CN214928231U - 一种喷墨机的恒温墨盒结构和墨路系统 - Google Patents

Abstract

一种喷墨机的恒温墨盒结构和墨路系统，恒温墨盒结构包括：墨盒主体、恒温U型管和恒温器；进墨口与出墨口之间设有用于储存墨水的墨水容纳腔；恒温U型管的输入端和输出端安装于墨盒主体，且输入端与输出端之间的中间段位于墨水容纳腔内；恒温U型管的输出端连接恒温器的其中一个输入端，恒温器用于向恒温U型管输出控温介质，通过控温介质加热和/或冷却墨水容纳腔的墨水；墨路系统包括：主墨盒、供墨路结构、回墨路结构和喷头。本恒温墨盒结构用于对墨盒主体的墨水进行直接控温，使墨水处于最佳温度，并能发挥出墨水原有的色彩最大饱和度和保持墨水的流畅性，减少喷头孔堵塞现象，增加喷墨打印的产量，节约生产成本，特别适合高温炎热地区使用。

Description

一种喷墨机的恒温墨盒结构和墨路系统

技术领域

本实用新型涉及喷墨机技术领域，尤其涉及一种喷墨机的恒温墨盒结构和墨路系统。

背景技术

传统供墨盒内的墨水温度是由环境的温度来控制，因此，一般地，喷墨机都要求安装在有空调环境的房间内。随着喷墨机的不断发展，出现各种各样的功能性墨水，每种颜色墨水对温度的要求都越来越高，传统墨盒功能已经不能满足现时墨水特性要求，对此，喷墨机技术有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种喷墨机的恒温墨盒结构，其恒温器通过恒温U型管对墨水容纳腔的墨水进行直接控温。

本实用新型还提出一种墨路系统，其使用了上述的恒温墨盒结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷墨机的恒温墨盒结构，包括：墨盒主体、恒温U型管和恒温器；

所述墨盒主体的上侧设有进墨口，下侧设有出墨口，所述进墨口与所述出墨口之间设有用于储存墨水的墨水容纳腔；所述恒温U型管的输入端和输出端安装于所述墨盒主体，且输入端与输出端之间的中间段位于所述墨水容纳腔内；所述恒温器的输出端连接所述恒温U型管的输入端，所述恒温U型管的输出端连接所述恒温器的其中一个输入端，所述恒温器用于向所述恒温U型管输出控温介质，通过所述控温介质加热和/或冷却所述墨水容纳腔的墨水。

优选地，还包括：温度检测装置；

所述温度检测装置的检测端伸入于所述墨水容纳腔内，用于检测所述墨水容纳腔的墨水温度；所述温度检测装置通讯连接于所述恒温器。

优选地，还包括：墨水液位器；

所述墨水液位器的感应端位于所述墨水容纳腔内。

优选地，所述进墨口的数量少于所述出墨口的数量。

更优地，还包括：负压装置；

所述墨盒主体设有连通所述墨水容纳腔的负压接口；

所述负压装置的输出端连接所述负压接口，用于在所述墨水容纳腔形成负压。

一种墨路系统，包括：主墨盒、供墨路结构、回墨路结构和喷头；

所述主墨盒用于储存有墨水；所述供墨路结构包括：供墨泵和供墨盒；所述主墨盒、供墨泵和喷头沿墨水的输出方向依次连接；

所述回墨路结构包括：回墨泵和回墨盒；所述喷头、回墨盒、回墨泵和主墨盒沿墨水的回流方向依次连接；

所述供墨盒和/或所述回墨盒为上述的恒温墨盒结构。

优选地，所述恒温墨盒结构还包括：负压装置；

所述负压装置分别通过墨盒连接管路连通于所述供墨盒和所述回墨盒；所述负压装置用于在所述供墨盒和回墨盒两者的所述墨水容纳腔形成负压。

进一步优化地，所述墨盒连接管路上设有流量阀。

进一步优化地，所述供墨路结构包括：过滤器；

所述过滤器设置于所述供墨泵与所述供墨盒之间的连接管路。

可优选地，所述供墨盒和所述回墨盒一体成型结合。

本实用新型的有益效果：

本恒温墨盒结构用于对墨盒主体的墨水进行控温，能使墨水处于理化温度，并能发挥出墨水原有的色彩最大饱和度和保持墨水的流畅性，减少喷头孔堵塞现象，增加喷墨打印的产量，节约生产成本，符合绿色环保要求，特别适合高温炎热地区使用。

附图说明

图1是恒温墨盒结构的结构示意图；

图2是墨路系统的结构示意图。

其中：

主墨盒01、供墨路结构02、回墨路结构03、喷头04、流量阀05；

供墨泵021、供墨盒022、过滤器023；回墨泵031、回墨盒032；

墨盒主体1、恒温U型管2、恒温器3、温度检测装置4；墨水液位器5；负压装置6；

墨水容纳腔10、进墨口11、出墨口12、负压接口13。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种喷墨机的恒温墨盒结构，包括：墨盒主体1、恒温U型管2和恒温器3；

所述墨盒主体1的上侧设有进墨口11，下侧设有出墨口12，所述进墨口11与所述出墨口12之间设有用于储存墨水的墨水容纳腔10；所述恒温U型管2的输入端和输出端安装于所述墨盒主体1，且输入端与输出端之间的中间段位于所述墨水容纳腔10内；所述恒温器3的输出端连接所述恒温U型管2的输入端，所述恒温U型管2的输出端连接所述恒温器3的其中一个输入端，所述恒温器3用于向所述恒温U型管2输出控温介质，通过所述控温介质加热和/或冷却所述墨水容纳腔10的墨水。

本恒温墨盒结构用于对墨盒主体1的墨水进行控温，能使墨水处于最佳温度，并能发挥出墨水原有的色彩最大饱和度和保持墨水的流畅性，减少喷头04孔堵塞现象，增加喷墨打印的产量，节约生产成本，符合绿色环保要求。

具体地，恒温U型管2位于墨盒主体1内的墨水容纳腔10，恒温器3连通有较高温和较低温的控温介质；当墨水容纳腔10的墨水需要加热时，只需通过恒温器3的输出端向恒温U型管2输出较高温度的控温介质，控温介质从恒温U型管2的输入端进入，经恒温U型管2的中间段后，输出至恒温U型管2的输出端；由于恒温U型管2的中间段经过于墨水容纳腔10，因此该控温介质能对墨水容纳腔10加热，提高墨水的流动性，使墨水处于理化温度，墨水的流动性、饱和度等物理性能处于正常值；同理，当墨水需要冷却时，恒温器3向恒温U型管2输出温度较低的控温介质，对墨水进行降温；当控温介质从恒温U型管2输出后，控温介质会回流至恒温器3，重新回收利用。同时，由于恒温器3同时连接温度较高和温度较低的控温介质，恒温器3可通过多种控温介质之间的温度中和进行控温，使控温更容易和更环保。并且，控温介质为公知的液体或气体，例如空气、水等。恒温器3为公知具有加热和冷却功能的机构代替，如加热器和冷却装置等。

优选地，还包括：温度检测装置4；

所述温度检测装置4的检测端伸入于所述墨水容纳腔10内，用于检测所述墨水容纳腔10的墨水温度；所述温度检测装置4通讯连接于所述恒温器3。

所述温度检测装置4的固定端可安装于所述墨盒主体1，其能用于检测墨水容纳腔10的温度；温度检测装置4与恒温器3是通讯连接的，因此温度检测装置4检测到的温度信息会反馈至恒温器3；恒温器3接收温度信息后，其会调节控温介质的温度，进而为墨水容纳腔10内的控温介质提供所需要的温度，使墨水容纳腔10内的墨水温度能保持动态调整，保持喷墨机工作时的墨水理化性质。

优选地，还包括：墨水液位器5；

所述墨水液位器5的感应端位于所述墨水容纳腔10内。

墨水液位器5用于检测墨水容纳腔10内的墨水液位，当供墨盒022中墨水容纳腔10的液位上升到墨水液位器5的上限位置时，供墨泵021停止从主墨盒01供墨；当回墨盒032的墨水液位上升到墨水液位器5的上限位置时，回墨泵031停止回墨。当喷头04打印工作后，供墨盒022墨水液位下降到墨水液位器5的下限位置时，供墨泵021又开始供墨，当回墨盒032的墨水液位下降到墨水液位器5下限位置时，回墨泵031又开始回墨。如此反复进行中，实现了供墨盒022和回墨盒032的智能供墨和回墨功能。

优选地，所述进墨口11的数量少于所述出墨口12的数量。

本方案的进墨口11位于出墨口12的上方，当出墨口12的数量多于进墨口11时，进墨速度低于出墨速度，防止进墨量超出墨盒主体1的最大限度，保持墨盒主体1的进出墨稳定性。

优选地，还包括：负压装置6；

所述墨盒主体1设有连通所述墨水容纳腔10的负压接口13；

所述负压装置6的输出端连接所述负压接口13，用于在所述墨水容纳腔10形成负压。

负压装置6用于向墨水容纳腔10抽气，使墨水容纳腔10形成负压环境，保证喷头04在非工作状态下，喷头04内的墨水刚好从喷头04的喷孔冒出，但在负压的环境下不会从喷头04喷孔掉下来，持续保持喷头04的平衡状态，防止喷头04长时间未工作时墨水堵塞喷头04的情况。

一种墨路系统，包括：主墨盒01、供墨路结构02、回墨路结构03和喷头04；

所述主墨盒01用于储存有墨水；所述供墨路结构02包括：供墨泵021和供墨盒022；所述主墨盒01、供墨泵021和喷头04沿墨水的输出方向依次连接；

所述回墨路结构03包括：回墨泵031和回墨盒032；所述喷头04、回墨盒032、回墨泵031和主墨盒01沿墨水的回流方向依次连接；

所述供墨盒022和/或所述回墨盒032为权利要求1-5任意一项所述的恒温墨盒结构。

本墨路系统，将供墨盒022和/或回墨盒032使用上述的恒温墨盒结构，主墨盒01内储存有墨水，墨水经供墨泵021输出至供墨盒022的墨水容纳腔10，供墨盒022内恒温器3通过恒温U型管2对墨水容纳腔10的墨水进行控温，保持墨水的理化性质；墨水再经喷头04输出至喷头04外；同时，喷头04的另一输出端为回路输出端，其连接回墨盒032，将在喷头04中未使用的墨水输出至回墨盒032；回墨盒032同样亦可选择上述的恒温墨盒结构，通过恒温器3和恒温U型管2对回墨盒032的墨水进行加热或冷却处理，保持墨水的理化温度，再将墨水经回墨泵031输出至主墨盒01。

更优地，所述恒温墨盒结构还包括：负压装置6；

所述负压装置6分别通过墨盒连接管路连通于所述供墨盒022和所述回墨盒032；所述负压装置6用于在所述供墨盒022和回墨盒032两者的所述墨水容纳腔10形成负压。

本墨路系统优选在供墨盒022和回墨盒032处连通负压装置6，供墨盒022的出墨口12与回墨盒032的进墨口11之间为喷头04，只需通过负压装置6对供墨盒022和回墨盒032两者的墨水容纳腔10进行抽负压，即可控制喷头04处的墨水刚好从喷头04的喷孔冒出，但在负压的环境下不会从喷头04喷孔掉下来，持续保持喷头04的平衡状态，防止喷头04长时间未工作时墨水堵塞喷头04的情况。

更优地，所述墨盒连接管路上设有流量阀05。

流量阀05的开关比例可调节，可调节两支墨盒连接管路上的流量阀05的开关比例，进而调节喷头04中墨水的位置和状态，实现了喷水在喷孔的状态可控。

更优地，所述供墨路结构02包括：过滤器023；

所述过滤器023设置于所述供墨泵021与所述供墨盒022之间的连接管路。

过滤器023能过滤从主墨盒01输入的墨水杂质，防止固体颗粒进入管路后进入喷头04，进一步防止杂质堵塞喷头04，提高墨水输出的流畅度。

更优地，所述供墨盒022和所述回墨盒032一体成型结合。

供墨盒022和回墨盒032可为单独分离的两个盒状结构；或为一体成型的组合结构，如图1，对于一体成型的结构，墨盒的连接、维护和保养更方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷墨机的恒温墨盒结构，其特征在于，包括：墨盒主体、恒温U型管和恒温器；

所述墨盒主体的上侧设有进墨口，下侧设有出墨口，所述进墨口与所述出墨口之间设有用于储存墨水的墨水容纳腔；所述恒温U型管的输入端和输出端安装于所述墨盒主体，且输入端与输出端之间的中间段位于所述墨水容纳腔内；所述恒温器的输出端连接所述恒温U型管的输入端，所述恒温U型管的输出端连接所述恒温器的其中一个输入端，所述恒温器用于向所述恒温U型管输出控温介质，通过所述控温介质加热和/或冷却所述墨水容纳腔的墨水。

2.根据权利要求1所述的喷墨机的恒温墨盒结构，其特征在于，还包括：温度检测装置；

所述温度检测装置的检测端伸入于所述墨水容纳腔内，用于检测所述墨水容纳腔的墨水温度；所述温度检测装置通讯连接于所述恒温器。

3.根据权利要求1所述的喷墨机的恒温墨盒结构，其特征在于，还包括：墨水液位器；

所述墨水液位器的感应端位于所述墨水容纳腔内。

4.根据权利要求1所述的喷墨机的恒温墨盒结构，其特征在于，所述进墨口的数量少于所述出墨口的数量。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的喷墨机的恒温墨盒结构，其特征在于，还包括：负压装置；

所述墨盒主体设有连通所述墨水容纳腔的负压接口；

所述负压装置的输出端连接所述负压接口，用于在所述墨水容纳腔形成负压。

6.一种墨路系统，其特征在于，包括：主墨盒、供墨路结构、回墨路结构和喷头；

所述主墨盒用于储存有墨水；所述供墨路结构包括：供墨泵和供墨盒；所述主墨盒、供墨泵和喷头沿墨水的输出方向依次连接；

所述回墨路结构包括：回墨泵和回墨盒；所述喷头、回墨盒、回墨泵和主墨盒沿墨水的回流方向依次连接；

所述供墨盒和/或所述回墨盒为权利要求1-5任意一项所述的恒温墨盒结构。

7.根据权利要求6所述的墨路系统，其特征在于，所述恒温墨盒结构还包括：负压装置；

所述负压装置分别通过墨盒连接管路连通于所述供墨盒和所述回墨盒；所述负压装置用于在所述供墨盒和回墨盒两者的所述墨水容纳腔形成负压。

8.根据权利要求7所述的墨路系统，其特征在于，所述墨盒连接管路上设有流量阀。

9.根据权利要求6所述的墨路系统，其特征在于，所述供墨路结构包括：过滤器；

所述过滤器设置于所述供墨泵与所述供墨盒之间的连接管路。

10.根据权利要求6所述的墨路系统，其特征在于，所述供墨盒和所述回墨盒一体成型结合。

Images