CN214445312U - 一种模具加工用研磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用研磨床，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台顶部中间固定连接有一对安装板，所述安装板顶端均固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆端部均处于安装板内侧，所述第一电动推杆端部均固定连接有夹板，所述操作台顶部中间安装板的底端内侧固定连接有承接板，所述操作台顶部一对安装板的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板中间固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸端部贯穿顶板等间距固定连接有减震器，所述减震器底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有打磨钻头，本设备清理方便，同时打磨精确，能够对模具进行有效散热降温，实用性强，值得广泛推广使用。

Description

一种模具加工用研磨床

技术领域

本实用新型涉模具加工技术领域，特别涉及一种模具加工用研磨床。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前模具的生产加工过程中需要用到研磨床，而常规的研磨床在对模具进行打磨钻孔时会产生较大的热量，从而导致其打磨转孔的精度出现问题，同时还不能够对不同规格的模具进行精确定位，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种模具加工用研磨床，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模具加工用研磨床，包括操作台，所述操作台顶部中间固定连接有一对安装板，所述安装板顶端均固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆端部均处于安装板内侧，所述第一电动推杆端部均固定连接有夹板，所述操作台顶部中间安装板的底端内侧固定连接有承接板，所述操作台顶部一对安装板的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板中间固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸端部贯穿顶板等间距固定连接有减震器，所述减震器底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有打磨钻头，所述顶板顶部左侧固定连接有抽水泵，所述操作台底部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱左侧底端固定连接有输水管，且输水管顶端与抽水泵输入端固定连接，所述顶板底部右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部右侧固定连接有冷却喷头，且冷却喷头通过输水管与抽水泵输出端固定连接，所述冷却水箱背面顶端固定连接有吸风口，且吸风口底部与冷却水箱相连通，所述操作台顶部右侧固定连接有吸风机，且吸风机输出端通过通风管与吸风口固定连接，所述冷却水箱内顶端两侧固定连接有卡接槽，所述卡接槽之间卡接有过滤网箱，所述过滤网箱正面固定连接有密封板，所述操作台底部四拐角处均固定连接有支撑腿，所述顶板顶部右侧固定连接有控制开关，且控制开关分别与抽水泵、第一电动推杆、第二电动推杆、伸缩气缸、驱动电机和吸风机电性连接

通过采用上述技术方案，设置第一电动推杆，通过第一电动推杆的伸缩，带动夹板移动，使得夹板之间的间距得到调整，从而可以对承接板表面放置的不同规格的模具进行夹取固定,同时设置减震器，可以在驱动电机带动打磨钻头作业时进行缓冲，防止伸缩气缸压力过大而损坏模具，从而使得研磨精准性有效提高，有效提高了本装置的适应能力与实用性；

设置冷却水箱，通过抽水泵抽取冷却水箱内部的冷却水，再通过输水管运输到冷却喷头处，使得冷却喷头将水喷洒到加工模具表面，使得模具与打磨钻头能够得到相应的冷却，从而有效提高了本装置加工模具的精确性；

设置吸风口，使得吸风机吸取设备运作降温时所产生的水花与碎屑，由于吸风口与冷却水箱相连通，此时吸取的水花与碎屑可以落入冷却水箱内部，从而使得操作台表面更加整洁，并且实现了水循环利用，同时设置喷气枪本体可以使得操作台表面能够得到进一步的清理，从而有效提高了操作台表面的整洁性与本装置使用使的实用性。

较佳的，所述水箱底部右侧固定连接有水龙头，所述水箱内部左侧固定连接有过滤网罩，且过滤网罩设置于输水管的输入端。

通过采用上述技术方案，设置水龙头可以在本设备使用完成后便于将冷却水箱内的时进行放取，使得后续清洗更加方便，而过滤网罩使得输水管在输送水源时能够进行过滤，从而防止输水管内部堵塞。

较佳的，所述密封板表面固定连接有桥式扶手，且桥式扶手表面粘贴有带凸起的橡胶套。

通过采用上述技术方案，设置桥式扶手，使得抽拉密封板打开过滤网箱时，能够用于抓取，从而使得打开冷却水箱更加方便，而带凸起的橡胶套，使得抓取桥式扶手更加稳定舒适，进一步提高了本装置的实用性。

较佳的，所述操作台顶部左侧固定连接有工具箱，且工具箱内部设置有两组抽屉组件。

通过采用上述技术方案，设置工具箱可以便于存储使用工具，而设置的抽屉组件，使得工具箱内部使用空间增加，从而进一步提高了工具箱的存储能力，同时还可以将存储的物品进行有效的分类，同时由于车间内工具分类存放，还可以有效提高车间内部的整洁性。

较佳的，所述操作台顶部安装板之间等间距开设有漏水孔，且对应的承接板内等间距开设有漏水网孔，所述操作台正面安装板之间固定连接有挡水板，且挡水板基体为玻璃制成的基体。

通过采用上述技术方案，设置漏水孔和漏水网孔，使得操作台顶部和承接板顶部的冷却水能够得到快速疏导，使其与吸风口相配合，进一步提高了水循环的能力，而挡水板可以阻挡冷却水，防止设备运作打磨时水液迸溅，而玻璃基体的防水板，使的可以挡水的同时不会阻碍操作者的视线，从而进一步提高了操作的便捷性。

较佳的，所述承接板顶部固定连接有防滑板，所述夹板内侧设有防滑纹，所述吸风机正面一侧设有喷气枪本体。

通过采用上述技术方案，设置防滑板，和防滑纹，可以提高承接板顶部和夹板内侧的摩擦力，从而使得夹取模具进行加工时更加稳定，进而提高了加工的精确性，而喷气枪本体可以使得操作者再清理操作台顶部时更加方便的将碎屑与水液吹送到吸风口处，进一步提高了本设备操作的便捷性。

较佳的，所述支撑腿底部开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置限位槽和缓冲弹簧，可以使得限位槽限位缓冲弹簧，使得缓冲弹簧固定上下伸缩缓冲，从而使得缓冲弹簧对本设备的缓冲更加稳定，有效提高了本设备运行的稳定性，而万向轮则可以使得本设备便于移动运输，进一步提高了本设备的实用性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、设置第一电动推杆，通过第一电动推杆的伸缩，带动夹板移动，使得夹板之间的间距得到调整，从而可以对承接板表面放置的不同规格的模具进行夹取固定,同时设置减震器，可以在驱动电机带动打磨钻头作业时进行缓冲，防止伸缩气缸压力过大而损坏模具，从而使得研磨精准性有效提高，有效提高了本装置的适应能力与实用性；

第二、设置冷却水箱，通过抽水泵抽取冷却水箱内部的冷却水，再通过输水管运输到冷却喷头处，使得冷却喷头将水喷洒到加工模具表面，使得模具与打磨钻头能够得到相应的冷却，从而有效提高了本装置加工模具的精确性；

第三、设置吸风口，使得吸风机吸取设备运作降温时所产生的水花与碎屑，由于吸风口与冷却水箱相连通，此时吸取的水花与碎屑可以落入冷却水箱内部，从而使得操作台表面更加整洁，并且实现了水循环利用，同时设置喷气枪本体可以使得操作台表面能够得到进一步的清理，从而有效提高了操作台表面的整洁性与本装置使用使的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的冷却水箱左侧透视图。

附图标记：1、操作台；2、安装板；3、第一电动推杆；4、夹板；5、承接板；6、支撑板；7、顶板；8、伸缩气缸；9、减震器；10、驱动电机；11、打磨钻头；12、抽水泵；13、冷却水箱；14、输水管；15、第二电动推杆；16、冷却喷头；17、吸风口；18、吸风机；19、卡接槽；20、过滤网箱；21、支撑腿；22、控制开关；23、水龙头；24、过滤网罩；25、桥式扶手；26、工具箱；27、漏水孔；28、防滑板；29、喷气枪本体；30、限位槽；31、缓冲弹簧；32、万向轮；33、挡水板；34、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种模具加工用研磨床，包括操作台1，所述操作台1顶部中间固定连接有一对安装板2，所述安装板2顶端均固定安装有第一电动推杆3，且第一电动推杆3端部均处于安装板2内侧，所述第一电动推杆3端部均固定连接有夹板4，所述操作台1顶部中间安装板2的底端内侧固定连接有承接板5，所述操作台1顶部一对安装板2的两侧固定连接有支撑板6，所述支撑板6顶部固定连接有顶板7，所述顶板7中间固定安装有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8端部贯穿顶板7等间距固定连接有减震器9，所述减震器9底部固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10输出端固定连接有打磨钻头11，所述顶板7顶部左侧固定连接有抽水泵12，所述操作台1底部固定连接有冷却水箱13，所述冷却水箱13左侧底端固定连接有输水管14，且输水管14顶端与抽水泵12输入端固定连接，所述顶板7底部右侧固定连接有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15底部右侧固定连接有冷却喷头16，且冷却喷头16通过输水管14与抽水泵12输出端固定连接，所述冷却水箱13背面顶端固定连接有吸风口17，且吸风口17底部与冷却水箱13相连通，所述操作台1顶部右侧固定连接有吸风机18，且吸风机18输出端通过通风管与吸风口17固定连接，所述冷却水箱13内顶端两侧固定连接有卡接槽19，所述卡接槽19之间卡接有过滤网箱20，所述过滤网箱20正面固定连接有密封板34，所述操作台1底部四拐角处均固定连接有支撑腿21，所述顶板7顶部右侧固定连接有控制开关22，且控制开关22分别与抽水泵12、第一电动推杆3、第二电动推杆15、伸缩气缸8、驱动电机10和吸风机18电性连接

设置第一电动推杆3，通过第一电动推杆3的伸缩，带动夹板4移动，使得夹板4之间的间距得到调整，从而可以对承接板5表面放置的不同规格的模具进行夹取固定,同时设置减震器9，可以在驱动电机10带动打磨钻头11作业时进行缓冲，防止伸缩气缸8压力过大而损坏模具，从而使得研磨精准性有效提高，有效提高了本装置的适应能力与实用性；

设置冷却水箱13，通过抽水泵12抽取冷却水箱13内部的冷却水，再通过输水管14运输到冷却喷头16处，使得冷却喷头16将水喷洒到加工模具表面，使得模具与打磨钻头11能够得到相应的冷却，从而有效提高了本装置加工模具的精确性；

设置吸风口17，使得吸风机18吸取设备运作降温时所产生的水花与碎屑，由于吸风口17与冷却水箱13相连通，此时吸取的水花与碎屑可以落入冷却水箱13内部，从而使得操作台1表面更加整洁，并且实现了水循环利用，同时设置喷气枪本体29可以使得操作台1表面能够得到进一步的清理，从而有效提高了操作台1表面的整洁性与本装置使用使的实用性。

参考图1和3，为了便于后续清理和放置输水管14堵塞的目的；所述水箱底部右侧固定连接有水龙头23，所述水箱内部左侧固定连接有过滤网罩24，且过滤网罩24设置于输水管14的输入端；设置水龙头23可以在本设备使用完成后便于将冷却水箱13内的时进行放取，使得后续清洗更加方便，而过滤网罩24使得输水管14在输送水源时能够进行过滤，从而防止输水管14内部堵塞。

参考图1和3，为了便于打开过滤网箱20的目的；所述密封板34表面固定连接有桥式扶手25，且桥式扶手25表面粘贴有带凸起的橡胶套；设置桥式扶手25，使得抽拉密封板34打开过滤网箱20时，能够用于抓取，从而使得打开冷却水箱13更加方便，而带凸起的橡胶套，使得抓取桥式扶手25更加稳定舒适，进一步提高了本装置的实用性。

参考图1，为了便于存储工具的目的；所述操作台1顶部左侧固定连接有工具箱26，且工具箱26内部设置有两组抽屉组件；设置工具箱26可以便于存储使用工具，而设置的抽屉组件，使得工具箱26内部使用空间增加，从而进一步提高了工具箱26的存储能力，同时还可以将存储的物品进行有效的分类，同时由于车间内工具分类存放，还可以有效提高车间内部的整洁性。

参考图1，为了提高冷却水循环的效率和放置水液迸溅的目的；所述操作台1顶部安装板2之间等间距开设有漏水孔27，且对应的承接板5内等间距开设有漏水网孔，所述操作台1正面安装板2之间固定连接有挡水板33，且挡水板33基体为玻璃制成的基体；设置漏水孔27和漏水网孔，使得操作台1顶部和承接板5顶部的冷却水能够得到快速疏导，使其与吸风口17相配合，进一步提高了水循环的能力，而挡水板33可以阻挡冷却水，防止设备运作打磨时水液迸溅，而玻璃基体的防水板，使的可以挡水的同时不会阻碍操作者的视线，从而进一步提高了操作的便捷性。

参考图1和2，为了便于操作台1的清理和稳固夹定模具的目的；所述承接板5顶部固定连接有防滑板28，所述夹板4内侧设有防滑纹，所述吸风机18正面一侧设有喷气枪本体29；设置防滑板28，和防滑纹，可以提高承接板5顶部和夹板4内侧的摩擦力，从而使得夹取模具进行加工时更加稳定，进而提高了加工的精确性，而喷气枪本体29可以使得操作者再清理操作台1顶部时更加方便的将碎屑与水液吹送到吸风口17处，进一步提高了本设备操作的便捷性。

参考图1，为了便于移动的同时进行减震缓冲的目的；所述支撑腿21底部开设有限位槽30，所述限位槽30内固定连接有缓冲弹簧31，所述缓冲弹簧31底部固定连接有万向轮32；置限位槽30和缓冲弹簧31，可以使得限位槽30限位缓冲弹簧31，使得缓冲弹簧31固定上下伸缩缓冲，从而使得缓冲弹簧31对本设备的缓冲更加稳定，有效提高了本设备运行的稳定性，而万向轮32则可以使得本设备便于移动运输，进一步提高了本设备的实用性。

使用原理及优点：在使用时，将本本设备接通电源，再将需要加工的模具通过控制开关22控制第一电动推杆3的伸缩，带动夹板4移动，使得夹板4之间的间距得到调整，从而可以对承接板5表面放置模具进行夹取固定，此时启动伸缩气缸8，打磨钻头11向下伸展，启动驱动电机10对模具进行打磨,在打磨减震器9可以打磨钻头11作业时进行缓冲，防止伸缩气缸8压力过大而损坏模具，在设备运行时，通过抽水泵12抽取冷却水箱13内部的冷却水，再通过输水管14运输到冷却喷头16处，使得冷却喷头16将水喷洒到加工模具表面，使得模具与打磨钻头11能够得到相应的冷却，此时吸风机18吸取设备运作降温时所产生的水花与碎屑，由于吸风口17与冷却水箱13相连通，此时吸取的水花与碎屑可以落入冷却水箱13内部，使得操作台1表面更加整洁，同时使得水可以循环利用，在操作台1表面较为脏乱，吸风口17不足以清理时，此时抓取喷气枪本体29对操作台1表面进行吹气清理，将垃圾吹入吸风口17处，从而有效提高了操作台1表面的整洁性与本装置使用使的实用性，设备运行完成后，抓取桥式扶手25，取出过滤水箱，再通过水龙头23将冷却水导出，通过喷气枪头本体对设备进行清理即可，而设备运作时的震动力通过缓冲弹簧31进行降低，限位槽30对缓冲弹簧31进行限位，使得缓冲更加稳定，需要移动时通过推动万向轮32进行移动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具加工用研磨床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部中间固定连接有一对安装板(2)，所述安装板(2)顶端均固定安装有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)端部均处于安装板(2)内侧，所述第一电动推杆(3)端部均固定连接有夹板(4)，所述操作台(1)顶部中间安装板(2)的底端内侧固定连接有承接板(5)，所述操作台(1)顶部一对安装板(2)的两侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)中间固定安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)端部贯穿顶板(7)等间距固定连接有减震器(9)，所述减震器(9)底部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端固定连接有打磨钻头(11)，所述顶板(7)顶部左侧固定连接有抽水泵(12)，所述操作台(1)底部固定连接有冷却水箱(13)，所述冷却水箱(13)左侧底端固定连接有输水管(14)，且输水管(14)顶端与抽水泵(12)输入端固定连接，所述顶板(7)底部右侧固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)底部右侧固定连接有冷却喷头(16)，且冷却喷头(16)通过输水管(14)与抽水泵(12)输出端固定连接，所述冷却水箱(13)背面顶端固定连接有吸风口(17)，且吸风口(17)底部与冷却水箱(13)相连通，所述操作台(1)顶部右侧固定连接有吸风机(18)，且吸风机(18)输出端通过通风管与吸风口(17)固定连接，所述冷却水箱(13)内顶端两侧固定连接有卡接槽(19)，所述卡接槽(19)之间卡接有过滤网箱(20)，所述过滤网箱(20)正面固定连接有密封板(34)，所述操作台(1)底部四拐角处均固定连接有支撑腿(21)，所述顶板(7)顶部右侧固定连接有控制开关(22)，且控制开关(22)分别与抽水泵(12)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(15)、伸缩气缸(8)、驱动电机(10)和吸风机(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用研磨床，其特征在于：所述水箱底部右侧固定连接有水龙头(23)，所述水箱内部左侧固定连接有过滤网罩(24)，且过滤网罩(24)设置于输水管(14)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用研磨床，其特征在于：所述密封板(34)表面固定连接有桥式扶手(25)，且桥式扶手(25)表面粘贴有带凸起的橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用研磨床，其特征在于：所述操作台(1)顶部左侧固定连接有工具箱(26)，且工具箱(26)内部设置有两组抽屉组件。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用研磨床，其特征在于：所述操作台(1)顶部安装板(2)之间等间距开设有漏水孔(27)，且对应的承接板(5)内等间距开设有漏水网孔，所述操作台(1)正面安装板(2)之间固定连接有挡水板(33)，且挡水板(33)基体为玻璃制成的基体。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用研磨床，其特征在于：所述承接板(5)顶部固定连接有防滑板(28)，所述夹板(4)内侧设有防滑纹，所述吸风机(18)正面一侧设有喷气枪本体(29)。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用研磨床，其特征在于：所述支撑腿(21)底部开设有限位槽(30)，所述限位槽(30)内固定连接有缓冲弹簧(31)，所述缓冲弹簧(31)底部固定连接有万向轮(32)。

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