CN214449464U - 一种标签印刷干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种标签印刷干燥装置,包括加热单元、干燥单元。加热单元包括加热炉,加热炉一端面设有第一直线风机,另一端面设有第二直线风机。干燥单元,设于加热单元,干燥单元包括干燥箱,干燥箱贯穿开设有标签入口,干燥箱一侧面穿设有进风管,进风管一端设于第二直线风机输出端,进风管阵列设有多个干燥剂管,干燥剂管上端设有导风机构,导风机构包括离心风机,离心风机输出端设有导风管,导风管设有导风出口,干燥剂管一端设有标签管,标签管外周侧贯穿开设有与标签入口匹配的开口,保温管一端设有一收集管,收集管外周侧一端设有回收管,回收管另一端设于加热炉。该装置能节省干燥能源消耗量,且干燥效率高,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签印刷工艺,尤其涉及一种标签印刷干燥装置。
背景技术
标签,大部分是用来标识产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。从近几年全球标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势。
标签印刷的一个重要步骤就是干燥,标签干燥通常会采用烘干、红外线等方式,目的是为了让标签表面涂层、面材、涂底层、粘胶剂、涂硅层、底纸等部分稳定连接。然而,采用单一的干燥方式,能源消耗量较大,干燥效率低。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型提供一种标签印刷干燥装置,能节省干燥能源消耗量,且干燥效率高。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种标签印刷干燥装置,包括:
加热单元,加热单元包括加热炉,加热炉一端面设有第一直线风机,另一端面设有第二直线风机。
干燥单元,设于加热单元,干燥单元包括干燥箱,干燥箱贯穿开设有标签入口,干燥箱一侧面还穿设有进风管,进风管一端设于第二直线风机输出端,进风管阵列设有多个干燥剂管,干燥剂管上端设有导风机构,导风机构包括离心风机,离心风机输出端设有导风管,导风管下端阵列有多个导风出口,干燥剂管一端设有标签管,标签管外周侧贯穿开设有与标签入口匹配的开口,标签管另一端设有保温管,保温管一端设有一收集管,收集管外周侧一端设有回收管,回收管另一端设于加热炉。
进一步,进风管另一端设有进风支管,进风支管外周侧一端阵列有多个进风分管,进风分管一端设有干燥剂管。
进一步,干燥剂管上端开设有与导风出口匹配的导风入口,干燥剂管两端设有筛板,干燥剂管内设有多个氧化铝球。
进一步,离心风机下端设有风机支架。
进一步,保温管内壁涂覆有保温材料。
本技术方案的有益效果在于:
1、装置设置了一个完整的循环风道,热风开始循环后,可大幅降低加热炉的功率,大量减少能源消耗。空气从第一直线风机进入加热炉加热后,进入第二直线风机,再通过若干管道进入标签管对标签进行干燥后,带有余热的空气进入保温管,由于保温管内壁涂覆有保温材料,余热空气通过回收管再次进入加热炉后,无需再以相同功率加热,可很快再次使用。
2、干燥剂管内的氧化铝球本身具有干燥作用,热风通过干燥剂管再进入标签管,可以提高干燥效率,提升对标签的干燥效果。
3、干燥剂管上端设有导风机构,能使干燥剂管内的氧化铝球在管内不断运动,防止氧化铝球被热风吹至靠近标签管一侧的筛板堵塞筛网,杜绝安全隐患。
4、该装置能显著减少干燥所需能源消耗,干燥效果好,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本申请实施例整体立体图。
图2示出了本申请实施例管路细节立体图。
图3示出了本申请实施例干燥剂管立体图。
图4示出了本申请实施例导风机构立体图。
图5示出了本申请实施例另一角度的整体立体图。
图6示出了本申请实施例整体侧视图。
图7示出了本申请实施例另一角度的管路细节立体图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明,但本申请所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1~7所示的一种标签印刷干燥装置,包括加热单元1、干燥单元2。
加热单元1,加热单元1包括加热炉12,加热炉12一端面设有第一直线风机11,另一端面设有第二直线风机13。
干燥单元2,设于加热单元1,干燥单元2包括干燥箱21,干燥箱21贯穿开设有标签入口211,干燥箱21一侧面还穿设有进风管22,进风管22一端设于第二直线风机13输出端,进风管22阵列设有5个干燥剂管25,干燥剂管25上端设有导风机构26,导风机构26包括离心风机261,离心风机261输出端设有导风管262,导风管262下端阵列有5个导风出口263,干燥剂管25一端设有标签管27,标签管27外周侧贯穿开设有与标签入口211匹配的开口,标签管27另一端设有保温管28,保温管28一端设有一收集管29,收集管29外周侧一端设有回收管14,回收管14另一端设于加热炉12。
进一步,进风管22另一端设有进风支管23,进风支管23外周侧一端阵列有多个进风分管24,进风分管24一端设有干燥剂管25。
进一步,干燥剂管25上端开设有与导风出口263匹配的导风入口251,干燥剂管25两端设有筛板252,每个干燥剂管25内设有100个直径2mm的氧化铝球。
进一步,离心风机261下端设有风机支架2611。
进一步,保温管28内壁涂覆有保温材料。
具体地,标签入口211的大小仅略大于标签3的大小。
工作方式:
将标签3放入干燥箱21一端的标签入口211,并使标签3向另一端的标签入口211运动。
启动第一直线风机11,将外部空气抽入加热炉12,启动加热炉12,以较高功率加热空气,加热后启动第二直线风机13,将热风抽至进风管22,再依次进入进风支管23,进风分管24和干燥剂管25,进入标签管27对标签进行干燥,同时离心风机261启动,空气从导风管262进入干燥剂管25,避免氧化铝球被热风吹至靠近标签管一侧的筛板堵塞筛网。
热风在标签管27进行干燥后,进入保温管28,再依次进入收集管29和回收管14,回到加热炉12,此时可降低加热炉12功率,且可降低第一直线风机11功率,开始循环模式。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并不用于限制本申请,显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种标签印刷干燥装置,其特征在于,包括:
加热单元(1),加热单元(1)包括加热炉(12),加热炉(12)一端面设有第一直线风机(11),另一端面设有第二直线风机(13);
干燥单元(2),设于加热单元(1),干燥单元(2)包括干燥箱(21),干燥箱(21)贯穿开设有标签入口(211),干燥箱(21)一侧面还穿设有进风管(22),进风管(22)一端设于第二直线风机(13)输出端,进风管(22)阵列设有多个干燥剂管(25),干燥剂管(25)上端设有导风机构(26),导风机构(26)包括离心风机(261),离心风机(261)输出端设有导风管(262),导风管(262)下端阵列有多个导风出口(263),干燥剂管(25)一端设有标签管(27),标签管(27)外周侧贯穿开设有与标签入口(211)匹配的开口,标签管(27)另一端设有保温管(28),保温管(28)一端设有一收集管(29),收集管(29)外周侧一端设有回收管(14),回收管(14)另一端设于加热炉(12)。
2.根据权利要求1所述的标签印刷干燥装置,其特征在于,进风管(22)另一端设有进风支管(23),进风支管(23)外周侧一端阵列有多个进风分管(24),进风分管(24)一端设有干燥剂管(25)。
3.根据权利要求1所述的标签印刷干燥装置,其特征在于,干燥剂管(25)上端开设有与导风出口(263)匹配的导风入口(251),干燥剂管(25)两端设有筛板(252),干燥剂管(25)内设有多个氧化铝球。
4.根据权利要求1所述的标签印刷干燥装置,其特征在于,离心风机(261)下端设有风机支架(2611)。
5.根据权利要求1所述的标签印刷干燥装置,其特征在于,保温管(28)内壁涂覆有保温材料。
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2020
- 2020-12-12 CN CN202022965028.2U patent/CN214449464U/zh active Active
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