CN214448425U - 一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，包括加热箱和底座，所述底座的上端左侧设置有加热箱，所述加热箱的前方设置有液压杆，所述液压杆的上端内部贯穿有液压件，且液压杆的下端与底座的上端固定连接，所述加热箱的上端四个拐角设置有固定件，通过将真空热压成型机前端的操作箱设置为可取下的，在使用的时候，操作箱会在固定板上，内部的插件会将操作箱后端加固板上的固定洞口卡扣住，在使用的时候将推杆向后推去，这样就可以将操作箱取下，通过上端的提手将操作箱随身携带，在从设备后方观察到设备出现故障的时候，可以及时的将设备关闭，这样就会使设备的安全性和使用者的安全性大大增加。
Description
技术领域
本实用新型属于真空热压成型机相关技术领域，具体涉及一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机。
背景技术
热压成型有时亦可划分为真空成型，与压缩成型，其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。
现有的导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机技术存在以下问题：现有的导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机在使用的时候，通过前端的操作箱和控制台上的功能按键来控制设备进行工作，当设备在工作的时候，如果设备的后方线路或结构出现故障的话，在查看完后方后，还需要跑到前方的操作箱和控制台处，将设备进行关闭，这样当设备在出现故障的时候，就没法及时关闭设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，以解决上述背景技术中提出的当设备在工作的时候，如果设备的后方线路或结构出现故障的话，在查看完后方后，还需要跑到前方的操作箱和控制台处，将设备进行关闭，这样当设备在出现故障的时候，就没法及时关闭设备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，包括加热箱和底座，所述底座的上端左侧设置有加热箱，所述加热箱的前方设置有液压杆，所述液压杆的上端内部贯穿有液压件，且液压杆的下端与底座的上端固定连接，所述加热箱的上端四个拐角设置有固定件，且加热箱上端中间部位设置有加热板，四个所述固定件的上端套接有升降平台，所述升降平台的下方设置有抽气机，所述抽气机的上端贯穿在升降平台的内部，所述底座的上端右侧设置有控制台，所述控制台的上端左侧设置有温度表盘，且控制台的前端上侧设置有功能按键，所述功能按键的下侧设置有显示屏，所述控制台的前端左侧设置有把手，且控制台的左端设置有固定杆，所述固定杆的前端设置有固定板，所述固定杆的前端内部设置有弹簧，所述弹簧的前方设置有插件，所述插件的下端设置有推杆，所述固定板的前方设置有操作箱，所述操作箱的后端设置有加固板，且操作箱的上端设置有提手，所述加固板套在固定板的上端，所述加固板的下方设置有固定洞口，所述操作箱的下端连接有电线，所述电线的下端与控制台的内部连接，所述温度表盘的上端连接有连接管，所述连接管的上端与升降平台连接。
优选的，所述液压件可在液压杆的上端内部进行上下移动，所述液压件的上端可夹取工件，所述抽气机可在升降平台内进行上下移动。
优选的，所述升降平台、抽气机、加热箱和液压杆均与控制台的内部通过电线连接，所述电线可将控制台的前端打开。
优选的，所述固定杆为金属材质构成的结构，所述电线的外部为橡胶材质构成的结构，所述底座可与地面固定连接，所述功能按键为硅胶材质构成的结构。
优选的，所述固定洞口为半圆形，且固定洞口套接在插件的上端，所述插件可在固定杆的前端进行前后移动。
优选的，所述推杆贯穿固定杆的前端下侧，所述推杆可在固定杆的前端下侧进行前后移动，所述操作箱可在固定板上进行上下移动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，具备以下有益效果：
本实用新型通过将真空热压成型机前端的操作箱设置为可取下的，在使用的时候，操作箱会在固定板上，内部的插件会将操作箱后端加固板上的固定洞口卡扣住，在使用的时候将推杆向后推去，这样就可以将操作箱取下，通过上端的提手将操作箱随身携带，在从设备后方观察到设备出现故障的时候，可以及时的将设备关闭，这样就会使设备的安全性和使用者的安全性大大增加。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机工作单元结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机操作箱侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机操作箱背面结构示意图；
图中：1、固定件；2、升降平台；3、抽气机；4、加热板；5、液压件；6、加热箱；7、液压杆；8、连接管；9、温度表盘；10、操作箱；11、功能按键；12、显示屏；13、控制台；14、固定杆；15、把手；16、电线；17、底座；18、加固板；19、固定板；20、插件；21、弹簧；22、提手；23、推杆；24、固定洞口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，包括加热箱6和底座17，底座17的上端左侧设置有加热箱6，加热箱6的前方设置有液压杆7，液压杆7的上端内部贯穿有液压件5，且液压杆7的下端与底座17的上端固定连接，加热箱6的上端四个拐角设置有固定件1，且加热箱6上端中间部位设置有加热板4，四个固定件1的上端套接有升降平台2，升降平台2的下方设置有抽气机3，抽气机3的上端贯穿在升降平台2的内部，底座17的上端右侧设置有控制台13，控制台13的上端左侧设置有温度表盘9，且控制台13的前端上侧设置有功能按键11，功能按键11的下侧设置有显示屏12，控制台13的前端左侧设置有把手15，且控制台13的左端设置有固定杆14，固定杆14的前端设置有固定板19，固定杆14的前端内部设置有弹簧21，弹簧21的前方设置有插件20，插件20的下端设置有推杆23，固定板19的前方设置有操作箱10，操作箱10的后端设置有加固板18，且操作箱10的上端设置有提手22，加固板18套在固定板19的上端，加固板18的下方设置有固定洞口24，操作箱10的下端连接有电线16，电线16的下端与控制台13的内部连接，温度表盘9的上端连接有连接管8，连接管8的上端与升降平台2连接。
一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，液压件5可在液压杆7的上端内部进行上下移动，液压件5的上端可夹取工件，抽气机3可在升降平台2内进行上下移动，升降平台2、抽气机3、加热箱6和液压杆7均与控制台13的内部通过电线16连接，电线16可将控制台13的前端打开，固定杆14为金属材质构成的结构，电线16的外部为橡胶材质构成的结构，底座17可与地面固定连接，功能按键11为硅胶材质构成的结构，固定洞口24为半圆形，且固定洞口24套接在插件20的上端，插件20可在固定杆14的前端进行前后移动，推杆23贯穿固定杆14的前端下侧，推杆23可在固定杆14的前端下侧进行前后移动，操作箱10可在固定板19上进行上下移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将底座17与地面固定连接，启动设备，通过设备前端的操作箱10和功能按键11控制设备进行工作，这时将需要加工的工件放置在加热板4的上端，下方的加热箱6将加热板4进行加热，然后上方的抽气机3就会向下将工件压住进行加工，升降平台2将温度的数据通过连接管8传回温度表盘9进行显示，可从控制台13前端的显示屏12观察设备的运转数据，当工件加工好后会被设备后端的机器向前推，通过液压件5的上下移动，将工件进行脱模，当发现设备的运转不正常时，可通过将推杆23向前推去，将操作箱10从固定板19上取下，然后通过提手22将操作箱10随身携带，在进行观察设备，发现设备故障时，可通过操作箱10上的按钮将设备停下，在将操作箱10套在固定板19上，使固定洞口24与插件20进行卡扣，这样在前方就可以正常使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，包括加热箱(6)和底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上端左侧设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)的前方设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的上端内部贯穿有液压件(5)，且液压杆(7)的下端与底座(17)的上端固定连接，所述加热箱(6)的上端四个拐角设置有固定件(1)，且加热箱(6)上端中间部位设置有加热板(4)，四个所述固定件(1)的上端套接有升降平台(2)，所述升降平台(2)的下方设置有抽气机(3)，所述抽气机(3)的上端贯穿在升降平台(2)的内部，所述底座(17)的上端右侧设置有控制台(13)，所述控制台(13)的上端左侧设置有温度表盘(9)，且控制台(13)的前端上侧设置有功能按键(11)，所述功能按键(11)的下侧设置有显示屏(12)，所述控制台(13)的前端左侧设置有把手(15)，且控制台(13)的左端设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的前端设置有固定板(19)，所述固定杆(14)的前端内部设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的前方设置有插件(20)，所述插件(20)的下端设置有推杆(23)，所述固定板(19)的前方设置有操作箱(10)，所述操作箱(10)的后端设置有加固板(18)，且操作箱(10)的上端设置有提手(22)，所述加固板(18)套在固定板(19)的上端，所述加固板(18)的下方设置有固定洞口(24)，所述操作箱(10)的下端连接有电线(16)，所述电线(16)的下端与控制台(13)的内部连接，所述温度表盘(9)的上端连接有连接管(8)，所述连接管(8) 的上端与升降平台(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，其特征在于：所述液压件(5)在液压杆(7)的上端内部进行上下移动，所述液压件(5)的上端夹取工件，所述抽气机(3)在升降平台(2)内进行上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，其特征在于：所述升降平台(2)、抽气机(3)、加热箱(6)和液压杆(7)均与控制台(13)的内部通过电线(16)连接，所述电线(16)将控制台(13)的前端打开。
4.根据权利要求1所述的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，其特征在于：所述固定杆(14)为金属材质构成的结构，所述电线(16)的外部为橡胶材质构成的结构，所述底座(17)与地面固定连接，所述功能按键(11)为硅胶材质构成的结构。
5.根据权利要求1所述的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，其特征在于：所述固定洞口(24)为半圆形，且固定洞口(24)套接在插件(20)的上端，所述插件(20)在固定杆(14)的前端进行前后移动。
6.根据权利要求1所述的一种导电硅胶按键高精密度自动快速真空热压成型机，其特征在于：所述推杆(23)贯穿固定杆(14)的前端下侧，所述推杆(23)在固定杆(14)的前端下侧进行前后移动，所述操作箱(10)在固定板(19)上进行上下移动。
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