CN214445544U - 高精度调节进给托板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度调节进给托板结构,包括:托板,其上设有导向件;滑座,通过导向件线性滑动连接在托板上;变速组件,包括固连在滑座上的支承座、转动安装在支承座内且相互啮合的从动大齿轮和主动小齿轮、以及驱动轴,驱动轴一端与从动大齿轮同轴连接、另一端与托板螺纹连接;驱动机构,与主动小齿轮同轴连接以驱动主动小齿轮转动;工作时,托板固定安装在机台上,滑座上安装磨头机构,依次通过驱动机构、主动小齿轮、从动大齿轮、驱动轴、滑座的减速传动以控制磨头机构的进给以及位置调节,以此提高调节精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨头总成,特别涉及一种高精度调节进给托板结构。
背景技术
现有的磨头总成一般利用气缸推动滑座移动以控制磨头总成的进给量以及位置的调节,使用过程中发现其精度不够而影响产品生产质量,为此,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种高精度调节进给托板结构,能够提高控制精度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
根据本实用新型的第一方面实施例的高精度调节进给托板结构,包括:托板,其上设有导向件;滑座,通过所述导向件线性滑动连接在所述托板上;变速组件,包括固连在所述滑座上的支承座、转动安装在所述支承座内且相互啮合的从动大齿轮和主动小齿轮、以及驱动轴,所述驱动轴一端与所述从动大齿轮同轴连接、另一端与所述托板螺纹连接;驱动机构,与所述主动小齿轮同轴连接。
根据本实用新型实施例的高精度调节进给托板结构,至少具有如下有益效果:工作时,托板固定安装在机台上,滑座上安装磨头机构,依次通过驱动机构、主动小齿轮、从动大齿轮、驱动轴、滑座的减速传动以控制磨头机构的进给以及位置调节,以此提高调节精度。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构为伺服电机。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构为手轮,所述手轮通过连接轴与所述主动小齿轮同轴连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构包括伺服电机和手轮,所述伺服电机的输出轴两端分别伸出至所述伺服电机的两侧,所述输出轴一端和所述手轮连接,所述输出轴的另一端和所述主动小齿轮同轴连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向件包括固定在所述托板上的第一导向条、固定在所述滑座上的第二导向条、以及滑动嵌入在所述第一导向条和第二导向条之间的插条,所述第一导向条和所述第二导向条相互平行且沿长边方向的侧壁相互靠近,所述第一导向条和所述第二导向相邻的侧壁设有凹槽,两个所述凹槽形成与所述插条形状配合的通道。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑座侧壁上设有若干限位螺钉,所述限位螺钉穿过所述滑座的侧壁抵接在所述第二导向条的侧壁上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的结构分解示意图;
图2是本实用新型的其中一种实施方式示意图;
图3是本实用新型的其中一种实施方式示意图;
图4是本实用新型的导向件结构分解示意图。
附图标记:托板100;导向件200;滑座300;支承座410;从动大齿轮420;主动小齿轮430;驱动轴440;驱动机构500;伺服电机510;手轮520;第一导向条210;第二导向条220;凹槽230;插条240;限位螺钉250;磨头机构600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种高精度调节进给托板结构,包括托板100、导向件200、滑座300、变速组件和驱动机构500。导向件200安装在托板100上,滑座300滑动安装在托板100上且沿导向件200与托板100进行相对线性滑动。变速组件包括支承座410、从动大齿轮420、主动小齿轮430和驱动轴440,支承座410固连在滑座300上,从动大齿轮420和主动小齿轮430相互啮合且转动安装在支撑座内。驱动轴440的一端和从动大齿轮420同轴连接,另一端的轴臂上设有外螺纹,托板100上设有带有内螺纹的通孔,驱动轴440和该通孔进行内外螺纹连接。驱动机构500和主动小齿轮430同轴连接,驱动机构500驱动主动小齿轮430转动,以此带动从动大齿轮420和驱动轴440转动,从动大齿轮420和主动小齿轮430的啮合使得主动从驱动机构500输出的速度降低。驱动轴440转动带动滑座300相对托板100进行滑动。
如图2所示,工作时,托板100固定安装在机台上,滑座300上安装磨头机构600,依次通过驱动机构500、主动小齿轮430、从动大齿轮420、驱动轴440、滑座300的减速传动以控制磨头机构600的进给以及位置调节,以此提高调节精度。
在本实用新型的一些具体实施例中,驱动机构500为伺服电机510,利用伺服电机510驱动主动小齿轮430的转动,实现自动控制。
如图3所示,在本实用新型的一些具体实施例中,驱动机构500为手轮520,手轮520通过连接轴与主动小齿轮430同轴连接。使用者可以通过转动手轮520,以驱动主动小齿轮430的转动,实现手动调节滑座300位置。
如图2所示,在本实用新型的一些具体实施例中,驱动机构500包括伺服电机510和手轮520,伺服电机510的输出轴两端分别伸出至伺服电机510的两侧,输出轴一端和手轮520连接,输出轴的另一端和主动小齿轮430同轴连接。可以利用伺服电机510对主动小齿轮430自动控制;当伺服电机510停机时,利用手轮520转动输出轴,从而手动控制主动小齿轮430的转动。
如图4所示,在本实用新型的一些具体实施例中,导向件200包括固定在托板100上的第一导向条210、固定在滑座300上的第二导向条220、以及滑动嵌入在第一导向条210和第二导向条220之间的插条240,第一导向条210和第二导向条220相互平行且沿长边方向的侧壁相互靠近,第一导向条210和第二导向相邻的侧壁设有凹槽230,两个凹槽230形成与插条240形状配合的通道。第一导向条210和第二导向条220相邻的侧壁沿长边方向设有凹槽230,两个凹槽230靠近形成通道,该通道和插条240的形状配合,插条240一侧嵌入第一导向条210对应的凹槽230内,另一侧嵌入到第二导向条220对应的凹槽230内。在滑座300相对于托板100滑动时,第一导向条210和第二导向条220进行相对移动,此时第一导向条210、第二导向条220分别相对于插条240进行相对滑动,以此对滑座300和托板100的移动进行导向。插条240可成棱柱形、圆柱形等形状。利用插条240,将第一导向条210和第二导向条220之间的直接摩擦转换为和插条240两侧的摩擦,能有效降低第一导向条210和第二导向条220的磨损。
在本实用新型的一些具体实施例中,滑座300侧壁上设有若干限位螺钉250,限位螺钉250穿过滑座300的侧壁抵接在第二导向条220的侧壁上。限位螺钉250的端部作用在第二导向条220的侧壁上,对第二导向条220具有朝向第一导向条210方向的推力,从而控制第一导向条210和第二导向条220之间的距离,调节第一导向条210和第二导向条220对插条240的夹持作用力,调整好第二导向条220的相对第一导向条210的位置后再将第二导向条220固定在滑座300上以完成装配。
在本说明书的描述中,参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度调节进给托板结构,其特征在于,包括:
托板(100),其上设有导向件(200);
滑座(300),通过所述导向件(200)线性滑动连接在所述托板(100)上;
变速组件,包括固连在所述滑座(300)上的支承座(410)、转动安装在所述支承座(410)内且相互啮合的从动大齿轮(420)和主动小齿轮(430)、以及驱动轴(440),所述驱动轴(440)一端与所述从动大齿轮(420)同轴连接、另一端与所述托板(100)螺纹连接;
驱动机构(500),与所述主动小齿轮(430)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的高精度调节进给托板结构,其特征在于:所述驱动机构(500)为伺服电机(510)。
3.根据权利要求1所述的高精度调节进给托板结构,其特征在于:所述驱动机构(500)为手轮(520),所述手轮(520)通过连接轴与所述主动小齿轮(430)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的高精度调节进给托板结构,其特征在于:所述驱动机构(500)包括伺服电机(510)和手轮(520),所述伺服电机(510)的输出轴两端分别伸出至所述伺服电机(510)的两侧,所述输出轴一端和所述手轮(520)连接,所述输出轴的另一端和所述主动小齿轮(430)同轴连接。
5.根据权利要求1所述的高精度调节进给托板结构,其特征在于:所述导向件(200)包括固定在所述托板(100)上的第一导向条(210)、固定在所述滑座(300)上的第二导向条(220)、以及滑动嵌入在所述第一导向条(210)和第二导向条(220)之间的插条(240),所述第一导向条(210)和所述第二导向条(220)相互平行且沿长边方向的侧壁相互靠近,所述第一导向条(210)和所述第二导向相邻的侧壁设有凹槽(230),两个所述凹槽(230)形成与所述插条(240)形状配合的通道。
6.根据权利要求5所述的高精度调节进给托板结构,其特征在于:所述滑座(300)侧壁上设有若干限位螺钉(250),所述限位螺钉(250)穿过所述滑座(300)的侧壁抵接在所述第二导向条(220)的侧壁上。
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CN202022730620.4U Active CN214445544U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 高精度调节进给托板结构 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022730620.4U patent/CN214445544U/zh active Active
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