CN214449541U - 用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,包括:循环加热装置,其包括热水进水管和热水出水管,热水进水管连接有进水总管,热水出水管连接有出水总管;喷墨装置,其数量为至少两个,每个所述喷墨装置均设有用以储存油墨的油墨通道;保温通道,所述保温通道与对应的油墨通道进行热传递,每个所述保温通道分别与所述进水总管和所述出水总管进行连接,每个所述保温通道与所述出水总管之间均安装有流量阀。用户可通过流量阀来控制每个保温通道内热水的流量,继而控制每个保温通道与对应油墨通道之间的热传递效率,并最终控制各个油墨通道内油墨的保存温度,以适配不同油墨的最佳喷墨粘度,有效提升陶瓷喷墨打印机的打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,特别涉及用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统。
背景技术
现有的陶瓷喷墨打印机都设有多个喷墨装置,每个喷墨装置均设有带有油墨通道的喷墨头,不同的油墨通道储存有不同颜色的油墨,以此来对瓷砖坯料进行上色。由于油墨的粘度与其所处的环境温度有关,因此为了确保油墨的粘度能够满足陶瓷喷墨打印机的要求,需要将油墨以指定的温度进行保存。
目前,关于油墨的保温方式一般有两种,一种是采用循环热水来对油墨进行保温,另外一种则是采用加热器来对油墨进行保温。对于采用循环热水的保温方式,由于其一般是通过循环加热装置进行集中加热,然后将热水平均分配至每个喷墨装置中,因此每个油墨通道内油墨的温度均一致。但发明人发现,不同颜色的油墨其最佳喷墨粘度所需的温度值各不相同,例如蓝色油墨的最佳喷墨粘度所需的温度值为43℃,而黑色油墨的最佳喷墨粘度所需的温度值则为45℃,现有的循环热水保温方案无法对各个油墨通道内油墨的温度进行区分,这会影响陶瓷喷墨打印机的打印质量。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
根据本实用新型的第一方面实施例的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,包括:
循环加热装置,其包括热水进水管和热水出水管,所述热水进水管连接有进水总管,所述热水出水管连接有出水总管;
喷墨装置,其数量为至少两个,每个所述喷墨装置均设有用以储存油墨的油墨通道;
保温通道,其数量与油墨通道的数量一致,所述保温通道与对应的油墨通道进行热传递,每个所述保温通道分别与所述进水总管和所述出水总管进行连接,每个所述保温通道与所述出水总管之间均安装有流量阀。
根据本实用新型实施例的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,至少具有如下有益效果:由于每个保温通道与出水总管之间均安装有流量阀,因此用户可通过所述流量阀来控制每个保温通道内热水的流量,继而控制每个保温通道与对应油墨通道之间的热传递效率,并最终控制各个油墨通道内油墨的保存温度,以适配不同油墨的最佳喷墨粘度,有效提升陶瓷喷墨打印机的打印质量。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述油墨通道内均安装有第一温度传感器。
根据本实用新型的一些实施例,所述流量阀为手动式流量阀或者电动式流量阀。
根据本实用新型的一些实施例,循环加热装置的侧面上设有热水进水接头,热水进水管和所述进水总管通过所述热水进水接头进行连接;循环加热装置的侧面上设有热水出水接头,热水出水管和所述出水总管通过所述热水出水接头进行连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述循环加热装置还包括循环水泵和加热模块,所述加热模块分别与所述热水进水管和所述热水出水管进行连接,所述循环水泵安装于所述热水进水管或者所述热水出水管。
根据本实用新型的一些实施例,所述加热模块为内置有加热器的加热室,所述加热室分别与所述热水进水管和所述热水出水管连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述热水出水管中安装有第二温度传感器,所述第二温度传感器与所述加热器电信号连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述循环加热装置还包括冷却水进水管和冷却水出水管,所述热水进水管分别与所述冷却水进水管和所述冷却水出水管连接,所述冷却水出水管中安装有电磁阀开关。
根据本实用新型的一些实施例,循环加热装置的侧面上设有冷却水进水接头,所述冷却水进水接头与所述冷却水进水管连接;循环加热装置的侧面上设有冷却水出水接头,所述冷却水出水接头与所述冷却水出水管连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却水进水管中安装有过滤器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统的结构示意图。
附图中:100-循环加热装置、200-保温通道、110-机壳、300-循环泵、400-加热模块、120-热水进水管、130-热水出水管、121-热水进水接头、131-热水出水接头、500-出水总管、410-加热器、420-加热室、132-第二温度传感器、210-流量阀、140-冷却水进水管、141-冷却水进水接头、142-过滤器、150-冷却水出水管、152-电磁阀开关、151-冷却水出水接头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,根据本实用新型的第一方面实施例的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,包括循环加热装置100、喷墨装置(附图未示出)和保温通道200,所述喷墨装置和所述保温通道200均外置于所述循环加热装置100,所述循环加热装置100通过所述保温通道200来对喷墨装置内的油墨进行保温。为了适应不同瓷砖坯料的上色要求,所述喷墨装置的数量不少于两个,在本实施例中,所述喷墨装置的数量可选为七个,每个所述喷墨装置均设有带有油墨通道的喷墨头,不同的油墨通道用以储存不同颜色的油墨,所述喷墨头用以将油墨通道中的油墨打印至瓷砖坯料上。需要说明的是,虽然每个所述喷墨装置可设有若干个喷墨头,但为了统一控制每种油墨的粘度,每个所述喷墨装置仅设有一个油墨通道,且每个所述油墨通道内均安装有第一温度传感器,每个油墨通道内的温度均可显示在陶瓷喷墨打印机的操作终端上,以便获悉不同油墨的保存温度。可以理解的是,所述保温通道200的数量与油墨通道的数量应保持一致,当所述循环加热装置100将热水持续地通入至保温通道200内时,此时所述保温通道200能够持续地与对应的油墨通道进行热传递,从而对油墨通道内的油墨进行保温。
具体地,所述循环加热装置100包括机壳110、循环泵300、加热模块400、热水进水管120和热水出水管130,所述循环泵300、加热模块400、热水进水管120和热水出水管130均设置在所述机壳110内,其中机壳110的背面上分别设有与所述热水进水管120进行连接的热水进水接头121以及与所述热水出水管130进行连接的热水出水接头131。为了实现循环加热的功能,所述热水进水管120与所述热水出水管130之间通过所述加热模块400进行连接,且所述循环泵300可安装于所述热水进水管120或者所述热水出水管130,在本实施例中,所述循环泵300优选安装在所述热水进水管120上;所述热水进水接头121连接有外置于所述循环加热装置100的进水总管(附图未示出),所述热水出水接头131连接有外置于所述循环加热装置100的出水总管500,所述进水总管与所述出水总管500通过所述保温通道200进行连接,即所有的保温通道200均并联连接在所述进水总管与所述出水总管500之间,以实现传热媒介(水)的内外循环。需要说明的是,所述加热模块400为内置有加热器410的加热室420,所述加热室420分别与所述热水进水管120和所述热水出水管130连通,所述加热室420可以为管道式结构或者腔体式结构,若所述加热室420为管道式结构的话,则所述加热器410为即热式加热器,例如铸铝加热器,若所述加热室420为腔体式结构的话,则所述加热器410为常规加热器,例如加热丝。与此同时,为了检测热水出水管130的出水温度,所述热水出水管130中安装有第二温度传感器132,所述第二温度传感器132与所述加热器410电信号连接,当所述第二温度传感器132所检测的温度低于预设值时,所述加热器410启动并持续工作,当所述第二温度传感器132所检测的温度高于预设值时,所述加热器410暂停工作,以达到保温的效果。
为了让用户能够分别控制不同油墨通道内油墨的保存温度,每个所述保温通道200与所述出水总管500之间均安装有流量阀210,所述流量阀210可选为手动式流量阀或者电动式流量阀,无论所述流量阀210采用何种结构,其本质主要是控制每个保温通道200内热水的流量,继而控制每个保温通道200与对应油墨通道之间的热传递效率,并最终控制各个油墨通道内墨水的保存温度。举个例子,若蓝色油墨的最佳喷墨粘度所需的温度值为43℃,而黑色油墨的最佳喷墨粘度所需的温度值为45℃,其余颜色的最佳喷墨粘度所需的温度值均低于黑色油墨,考虑到热量的散失,此时第二温度传感器132的预设温度值应大于45℃,可选为48℃,使得热水出水管130内的水温保持在48℃附近,此时用户可通过调节各个流量阀210的通流面积来对应调节各个油墨通道内油墨的温度,可以理解的是,保温通道200内热水的流量越多,与其对应的油墨通道的温度也越高。需要说明的是,为了提升陶瓷喷墨打印机的打印质量,只有当所有颜色的油墨均处于最佳喷墨粘度所需的温度值时,陶瓷喷墨打印机方能开始进行工作,且一旦调试完毕后,下次启动时则无需再次进行调试,除非更换了不同的油墨。
需要进一步说明的是,所述油墨温度控制系统在初次启用时,需要对其注入充足的水,为此,所述循环加热装置100还包括冷却水进水管140,所述冷却水进水管140设置在所述机壳110内,所述冷却水进水管140与所述热水进水管120连接,机壳110的背面上设有与所述冷却水进水管140进行连接的冷却水进水接头141,所述冷却水进水接头141连接有自来水管(附图未示出),以实现补水的功能。为了保证循环水的质量,所述冷却水进水管140中安装有过滤器142,以过滤自来水中的杂质。
除此之外,所述循环加热装置100还包括冷却水出水管150,所述冷却水出水管150设置在所述机壳110内,所述冷却水出水管150与所述热水进水管120连接,所述冷却水出水管150中安装有电磁阀开关152,所述电磁阀开关152与所述第二温度传感器132电信号连接,机壳110的背面上设有与所述冷却水出水管150进行连接的冷却水出水接头151,所述冷却水出水接头151连接有排水管(附图未示出)。当热水出水管130的水温高于预设值或者用户临时调低了第二温度传感器132的预设值时,所述电磁阀开关152被打开,使得从所述热水进水管120回流的部分热水能够通过所述冷却水出水管150向外排放,与此同时,自来水从所述冷却水进水管140等量补充至所述油墨温度控制系统,在达到系统压力平衡的同时并有效降低了循环水的温度,当热水出水管130的水温降至第二温度传感器132的预设值时,所述电磁阀开关152被关闭,所述冷却水出水管150不再向外排水。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于,包括:
循环加热装置(100),其包括热水进水管(120)和热水出水管(130),所述热水进水管(120)连接有进水总管,所述热水出水管(130)连接有出水总管(500);
喷墨装置,其数量为至少两个,每个所述喷墨装置均设有用以储存油墨的油墨通道;
保温通道(200),其数量与油墨通道的数量一致,所述保温通道(200)与对应的油墨通道进行热传递,每个所述保温通道(200)分别与所述进水总管和所述出水总管(500)进行连接,每个所述保温通道(200)与所述出水总管(500)之间均安装有流量阀(210)。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:每个所述油墨通道内均安装有第一温度传感器。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:所述流量阀(210)为手动式流量阀或者电动式流量阀。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:循环加热装置(100)的侧面上设有热水进水接头(121),热水进水管(120)和所述进水总管通过所述热水进水接头(121)进行连接;循环加热装置(100)的侧面上设有热水出水接头(131),热水出水管(130)和所述出水总管(500)通过所述热水出水接头(131)进行连接。
5.根据权利要求1或4所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:所述循环加热装置(100)还包括循环水泵和加热模块(400),所述加热模块(400)分别与所述热水进水管(120)和所述热水出水管(130)进行连接,所述循环水泵安装于所述热水进水管(120)或者所述热水出水管(130)。
6.根据权利要求5所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:所述加热模块(400)为内置有加热器(410)的加热室(420),所述加热室(420)分别与所述热水进水管(120)和所述热水出水管(130)连通。
7.根据权利要求6所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:所述热水出水管(130)中安装有第二温度传感器(132),所述第二温度传感器(132)与所述加热器(410)电信号连接。
8.根据权利要求5所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:所述循环加热装置(100)还包括冷却水进水管(140)和冷却水出水管(150),所述热水进水管(120)分别与所述冷却水进水管(140)和所述冷却水出水管(150)连接,所述冷却水出水管(150)中安装有电磁阀开关(152)。
9.根据权利要求8所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:循环加热装置(100)的侧面上设有冷却水进水接头(141),所述冷却水进水接头(141)与所述冷却水进水管(140)连接;循环加热装置(100)的侧面上设有冷却水出水接头(151),所述冷却水出水接头(151)与所述冷却水出水管(150)连接。
10.根据权利要求8所述的用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统,其特征在于:所述冷却水进水管(140)中安装有过滤器(142)。
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CN202023102582.4U CN214449541U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 用于陶瓷喷墨打印机的油墨温度控制系统 |
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CN114801460A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 湖州新天外绿包印刷有限公司 | 一种uv油墨印刷设备控温系统 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023102582.4U patent/CN214449541U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114801460A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 湖州新天外绿包印刷有限公司 | 一种uv油墨印刷设备控温系统 |
CN114801460B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-09-01 | 湖州新天外绿包印刷有限公司 | 一种uv油墨印刷设备控温系统 |
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