CN214445506U - 一种不锈钢管抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管抛光装置,涉及抛光装置设计技术领域,本实用新型包括设备框架、上料装置、钢管固定架、抛光管以及冷却装置,设备框架包括隔音板,隔音板上表面设有凹槽,上料装置包括滑轮,若干滑轮一表面均与凹槽滑动配合,钢管固定架包括旋转电机,旋转电机一表面与上料装置连接,抛光管包括若干抛光管固定架,若干抛光管固定架一端均与隔音板旋转配合,冷却装置焊接于设备框架一表面,本实用新型中,通过增加冷却装置,使得装置可以在工作过程中通过喷淋头喷洒冷却液,使得装置具有优良的降温功能,本实用新型中,通过增加钢管固定架,使得装置可以快速上料且旋转电机对不锈钢管转速进行调控,使得装置具有节约资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置设计技术领域,特别涉及一种不锈钢管抛光装置。
背景技术
随着我国现代化建设步伐速度的加快,工业领域建设水平极大地提高,人们的物质水平极大的提升,对于抛光装置设计也愈发关注,不锈钢管作为建筑材料与人们的社会生活息息相关,因此受到人们广泛的关注。
现有的不锈钢管抛光装置设计结构简单,功能单一,且无法实现速度调控和防过热。为此,我们提出一种不锈钢管抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢管抛光装置,可以有效解决传统不锈钢管抛光装置难以实现的多功能、多结构、且防过热等问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种不锈钢管抛光装置,包括设备框架、上料装置、钢管固定架、抛光管以及冷却装置,所述设备框架包括隔音板,所述隔音板上表面设有凹槽,所述上料装置包括滑轮,若干所述滑轮一表面均与凹槽滑动配合,所述钢管固定架包括旋转电机,所述旋转电机一表面与上料装置连接,所述抛光管包括若干抛光管固定架,若干所述抛光管固定架一端均与隔音板旋转配合,所述冷却装置焊接于设备框架一表面。
优选地,所述设备框架还包括橡胶吸音球,所述隔音板为中空结构,所述橡胶吸音球与隔音板内部一表面连接,通过增加隔音板,适当的装置具有隔音的功能。
优选地,所述上料装置还包括上料装置本体以及上料推杆,所述上料装置本体为中空结构,所述上料推杆与上料装置本体内部一表面滑动配合,若干所述滑轮均与上料装置本体外表面螺纹螺孔连接,通过增加上料装置,使得装置上料速度加快。
优选地,所述钢管固定架还包括钢管固定架本体以及紧固螺栓,所述紧固螺栓安装于钢管固定架本体一表面,通过增加钢管固定架,使得装置具有优良的稳定性。
优选地,所述抛光管还包括抛光磨砂层以及旋转轴,若干所述旋转轴两端分别与抛光管固定架旋转配合,所述抛光磨砂层与旋转轴一表面胶连,通过增加抛光磨砂层,使得装置可以全方位进行钢管打磨。
优选地,所述冷却装置包括冷却装置本体、水泵、喷淋头以及连通管,所述冷却装置本体为中空结构,所述冷却装置本体内填充有冷却液,所述水泵安装于冷却装置本体一表面,所述喷淋头一端与冷却装置本体一表面连接,所述连通管与冷却装置本体另一表面焊接,通过增加冷却装置,使得装置具有快速冷却的效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过增加钢管固定架,使得装置可以快速上料且旋转电机对不锈钢管转速进行调控,使得装置具有节约资源的效果。
本实用新型中,通过增加冷却装置,使得装置可以在工作过程中通过喷淋头喷洒冷却液,使得装置具有优良的降温功能。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢管抛光装置的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型一种不锈钢管抛光装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种不锈钢管抛光装置图2中A-A处的剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种不锈钢管抛光装置的整体结构示意图。
图中:1、设备框架;101、隔音板;102、橡胶吸音球;2、上料装置;201、滑轮;202、上料推杆;3、钢管固定架;301、旋转电机;302、紧固螺栓;4、抛光管;401、抛光管固定架;402、抛光磨砂层;403、旋转轴;5、冷却装置;501、水泵;502、喷淋头;503、连通管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种不锈钢管抛光装置,包括设备框架1、上料装置2、钢管固定架3、抛光管4以及冷却装置5,设备框架1包括隔音板101,隔音板101上表面设有凹槽,上料装置2包括滑轮201,若干滑轮201一表面均与凹槽滑动配合,钢管固定架3包括旋转电机301,旋转电机301一表面与上料装置2连接,抛光管4包括若干抛光管固定架401,若干抛光管固定架401一端均与隔音板101旋转配合,冷却装置5焊接于设备框架1一表面。
进一步地,设备框架1还包括橡胶吸音球102,隔音板101为中空结构,橡胶吸音球102与隔音板101内部一表面连接,通过增加隔音板101,适当的装置具有隔音的功能。
进一步地,上料装置2还包括上料装置本体以及上料推杆202,上料装置本体为中空结构,上料推杆202与上料装置本体内部一表面滑动配合,若干滑轮201均与上料装置本体外表面螺纹螺孔连接,通过增加上料装置2,使得装置上料速度加快。
进一步地,钢管固定架3还包括钢管固定架本体以及紧固螺栓302,紧固螺栓302安装于钢管固定架本体一表面,通过增加钢管固定架3,使得装置具有优良的稳定性。
进一步地,抛光管4还包括抛光磨砂层402以及旋转轴403,若干旋转轴403两端分别与抛光管固定架401旋转配合,抛光磨砂层402与旋转轴403一表面胶连,通过增加抛光磨砂层402,使得装置可以全方位进行钢管打磨。
进一步地,冷却装置5包括冷却装置本体、水泵501、喷淋头502以及连通管503,冷却装置本体为中空结构,冷却装置本体内填充有冷却液,水泵501安装于冷却装置本体一表面,喷淋头502一端与冷却装置本体一表面连接,连通管503与冷却装置本体另一表面焊接,通过增加冷却装置5,使得装置具有快速冷却的效果。
实施例二:
请参照图1-4所示,本实用新型为一种不锈钢管抛光装置,其工作原理为:该装置通过设备框架1的隔音板101进行隔音,通过上料装置2中上料推杆202进行上料,通过钢管固定架3中的旋转电机301对钢管进行旋转上料,通过抛光管4中抛光磨砂层402对不锈钢管进行抛光,通过冷却装置5对该装置进行冷却,其中,旋转电机301型号为1TL0001,水泵501型号为DBY-15GF。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢管抛光装置,包括设备框架(1)、上料装置(2)、钢管固定架(3)、抛光管(4)以及冷却装置(5),其特征在于:所述设备框架(1)包括隔音板(101),所述隔音板(101)上表面设有凹槽,所述上料装置(2)包括滑轮(201),若干所述滑轮(201)一表面均与凹槽滑动配合,所述钢管固定架(3)包括旋转电机(301),所述旋转电机(301)一表面与上料装置(2)连接,所述抛光管(4)包括若干抛光管固定架(401),若干所述抛光管固定架(401)一端均与隔音板(101)旋转配合,所述冷却装置(5)焊接于设备框架(1)一表面。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述设备框架(1)还包括橡胶吸音球(102),所述隔音板(101)为中空结构,所述橡胶吸音球(102)与隔音板(101)内部一表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述上料装置(2)还包括上料装置本体以及上料推杆(202),所述上料装置本体为中空结构,所述上料推杆(202)与上料装置本体内部一表面滑动配合,若干所述滑轮(201)均与上料装置本体外表面螺纹螺孔连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述钢管固定架(3)还包括钢管固定架本体以及紧固螺栓(302),所述紧固螺栓(302)安装于钢管固定架本体一表面。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述抛光管(4)还包括抛光磨砂层(402)以及旋转轴(403),若干所述旋转轴(403)两端分别与抛光管固定架(401)旋转配合,所述抛光磨砂层(402)与旋转轴(403)一表面胶连。
6.根据权利要求1或5所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述冷却装置(5)包括冷却装置本体、水泵(501)、喷淋头(502)以及连通管(503),所述冷却装置本体为中空结构,所述冷却装置本体内填充有冷却液,所述水泵(501)安装于冷却装置本体一表面,所述喷淋头(502)一端与冷却装置本体一表面连接,所述连通管(503)与冷却装置本体另一表面焊接。
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