶升压实封面，简化了胶装机的结构，降低了胶装机的成本，结构简单、操作简便，具有较强的实用性。

Description

一种立式胶装机

技术领域

本实用新型涉及书本胶装技术领域，特别是涉及一种立式胶装机。

背景技术

书本在成书前通常需要对页面进行胶装，现有的胶装机一般包括夹持装置、上胶装置及压紧装置，在胶装时，先利用夹持装置将印制好的书页夹紧，然后经过上胶装置将热熔胶刷到书页的边缘，最后通过压紧装置对封面进行粘贴固定。

目前市面上的常用平移式胶装机，夹持装置、上胶装置和压紧装置均水平依次设置在操作台上，使得整个胶装机的体积过大，不便于胶装机的运输和安装，且成本较高；而另一种常用的翻转式胶装机，其上胶装置为倒置的，在刷胶时容易出现漏胶不均匀等情况；同时，这两类胶装机在进行封面粘接时均是将压紧装置向上抬升进行粘接，存在着封面容易移位、粘接不牢固等问题，影响成书质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、装订质量高的立式胶装机。

为解决上述问题，本实用新型提供一种立式胶装机，包括操作台和夹持装置，所述操作台上设有压紧装置，所述操作台的两侧均固设有侧板，所述夹持装置滑动设在两个侧板之间，两个所述侧板之间还固设有滑轨，所述滑轨上滑动设有上胶装置，所述上胶装置沿所述滑轨滑动以对夹持装置夹持的书页进行上胶；所述操作台内设有传动装置，所述传动装置择一驱动夹持装置与压紧装置，所述传动装置驱动夹持装置上下移动。

进一步的，所述传动装置包括传动轴、第一传动机构和第二传动机构，所述传动轴转动设置在所述操作台内，所述传动轴与第一传动机构和第二传动机构连接，所述第一传动机构与所述夹持装置连接以带动所述夹持装置上下移动，所述第二传动机构与所述压紧装置连接以实现压紧装置对封面的挤压。

进一步的，所述夹持装置包括平行设置的固定板和活动板，所述固定板的两端滑动设在侧板上，所述固定板上对称设有导向柱，所述导向柱的一端与所述固定板固定连接，另一端穿过所述活动板固定连接有挡块，所述活动板上设有单向限位装置，所述单向限位装置与所述导向柱配合实现对活动板的位置限定。

进一步的，所述单向限位装置包括抱紧片和弹性件，所述抱紧片上开设有通孔，所述导向柱穿设在对应抱紧片的通孔内，所述通孔的直径大于所述导向柱的直径；所述抱紧片的一端铰接在活动板上，所述抱紧片的另一端与弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端抵接在所述夹持装置上。

进一步的，所述第一传动机构包括对称设置在所述传动轴上的凸轮，所述凸轮的边缘设有凹槽，所述凹槽内设有连杆，所述连杆远离凹槽的一端固定连接在夹持装置上。

进一步的，所述第二传动机构包括传动杆、第一联动机构和第二联动机构，所述传动杆转动设置在所述传动轴上；所述传动杆的一端滑动设置在所述第一联动机构上，另一端滑动设置在所述第二联动机构上。

进一步的，所述第一联动机构和第二联动机构均包括联动轴和联动杆，所述联动轴转动设置在所述操作台内，所述联动杆设置在所述联动轴上且与所述联动轴固定连接，所述联动杆的上端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述操作台的侧壁固定连接。

进一步的，所述压紧装置包括两个相互平行的夹块，两个所述夹块滑动设置在所述操作台上，两个所述夹块分别与第一联动机构和第二联动机构活动连接；所述夹块的两端设有方形通孔，所述第一联动机构和第二联动机构穿设在对应夹块的方形通孔中以带动夹块移动。

进一步的，所述上胶装置包括胶盒和滚刷，所述胶盒的一侧固设有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滚刷转动设置在所述胶盒内，所述胶盒底部还安装有加热装置。

进一步的，还包括手柄或驱动电机，所述手柄的一端与所述传动轴固定连接，所述驱动电机用于驱动传动轴转动。

本实用新型的有益效果：

(1)将夹持装置、上胶装置和压紧装置沿竖直方向布置，缩短胶装时夹持装置移动的距离，大幅减小了整个胶装机的体积，有利于胶装机的运输和安装，且能够降低胶装机的成本；

(2)设置固定板和活动板，活动板沿导向柱滑动来调节夹持装置夹持空间的大小，在活动板上设置抱紧片以及在抱紧片和活动板之间设置弹性件，在弹性件的作用下抱紧片相对于导向柱呈一定夹角，使得抱紧片上通孔的内壁与导向柱的外壁形成卡滞以固定活动板，进而实现对书页的夹持；

(3)通过传动轴、第一传动机构和第二传动机构之间的联动，仅需设置一个手柄即可实现夹持装置的升降以及压紧装置的压紧和放松，简化了胶装机的结构。

附图说明

图1为本实用新型一种立式胶装机的机构示意图。

图2为图1中压紧装置的结构示意图。

图3为图1中夹持装置的结构示意图。

图4为图3中单向限位装置的结构示意图。

图5为图1中上胶装置的结构示意图。

图6为图1中操作台内部的结构示意图。

图7为图6的右视图。

图8为6中凸轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型一种立式胶装机包括操作台1和夹持装置3，所述操作台1上设有压紧装置2，所述操作台1的两侧均固设有侧板11，所述夹持装置3滑动设置在两个侧板11之间，所述夹持装置3沿侧板11上下移动以靠近或远离操作台1。两个所述侧板11之间还固设有滑轨13，所述滑轨13上滑动设有上胶装置4，所述上胶装置4沿所述滑轨13滑动以对夹持装置3所夹持的书页进行上胶；所述滑轨13不在所述夹持装置3的运动范围内，使得夹持装置3和上胶装置4在工作时互不干涉。所述操作台1内设有传动装置，所述传动装置择一驱动所述夹持装置与压紧装置动作，所述传动装置驱动夹持装置上下移动。

所述传动装置包括传动轴5以及设置在所述传动轴上的第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与所述夹持装置3连接以带动所述夹持装置3上下移动，所述第二传动机构与所述压紧装置2连接以实现压紧装置2对封面的挤压。

所述夹持装置3包括平行设置的固定板31和活动板32，所述固定板31的两端滑动设在侧板11上，以实现夹持装置3的升降。所述固定板31和活动板32的两端均与侧板11之间有一定间隙，该间隙容易容纳上胶装置4，确保上胶装置4与固定板31和活动板32不会发生干涉。所述固定板31上对称设有导向柱33，所述导向柱33的一端与所述固定板31固定连接，另一端穿过所述活动板32固定连接有挡块331，使得活动板32能够沿导向柱33前后移动，以调节固定板31与活动板32之间的夹持空间，实现不同厚度书页的夹持，且在导向柱上设置挡块331，能够避免活动板32从导向柱33上滑落。同时在活动板32上设有两个单向限位装置，以限定活动板32在导向柱33上的位置，保持固定板31与活动板32之间的距离，所述单向限位装置在锁定状态下，活动板32只能往固定板31方向移动，只有在单向限位装置解锁状态下，活动板32才能往固定板31相反的方向移动。

所述单向限位装置包括抱紧片34和弹性件35，所述抱紧片34上开设有通孔，所述导向柱33穿设在对应抱紧片34的通孔内，所述通孔的直径大于所述导向柱33的直径，使得所述抱紧片34能够转动并与所述导向柱33呈一定夹角。所述抱紧片34的一端铰接在活动板32上，所述抱紧片34的另一端与弹性件35的一端连接，所述弹性件35的另一端抵接在所述活动板32的对应位置，使得抱紧片34在弹性件35的弹力作用下，相对于活动板32呈一定角度，通孔的内壁边缘与导向柱33外壁的接触位置形成锁定，即活动板32无法向远离固定板31的方向移动，从而实现对书页的夹持。两个所述抱紧片34之间固设有推杆36，使两侧的抱紧片34能够同步动作；为方便使用者拉动推动，所述推杆36上固设有把手37。

所述第一传动机构包括对称设置在所述传动轴5上的凸轮61，所述凸轮61的边缘设有凹槽611，所述凹槽611内设有连杆62，所述连杆62远离所述凹槽611的一端固定连接在对应侧的固定板31上，所述凹槽612和连杆62用于带动夹持装置3的上升和下降；使用时，传动轴5转动带动凸轮61一并转动，由于凸轮61上凸起位置到凸轮61转动中心的距离大于凸轮61上其他位置到凸轮61转动中心的距离，在凸轮61转动的过程中，当连杆62位于凸起位置处的凹槽611内时，连杆62离凸轮61的转动中心的距离最大，随着凸轮61的转动，连杆62在凹槽611内滑动，使得连杆62到凸轮61的转动中心的距离随之减小，进而带动夹持装置3下降。

所述第二传动机构包括传动杆71、第一联动机构和第二联动机构，所述传动杆71转动设置在所述传动轴5上，使得传动轴5带动传动杆71转动。所述传动杆71的一端滑动设置在所述第一联动机构上，另一端滑动设置在所述第二联动机构上；便于传动杆71带动第一联动机构和第二联动机构同步动作。所述第一联动机构和第二联动机构均包括联动轴72和联动杆73，所述联动轴72转动设置在所述操作台1内，所述联动杆73设置在所述联动轴72上且与所述联动轴72固定连接，传动杆71在传动轴5的驱动下转动，其两端分别在对应端的联动杆73上滑动，以推动联动杆73转动。所述联动杆73的上端固定设置有复位弹簧74，所述复位弹簧74远离联动杆73的一端固定在所述操作台1的内壁上，用于带动联动杆73复位。

所述压紧装置2包括两个相互平行的夹块21，两个所述夹块21滑动设置在所述操作台1上，两个所述夹块21分别与第一联动机构和第二联动机构对应的联动杆73活动连接，用于带动两个夹块相对或相向运动。所述夹块21的两端设有方形通孔211，所述第一联动机构和第二联动机构的联动杆73穿设在对应夹块21的方形通孔211中，当联动杆73移动时，联动杆73的侧壁推动方形通孔211的内壁，进而带动两个夹块21在操作台1上相向或相对滑动，实现对封面和书页的挤压。

所述上胶装置4包括胶盒41和滚刷42，所述胶盒41的一侧固设有滑块43，所述滑块43滑动设置在所述滑轨13上，以带动胶盒41沿滑轨13左右移动。所述滚刷42转动设置在所述胶盒41内，便于对书页的侧面均匀上胶。所述胶盒4底部还安装有加热装置8，用于熔化胶盒41内的热熔胶。

所述胶装机还包括手柄9和驱动电机，所述手柄9的一端与所述传动轴5固定连接，通过前后扳动手柄9，带动传动轴5转动，进而实现压紧装置2的收紧和放松以及夹持装置3的升降，或者通过驱动电机来对传动轴5进行驱动，以替代手柄9的驱动。

本实用新型的工作原理：

使用时，向前扳动手柄9，使夹持装置3向下移动一段距离，接着将印制好的书页放置在固定板31和活动板32之间的夹持空间内，将书页抖动整齐，然后向内推动把手37，使得活动板32两端的抱紧片34向活动板32方向挤压弹性件35，解除抱紧片34与导向柱33之间的锁定状态，进而将活动板32往固定板31方向移动，活动板32移动到位后，松开把手37，弹性件35复位向外推动抱紧片34使得抱紧片34与导向柱33之间恢复锁定状态，以固定活动板32，实现书页的夹持；然后向后扳动手柄9，夹持装置3夹持书页向上抬升，抬升到位后将封面放置在压紧装置2的对应位置，并左右移动胶盒41，使蘸有热熔胶的滚刷42与书页的侧面接触，对书页进行上胶；接着再次向前扳动手柄9，夹持装置3夹持书页向下移动，使刷有热熔胶的书页压实在封面上，然后继续向前扳动手柄9，由于在传动轴5驱动夹持装置3下降的过程中凸轮61已经转动了一定角度，使得传动杆71的两端开始在对应端的联动杆73上滑动，在联动杆73的作用下，两个夹块21向中间靠近并挤压封面和书页，将封面夹于书页的两侧保持几秒，使书页与封面充分粘黏并在书脊位置处挤压出书痕；最后向后扳动手柄9，两个联动杆73在复位弹簧74的作用下复位，带动夹块21相互远离；进而夹持装置3上升复位，向内轻压把手37，解除抱紧片34的锁定，再向外拉动把手37，使活动板32远离固定板31胶装完成的书本自然落下，完成书本的胶装。

在夹持装置3下降的过程中，当夹持装置3下降至最低位置处时，由于连杆62与凸轮61的转动中心之间的距离没有发生变化，因此当传动轴5继续转动时，夹持装置3的位置将保持在该位置不会变化。

本实用新型通过将压紧装置2、夹持装置3和上胶装置4沿竖直方向布置，减小了整个胶装机的体积，同时在胶装时通过夹持装置3的下降，使刷有热熔胶的书页撞击压紧装置上的封面，利用书页的撞击将书页压实在封面上，无需设置顶升机构将压紧装置2向上顶升压实封面，简化了胶装机的结构，降低了胶装机的成本，且结构简单、操作简便，具有较强的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式胶装机，包括操作台，其特征在于：还包括夹持装置，所述操作台上设有压紧装置，所述操作台的两侧均固设有侧板，所述夹持装置滑动设在两个侧板之间，两个所述侧板之间还固设有滑轨，所述滑轨上滑动设有上胶装置，所述上胶装置沿所述滑轨滑动以对夹持装置夹持的书页进行上胶；所述操作台内设有传动装置，所述传动装置择一驱动夹持装置与压紧装置，所述传动装置驱动夹持装置上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述传动装置包括传动轴、第一传动机构和第二传动机构，所述传动轴转动设置在所述操作台内，所述传动轴与第一传动机构和第二传动机构连接，所述第一传动机构与所述夹持装置连接以带动所述夹持装置上下移动，所述第二传动机构与所述压紧装置连接以实现压紧装置对封面的挤压。

3.根据权利要求1所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述夹持装置包括平行设置的固定板和活动板，所述固定板的两端滑动设在侧板上，所述固定板上对称设有导向柱，所述导向柱的一端与所述固定板固定连接，另一端穿过所述活动板固定连接有挡块，所述活动板上设有单向限位装置，所述单向限位装置与导向柱配合实现对活动板的位置限定。

4.根据权利要求3所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述单向限位装置包括抱紧片和弹性件，所述抱紧片上开设有通孔，所述导向柱穿设在对应抱紧片的通孔内，所述通孔的直径大于所述导向柱的直径；所述抱紧片的一端铰接在活动板上，所述抱紧片的另一端与弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端抵接在所述活动板的对应位置。

5.根据权利要求2所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述第一传动机构包括对称设置在所述传动轴上的凸轮，所述凸轮的边缘设有凹槽，所述凹槽内设有连杆，所述连杆远离凹槽的一端固定连接在夹持装置上。

6.根据权利要求2所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述第二传动机构包括传动杆、第一联动机构和第二联动机构，所述传动杆转动设置在所述传动轴上；所述传动杆的一端滑动设置在所述第一联动机构上，另一端滑动设置在所述第二联动机构上。

7.根据权利要求6所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述第一联动机构和第二联动机构均包括联动轴和联动杆，所述联动轴转动设置在所述操作台内，所述联动杆设置在所述联动轴上且与所述联动轴固定连接，所述联动杆的上端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述操作台的侧壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述压紧装置包括两个相互平行的夹块，两个所述夹块滑动设置在所述操作台上，两个所述夹块分别与第一联动机构和第二联动机构活动连接；所述夹块的两端设有方形通孔，所述第一联动机构和第二联动机构的联动杆穿设在对应夹块的方形通孔中以带动夹块移动。

9.根据权利要求1所述的一种立式胶装机，其特征在于：所述上胶装置包括胶盒和滚刷，所述胶盒的一侧固设有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滚刷转动设置在所述胶盒内，所述胶盒底部还安装有加热装置。

10.根据权利要求2所述的一种立式胶装机，其特征在于：还包括手柄或驱动电机，所述手柄的一端与所述传动轴固定连接，所述驱动电机用于驱动传动轴转动。

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