CN214448948U - 贴装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴装固定结构，适用于盒体贴装时的固定，包括设置于机架上的第一动力机构，以及位于第一动力机构输出端的传动机构以及连接于传动机构的第二动力机构，传动机构还连接有用于固定盒体的固定机构，第一动力机构动作以使传动机构、第二动力机构及固定机构动作；其中，固定机构包括与第二动力机构联动的第一模具组件，第二动力机构动作以使第一模具组件动作。本实用新型的贴装固定结构用于在纸盒贴装时对纸盒进行固定，结构简单，操作方便。

Description

贴装固定结构

技术领域

本实用新型涉及贴装生产技术领域，尤其涉及一种贴装固定结构。

背景技术

纸盒或者其他材质的盒体，可以用于盛装各种物品，特别是纸盒材质的盒体，可回收利用，便于降解，适用于各种行业的包装。不同大小的纸盒可用于盛装不同的物品，各种纸盒可以统一生产，然后纸盒根据使用场合在其外表面贴装不一样的商标图纸或者其他识别性图案即可。现有技术中，很多纸盒外表面的图案都是随着盒体一起成型，这样很难改变纸盒的具体包装用途；或者盒体外表面的图案、商标等是通过手工进行贴装，不仅效率低而且存在不美观的情况。

因此，亟需一种可以用于辅助纸盒贴装的贴装固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以用于辅助纸盒贴装的贴装固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种贴装固定结构，适用于盒体贴装时的固定，包括设置于机架上的第一动力机构，以及位于第一动力机构输出端的传动机构以及连接于传动机构的第二动力机构，传动机构还连接有用于固定盒体的固定机构，第一动力机构动作以使传动机构、第二动力机构及固定机构动作；其中，固定机构包括与第二动力机构联动的第一模具组件，第二动力机构动作以使第一模具组件动作。

与现有技术相比，本实用新型的贴装固定结构，用于盒体贴装时对盒体的固定。贴装固定结构包括第一动力机构、传动机构、第二动力机构和固定机构。第一动力机构动作以使传动机构、第二动力机构和固定机构同时动作，进而使固定机构能够作用于待贴装的盒体。而固定机构包括与第二动力机构联动的第一模具组件，第二动力机构动作以使第一模具组件动作。可以理解的，第一动力机构可以使整个固定机构动作，而第二动力机构可以使固定机构中的第一模具组件动作。本实用新型的贴装固定结构用于在纸盒贴装时对纸盒进行固定，结构简单，操作方便。

较佳地，固定机构包括与传动机构和第二动力机构连接的支撑组件，支撑组件呈滑动的设置于机架上，第二动力机构借由支撑组件连接于第一模具组件。

较佳地，传动机构包括位于第一动力机构输出端的第一传动件和安装于支撑组件上的第二传动件，第一传动件与第二传动件配合以使传动机构带动第二动力机构和固定机构升降活动。

较佳地，第一传动件为齿轮，第二传动件为与齿轮啮合的齿条，第一动力机构动作以使齿轮和齿条啮合传动，进而使与齿条连接的支撑组件及连接于支撑组件上的各部件升降活动。

较佳地，传动机构还包括位于支撑组件上的第一滑动件、连接于机架的第二滑动件以及连接于第二动力机构的第三滑动件；第一动力机构动作以使第一滑动件带动支撑组件滑动于第二滑动件，第二动力机构动作以使第三滑动件沿第一滑动件滑动以带动第一模具组件升降活动。

较佳地，第一模具组件包括用于支撑定位盒体的第一模具以及连接于第一模具与第一动力机构之间的连接杆，第一模具与盒体相适配，连接杆呈滑动的设置于支撑组件上，第一动力机构动作以使连接杆带动第一模具升降活动。

较佳地，固定机构还包括连接于支撑组件的第二模具组件，第二模具组件设置有用于吸附盒体的吸附件以及用于支撑定位盒体的第二模具，吸附件位于第二模具内，第二模具上开设有多个连通于吸附件的吸气孔，借由吸附件的吸气以加固第二模具与盒体之间的连接。

较佳地，第一模具组件位于第二模具组件的上方。

较佳地，贴装固定结构还包括用于使盒体脱离固定机构的脱模机构，脱模机构包括顶推气缸以及位于顶推气缸输出端的顶推组件，顶推气缸动作以带动顶推组件穿过固定机构作用于盒体以使盒体脱离固定机构。

较佳地，顶推组件包括连接于顶推气缸的固定组件以及呈活动设置于固定组件的多个顶推件，多个顶推件能相对于固定组件在第一方向上和第二方向上活动，第一方向不同于第二方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的贴装固定结构的结构示意图。

图2是图1中贴装固定结构另一状态的结构示意图。

图3是图1中第一动力机构与传动机构配合的结构示意图。

图4是图1中第二动力机构与传动机构配合的结构示意图。

图5是图1中固定机构的结构示意图。

图6是图5中杆件与吸附件的结构示意图。

图7是图5中支撑组件的结构示意图。

图8是图7中安支撑组件另一角度的结构示意图。

图9是图1中脱模机构的结构示意图。

附图标记说明：

100、贴装固定结构；

10、第一动力机构；11、第一电机；

20、传动机构；21、齿轮；22、齿条；23、滑轨；24、第一滑块；25、第二滑块；

30、固定机构；31、支撑组件；311、支撑件；3111、滑动槽；312、第一固定块；313、第二固定块；3131、第一容置孔；3132、第二容置孔；32、第一模具组件；321、第一模具；322、第一连接件；323、连接杆；33、第二模具组件；331、第二模具；332、杆件；333、第二连接件；334、吸附件；

40、第二动力机构；41、第二电机；42、丝杆；43、固定座；

50、脱模机构；51、顶推气缸；52、安装板；53、直线轴承；54、导杆；541、固定板；55、固定件；56、第一调节件；57、第二调节件；58、顶推件。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种贴装固定结构100，适用于在盒体贴装时对盒体进行固定和定位。贴装固定结构100包括设置于机架上的第一动力机构10，以及位于第一动力机构10输出端的传动机构20以及连接于传动机构20的第二动力机构40，传动机构20还连接有用于固定盒体的固定机构30。具体地，第一动力机构10动作以使传动机构20、第二动力机构40及固定机构30同时动作。其中，固定机构30包括与第二动力机构40联动的第一模具组件32，第二动力机构40动作以使第一模具组件32动作。

采用以上技术方案后，本实用新型的贴装固定结构100，用于盒体贴装时对盒体的固定。贴装固定结构100包括第一动力机构10、传动机构20、第二动力机构40和固定机构30。第一动力机构10动作以使传动机构20、第二动力机构40和固定机构30同时动作，进而使固定机构30能够作用于待贴装的盒体。而固定机构30包括与第二动力机构40联动的第一模具组件32，第二动力机构40动作以使第一模具组件32动作。可以理解的，第一动力机构10可以使整个固定机构30动作，而第二动力机构40可以使固定机构30中的第一模具组件32动作。通过第一动力机构10和第二动力机构40的动作，使得固定机构30能够很好的与盒体进行配合。本实用新型的贴装固定结构100用于在纸盒贴装时对纸盒进行固定，结构简单，操作方便。

请参阅图1、图2、图4、图7和图8，在一些可选的实施例中，固定机构30包括与传动机构20和第二动力机构40连接的支撑组件31。其中，传动机构20包括位于支撑组件31上的第一滑动件、连接于机架的第二滑动件以及连接于第二动力机构40的第三滑动件。第一滑动件为滑轨23，第二滑动件为与滑轨23配合的第一滑块24，第三滑动件为与滑轨23配合的第二滑块25。滑轨23安装在支撑组件31的两侧以与第一滑块24和第二滑块25进行配合。具体地，第一动力机构10动作以使第一滑动件带动支撑组件31滑动于第二滑动件。即第一动力机构10动作时，第一滑块24安装在机架上不动，而滑轨23带动支撑组件31及安装在支撑组件31上的固定机构30和第二动力机构40沿着第一滑块24进行上下升降滑动。而第二动力机构40动作以使第二滑块25沿滑轨23滑动以带动第一模具组件32升降活动。即第二动力机构40动作时，滑轨23不动，第二滑块25带动与其连接的第一模具组件32沿着滑轨23升降滑动。

请参阅图5、图7和图8，支撑组件31通过第一滑动件与第二滑动件配合而呈滑动的设置于机架上。第二动力机构40借由支撑组件31连接于第一模具组件32。具体地，支撑组件31包括支撑件311和位于支撑件311两端的固定块，两端的固定块形状不一。靠近第二动力机构40的固定块为第一固定块312，第一固定块312用于辅助固定第二动力机构40。靠近第一模具组件32和第二模具组件33的固定块为第二固定块313，第二固定块313用于辅助安装第一模具组件32和第二模具组件33。其中，第二固定块313上开设有用于容置安装第一模具组件32的第一容置孔3131和用于容置安装第二模具组件33的第二容置孔3132。

请参阅图5至图8，在一些可选的实施例中，第一模具组件32包括用于支撑定位盒体的第一模具321以及连接于第一模具321与第一动力机构10之间的连接杆323。第一模具321与盒体相适配，连接杆323呈滑动的设置于支撑组件31上，第一动力机构10动作以使连接杆323带动第一模具321升降活动。第二模具组件33设置有用于吸附盒体的吸附件334以及用于支撑定位盒体的第二模具331，吸附件334位于第二模具331内，第二模具331上开设有多个连通于吸附件334的吸气孔，借由吸附件334的吸气以加固第二模具331与盒体之间的连接。其中，支撑件311上开设有供连接杆323活动容置的滑动槽3111，滑动槽3111从支撑件311的一端延伸至另一端。连接杆323位于滑动槽3111内，连接杆323的一端与第二动力机构40连接，连接杆323的另一端穿过第二固定块313上的第一容置孔3131连接于第一模具321。在连接杆323与第一模具321之间还设置有第一连接件322，第一连接件322用于辅助固定第一模具321。在第一连接件322上还开设有弧形槽以调节第一模具321的旋转角度。另一方面，第二模具组件33包括呈中空结构的杆件332，杆件332连接有第二连接件333和吸附件334，且中空的杆件332连通于吸附件334。可以在杆件332内部设置有气路组件，使得吸附件334在通气时可以吸附盒体。吸附件334位于第二模具331内，第二模具331上开设有多个连通于吸附件334的吸气孔，使得第二模具331在位于盒体内对盒体进行定位时可以吸附盒体，以加固第二模具331与盒体之间的连接。

在本实施例中，第一模具组件32位于第二模具组件33的上方，杆件332的一端连接于支撑件311，杆件332的另一端穿过第一连接件322连接于第二连接件333。在第二动力组件动作时，连接杆323带动第一模具321沿着滑动槽3111往上滑动。此时，第一模具321脱离盒体并远离第二模具331，第二模具331仍在和盒体内固定盒体。

请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，传动机构20包括位于第一动力机构10输出端的第一传动件和安装于支撑组件31上的第二传动件，第一传动件与第二传动件配合以使传动机构20带动第二动力机构40和固定机构30升降活动。具体得，第一传动件为齿轮21，第二传动件为与齿轮21啮合的齿条22，第一动力机构10包括第一电机11，齿轮21安装于第一电机11的输出端。第一电机11动作以使齿轮21和齿条22啮合传动，进而使与齿条22连接的支撑组件31及连接于支撑组件31上的各部件做升降活动。其中，支撑组件31上安装有滑轨23，机架上设置有第一滑块24，齿轮21和齿条22啮合传动时，滑轨23沿着第一滑块24做升降滑动。

请参阅图1、图2和图4，在一些可选的实施例中，第二动力机构40包括第二电机41、丝杆42和固定座43。丝杆42位于第二电机41的输出端，丝杆42通过固定座43连接于连接杆323。在第二电机41动作时，丝杆42随着第二电机41转动作用于固定座43。固定座43通过第二滑块25呈滑动的安装于滑轨23上，固定座43在丝杆42和第二电机41的作用下带着第一模具组件32沿着滑轨23上下滑动。

请参阅图1、图2和图9，在一些可选的实施例中，贴装固定结构100还包括用于使盒体脱离固定机构30的脱模机构50，脱模机构50包括顶推气缸51以及位于顶推气缸51输出端的顶推组件，顶推气缸51动作以带动顶推组件穿过固定机构30作用于盒体以使盒体脱离固定机构30。顶推组件包括连接于顶推气缸51的固定组件以及呈活动设置于固定组件的多个顶推件58，多个顶推件58能相对于固定组件在第一方向上和第二方向上活动，第一方向不同于第二方向。具体地，固定组件包括安装板52、直线轴承53、导杆54、固定板541、固定件55、第一调节件56和第二调节件57。顶推气缸51通过安装板52固定在机架上，直线轴承53安装在安装板52上，直线轴承53用于确保导杆54的直线运动。导杆54的一端连接于与顶推气缸51连接的固定板541，导杆54的另一端穿过直线轴承53且连接于固定件55。顶推气缸51动作以带动与固定板541连接的部件一起做升降运动。固定件55上安装有第一调节件56，第一调节件56上安装有第二调节件57，顶推件58安装于第二调节件57上。其中，第一调节件56可以在第一方向上调节顶推件58，第二调节件57可以在第一方向和第二方向上调节顶推件58。第一方向为盒体的长轴方向，即在水平上往左右的方向；第二方向为盒体的短轴方向，即在水平上往前后的方向。通过第一调节件56和第二调节件57使得顶推件58的位置可调，可以与任意大小的第一模具321和第二模具331进行配合。可以理解的，在第一模具321和第二模具331上开设有供顶推件58穿过以作用于盒体的通孔，顶推件58穿过通孔以作用于盒体，并在顶推气缸51的作用下使得盒体脱离第一模具321和第二模具331。由于顶推件58的位置可调，因此，顶推件58可以穿过第一模具321和第二模具331上一定范围内的任意通孔。

如图1至图9所示，本实用新型的贴装固定结构100，用于盒体贴装时对盒体的固定。贴装固定结构100包括第一动力机构10、传动机构20、第二动力机构40和固定机构30。第一动力机构10动作以使传动机构20、第二动力机构40和固定机构30同时动作，进而使固定机构30能够作用于待贴装的盒体。固定机构30包括支撑组件31、第一模具组件32和第二模具组件33。其中，第一模具组件32与第二动力机构40联动，第二动力机构40动作以使第一模具组件32动作。第一动力机构10动作可以使第一模具组件32和第二模具组件33动作，而第二动力机构40动作可以使第一模具组件32动作。可以理解的，第一动力机构10动作时，第一模具组件32与第二模具组件33均与盒体进行配合以能对盒体进行贴装。第二动力组件动作时使第一模具组件32脱离盒体以能对盒体上的贴纸进行内折，而后第二动力组件再次带动第一模具组件32与盒体进行配合，以使内置的贴纸与盒体更加贴合。最后再通过脱模机构50使盒体脱离固定机构30。本实用新型的贴装固定结构100用于在纸盒贴装时对纸盒进行固定，结构简单，操作方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种贴装固定结构，适用于盒体贴装时的固定，其特征在于，包括设置于机架上的第一动力机构，以及位于所述第一动力机构输出端的传动机构以及连接于所述传动机构的第二动力机构，所述传动机构还连接有用于固定盒体的固定机构，所述第一动力机构动作以使所述传动机构、所述第二动力机构及所述固定机构动作；其中，所述固定机构包括与所述第二动力机构联动的第一模具组件，所述第二动力机构动作以使所述第一模具组件动作。

2.根据权利要求1所述的贴装固定结构，其特征在于，所述固定机构包括与所述传动机构和所述第二动力机构连接的支撑组件，所述支撑组件呈滑动的设置于所述机架上，所述第二动力机构借由所述支撑组件连接于所述第一模具组件。

3.根据权利要求2所述的贴装固定结构，其特征在于，所述传动机构包括位于所述第一动力机构输出端的第一传动件和安装于所述支撑组件上的第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件配合以使所述传动机构带动所述第二动力机构和所述固定机构升降活动。

4.根据权利要求3所述的贴装固定结构，其特征在于，所述第一传动件为齿轮，所述第二传动件为与所述齿轮啮合的齿条，所述第一动力机构动作以使所述齿轮和所述齿条啮合传动，进而使与所述齿条连接的所述支撑组件及连接于所述支撑组件上的各部件升降活动。

5.根据权利要求2所述的贴装固定结构，其特征在于，所述传动机构还包括位于所述支撑组件上的第一滑动件、连接于所述机架的第二滑动件以及连接于所述第二动力机构的第三滑动件；所述第一动力机构动作以使所述第一滑动件带动所述支撑组件滑动于所述第二滑动件，所述第二动力机构动作以使所述第三滑动件沿所述第一滑动件滑动以带动所述第一模具组件升降活动。

6.根据权利要求2所述的贴装固定结构，其特征在于，所述第一模具组件包括用于支撑定位所述盒体的第一模具以及连接于所述第一模具与所述第一动力机构之间的连接杆，所述第一模具与所述盒体相适配，所述连接杆呈滑动的设置于所述支撑组件上，所述第一动力机构动作以使所述连接杆带动所述第一模具升降活动。

7.根据权利要求2所述的贴装固定结构，其特征在于，所述固定机构还包括连接于所述支撑组件的第二模具组件，所述第二模具组件设置有用于吸附所述盒体的吸附件以及用于支撑定位所述盒体的第二模具，所述吸附件位于所述第二模具内，所述第二模具上开设有多个连通于所述吸附件的吸气孔，借由所述吸附件的吸气以加固所述第二模具与所述盒体之间的连接。

8.根据权利要求7所述的贴装固定结构，其特征在于，所述第一模具组件位于所述第二模具组件的上方。

9.根据权利要求1所述的贴装固定结构，其特征在于，所述贴装固定结构还包括用于使所述盒体脱离所述固定机构的脱模机构，所述脱模机构包括顶推气缸以及位于所述顶推气缸输出端的顶推组件，所述顶推气缸动作以带动所述顶推组件穿过所述固定机构作用于所述盒体以使所述盒体脱离所述固定机构。

10.根据权利要求9所述的贴装固定结构，其特征在于，所述顶推组件包括连接于所述顶推气缸的固定组件以及呈活动设置于所述固定组件的多个顶推件，多个所述顶推件能相对于所述固定组件在第一方向上和第二方向上活动，所述第一方向不同于所述第二方向。

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