CN214447254U - 预制构件养护室 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制构件养护室，其包括室体，所述室体的一竖直侧面设为开口，所述室体中设有支架，所述支架包括若干竖直设置的支板，相邻所述支板之间设有沿竖直方向分布的若干传送台，所述传送台水平设置，所述传送台上设有传送带，所述传送台上设有用于带动所述传送带转动的驱动器。行车将成型混凝土运输到室体前方后，工人将成型混凝土从行车上拆下，而后将成型混凝土的一端搭在传送带上，启动对应的驱动器，传送带自动将成型混凝土输送到室体内部。本申请具有便于将成型混凝土放置到养护室中的效果。

Description

预制构件养护室

技术领域

本申请涉及养护室的领域，尤其是涉及一种预制构件养护室。

背景技术

混凝土预制构件是一种在生产车间使用混凝土模具，提前制好的零件，能够运输到施工现场直接使用，有助于缩短工程的施工周期，现已得到广泛使用。混凝土预制构件生产时，使用混凝土输送机将混凝土输送到模具中，待混凝土在模具中成型后，将成型混凝土拆模输送到养护室中养护，保证预制件的定型。

现有的养护室包括室体，室体中放置有支架。使用行车吊装成型混凝土，将成型混凝土输送到室体附近后，由多名工人协作，将成型混凝土放置到支架上。养护期间，定期为成型混凝土浇水，保证湿润度。必要时，需要提高室体内的温度，以满足预制件的养护需求。

针对上述中的相关技术，发明人认为养护室的空间有限，工人在将成型混凝土放置到支架上的过程中，需要多名工人协助配合，较为麻烦。

实用新型内容

为了便于将成型混凝土放置到养护室中，本申请提供一种预制构件养护室。

本申请提供的一种预制构件养护室采用如下的技术方案：

一种预制构件养护室，包括室体，所述室体的一竖直侧面设为开口，所述室体中设有支架，所述支架包括若干竖直设置的支板，相邻所述支板之间设有沿竖直方向分布的若干传送台，所述传送台水平设置，所述传送台上设有传送带，所述传送台上设有用于带动所述传送带转动的驱动器。

通过采用上述技术方案，行车将成型混凝土运输到室体开口前方后，工人将成型混凝土的一端搭在支架中任意一个传送带上，而后启动与该传送带对应的驱动器，驱动器使传送带转动，从而带动成型混凝土向靠近室体内部的方向移动，最终将成型混凝土整体输送进室体内，方便快捷，省时省力，便于将成型混凝土放置到养护室中。

可选的，所述传送台的两侧均设有与传送台固定连接的插板，所述支板上设有与所述插板对应设置，用于供所述插板插入的滑轨。

通过采用上述技术方案，传送台可以在支板上滑动。行车将成型混凝土运输到室体开口侧前方处，工人拉动传送台，使传送台移动到成型混凝土的下方，而后使成型混凝土脱离行车，掉落在传送带上即可。无需工人手动将成型混凝土的一端移动到传送带上，进一步提高了成型混凝土运输的便捷性。

可选的，所述传送台靠近所述室体的开口的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，把手便于工人拉动或推动传送台移动，使工人单手即可将传送台从室体中拉出，便于工人将成型混凝土放置到传送带上，从而运输到室体内。

可选的，所述驱动器位于传送台远离把手的一端。

通过采用上述技术方案，工人在将成型混凝土放置到传送带上时，成型混凝土不易与驱动器接触，一方面驱动器不易损坏，另一方面工人不受驱动器的影响，从而便于将成型混凝土放置到传送带上，进而运输到室体内。

可选的，所述把手上设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，工人在握持把手时，与橡胶垫接触，便于增大把手与工人手掌之间的摩擦力，也便于减少工人手掌受到的反作用力，使工人更容易将传送台从室体中拉出或将传送台推到室体中。

可选的，所述传送带上设有若干限位板。

通过采用上述技术方案，限位板对成型混凝土进行限位，使成型混凝土放置到传送带上后，不易发生滚动。

可选的，所述限位板的上端设为弧面，且弧面向靠近传送带的方向弯折。

通过采用上述技术方案，有助于增大成型混凝土与限位板的接触面积，从而提高摩擦力，提高传送带上成型混凝土的稳定性。

可选的，所述限位板的上端设有摩擦垫。

通过采用上述技术方案，进一步提高成型混凝土与限位板之间的摩擦力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.行车将成型混凝土运输到室体前方后，工人将成型混凝土从行车上拆下，而后将成型混凝土的一端搭在传送带上，启动对应的驱动器，传送带自动将成型混凝土输送到室体内部，有助于提高工人将成型混凝土放置到养护室中的便捷性；

2.传送台相对于支板滑动设置，使工人将传送台拉出室体一部分后，传送带位于成型混凝土的下方，工人将成型混凝土拆离行车，成型混凝土即自动掉落在传送带上，有助于提高工人将成型混凝土放置到养护室中的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种预制构件养护室的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的一种预制构件养护室的爆炸视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、室体；2、支架；21、支板；22、滑轨；3、传送台；31、传送带；32、驱动器；33、插板；34、把手；35、橡胶垫；36、限位板；37、摩擦垫。

具体实施方式

本申请实施例公开一种预制构件养护室。参照图1，预制构件养护室包括室体1和支架2。室体1的一竖直侧面设有开口，内部为中空，便于放置支架2和成型混凝土。支架2位于室体1的内部，支架2包括若干竖直设置的支板21，若干支板21所处高度相同，均与地面或室体1的内底面固定连接。连接方式可以是焊接或使用螺钉连接。

参照图2，相邻支板21之间设有沿竖直方向分布的若干传送台3，传送台3水平设置，长度方向与支板21的长度方向平行。传送台3上转动设置有传送带31，传送台3远离室体1开口侧的一端安装有驱动器32，驱动器32设置为电机，用于带动传送带31转动。

参照图3，传送台3的两侧均设有与传送台3固定连接的插板33，插板33的长度短于传送台3的长度。插板33可以焊接在传送台3上，也可以与传送台3一体成型。支板21上设有与插板33对应设置，用于供插板33插入的滑轨22。沿水平方向拉动传送台3，插板33在滑轨22中滑动，使传送台3可以相对于支板21移动。

参照图2和图3，传送台3靠近室体1开口侧的一端固定连接有水平设置的把手34。即传送台3远离驱动器32的一端设置有把手34。把手34上套设有橡胶垫35，橡胶垫35由橡胶材质制成，便于减小工人手掌受到把手34的反作用力。

当需要将成型混凝土放入到支架2上进行养护时，使用行车将成型混凝土输送到室体1前方。而后工人握持把手34，拉动传送台3，将传送台3的一部分拉动到成型混凝土的下方。再使成型混凝土脱离行车，启动驱动器32，传送带31转动，将成型混凝土完全运输到两个支板21之间。

参照图3，传送带31上设有若干限位板36，限位板36的长度方向与传送带31的宽度方向平行。若干限位板36沿传送带31的长度方向等距设置，与传送带31固定连接。限位板36的上端设为弧面，且弧面向靠近传送带31的方向弯折。工人将成型混凝土放置到限位板36上，使传送带31上的成型混凝土不易发生滚动，提高传送带31上成型混凝土的稳定性。

参照图3，限位板36的上端设有弧形的摩擦垫37，摩擦垫37由橡胶材质制成，便于提高成型混凝土与限位板36之间的摩擦力，从而便于提高成型混凝土的稳定性。

本申请实施例一种预制构件养护室的实施原理为：需要将成型混凝土放入到养护室中养护时，使用行车将成型混凝土吊装移动到室体1前方。工人启动驱动器32，握持把手34，将传送台3拉出室体1。而后使成型混凝土掉落在传送台3上，再将传送台3推到室体1内部。传送带31带动成型混凝土向靠近室体1内部的方向移动，操作简单，便于将成型混凝土运输到养护室中。

需要将成型混凝土从养护室中取出时，将传送台3拉出室体1一部分，启动驱动器32，成型混凝土的一端逐渐脱离传送带31呈悬空状态。此时工人使用行车将成型混凝土运走即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制构件养护室，其特征在于：包括室体(1)，所述室体(1)的一竖直侧面设为开口，所述室体(1)中设有支架(2)，所述支架(2)包括若干竖直设置的支板(21)，相邻所述支板(21)之间设有沿竖直方向分布的若干传送台(3)，所述传送台(3)水平设置，所述传送台(3)上设有传送带(31)，所述传送台(3)上设有用于带动所述传送带(31)转动的驱动器(32)。

2.根据权利要求1所述的预制构件养护室，其特征在于：所述传送台(3)的两侧均设有与传送台(3)固定连接的插板(33)，所述支板(21)上设有与所述插板(33)对应设置，用于供所述插板(33)插入的滑轨(22)。

3.根据权利要求2所述的预制构件养护室，其特征在于：所述传送台(3)靠近所述室体(1)的开口的一端设有把手(34)。

4.根据权利要求3所述的预制构件养护室，其特征在于：所述驱动器(32)位于传送台(3)远离把手(34)的一端。

5.根据权利要求3所述的预制构件养护室，其特征在于：所述把手(34)上设有橡胶垫(35)。

6.根据权利要求1所述的预制构件养护室，其特征在于：所述传送带(31)上设有若干限位板(36)。

7.根据权利要求6所述的预制构件养护室，其特征在于：所述限位板(36)的上端设为弧面，且弧面向靠近传送带(31)的方向弯折。

8.根据权利要求7所述的预制构件养护室，其特征在于：所述限位板(36)的上端设有摩擦垫(37)。

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