CN214444536U - 一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，包括工作台和支撑柱，所述工作台的底部对称固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部固定安装有U型支撑架，所述工作台的顶部固定安装有调节机构，所述U型支撑架的顶部一侧固定安装有移动部件，所述移动部件的输出端固定安装有加工机构，所述加工机构的顶部一侧固定安装有限位机构，所述加工机构的顶部一侧固定安装有行程机构，此直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床的结构简单、操作便捷，可以通过移动部件和加工机构的相互配额和进而增加了机床的加工行程，而为了增加机床在使用时的稳定性，可以通过加工机构和行程机构相互配合进而实现机床在工作时的稳定性，此设备的实用性较高。

Description

一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床

技术领域

本实用新型涉及超大行程数控机床技术领域，具体为一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

但是现在的数控机床在日常的使用中，其使用的行程较短，不利于使用者对特定产品进行加工，所以，我们需要一种使用的行程较长的数控机床，为此，我们提出一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工行程较长的直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，包括工作台和支撑柱，所述工作台的底部对称固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部固定安装有U型支撑架，所述工作台的顶部固定安装有调节机构，所述U型支撑架的顶部一侧固定安装有移动部件，所述移动部件的输出端固定安装有加工机构，所述加工机构的顶部一侧固定安装有限位机构，所述加工机构的顶部一侧固定安装有行程机构。

优选的，所述调节机构包括滑轨、连接座、限位座、螺纹杆、转动电机、加工台和滑块，所述工作台的顶部对称固定安装有若干的滑轨、所述工作台的顶部中央固定安装有连接座，所述连接座的一侧固定安装有限位座，所述限位座和连接座之间通过转轴转动连接有螺纹杆，所述连接座的远离限位座的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端穿过连接座的侧壁与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上啮合连接有滑块，所述滑块上固定安装有加工台，所述加工台与滑轨相互配合。

优选的，所述加工机构包括安装座、移动电机、固定块、丝杆、移动块、固定座、加工头和夹块，所述安装座固定安装在移动部件的输出端上，而安装座一侧固定安装有移动电机，所述安装座远离移动电机的一端固定安装有固定块，所述移动电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆远离移动电机的一端通过转轴与固定块转动连接，所述丝杆上啮合连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有固定座，所述固定座通过夹块对加工头进行固定安装，而加工头通过螺栓固定安装在固定座上。

优选的，所述限位机构包括基座、微动开关和卡座，所述基座固定安装在安装座一侧，所述基座远离安装座的一端固定安装有微动开关，所述微动开关的输出端与卡座相互配合，且卡座均对称固定安装在U型支撑架的顶部。

优选的，所述行程机构包括支架、读数头和光栅，所述支架固定安装在安装座的一侧，所述支架上固定安装有读数头，所述读数头与光栅相互配合，且光栅开设在U型支撑架的顶部。

优选的，所述加工台上等距开设有若干的使用槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中工作台的存在便于实现对设备上的工作部件进行固定安装，而支撑柱的存在便于实现对工作台进行支撑和安装，当需要使用本设备时，可以先通过外部部件将零部件固定安装在调节机构上，随后由移动部件将加工机构移动至合适的加工位，再由调节机构和加工机构的相互配合开始对零部件进行加工，而设备上的限位机构的存在便于实现对移动部件进行约束，防止移动部件移动过度，而行程机构的存在便于增加加工机构的位移精确度，此直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床的结构简单、操作便捷，可以通过移动部件和加工机构的相互配额和进而增加了机床的加工行程，而为了增加机床在使用时的稳定性，可以通过加工机构和行程机构相互配合进而实现机床在工作时的稳定性，此设备的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构的结构示意图之一；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图之二；

图4为本实用新型加工机构的结构示意图之一；

图5为本实用新型加工机构的结构示意图之二；

图6为本实用新型行程机构的结构示意图；

图7为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、U型支撑架；4、调节机构；41、滑轨；42、连接座；43、限位座；44、螺纹杆；45、转动电机；46、加工台；47、滑块；5、移动部件；6、加工机构；61、安装座；62、移动电机；63、固定块；64、丝杆；65、移动块；66、固定座；67、加工头；68、夹块；7、限位机构；71、基座；72、微动开关；73、卡座；8、行程机构；81、支架；82、读数头；83、光栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，包括工作台1和支撑柱2，所述工作台1的底部对称固定安装有支撑柱2，工作台1的存在便于实现对设备上的工作部件进行固定安装，而支撑柱2的存在便于实现对工作台1进行支撑和安装。

请参阅图1，所述工作台1的顶部固定安装有U型支撑架3，所述工作台1的顶部固定安装有调节机构4，所述U型支撑架3的顶部一侧固定安装有移动部件5，所述移动部件5的输出端固定安装有加工机构6，所述加工机构6的顶部一侧固定安装有限位机构7，所述加工机构6的顶部一侧固定安装有行程机构8。

当需要使用本设备时，可以先通过外部部件将零部件固定安装在调节机构4上，随后由移动部件5将加工机构6移动至合适的加工位，再由调节机构4和加工机构6的相互配合开始对零部件进行加工，而设备上的限位机构7的存在便于实现对移动部件5进行约束，防止移动部件5移动过度，而行程机构8的存在便于增加加工机构6的位移精确度。

请参阅图2和图3，所述调节机构4包括滑轨41、连接座42、限位座43、螺纹杆44、转动电机45、加工台46和滑块47，所述工作台1的顶部对称固定安装有若干的滑轨41、所述工作台1的顶部中央固定安装有连接座42，所述连接座42的一侧固定安装有限位座43，所述限位座43和连接座42之间通过转轴转动连接有螺纹杆44，所述连接座42的远离限位座43的一侧固定安装有转动电机45，所述转动电机45的输出端穿过连接座42的侧壁与螺纹杆44的一端固定连接，所述螺纹杆44上啮合连接有滑块47，所述滑块47上固定安装有加工台46，所述加工台46与滑轨41相互配合。

当需要使用调节机构4时，可以先通过外部的固定部件将零部件固定在加工台46上，随后由转动电机45配合螺纹杆44实现对滑块47的移动，而滑块47与加工台46之间为固定连接关系，所以滑块47的移动从而使加工台46可以进行移动，调节机构4上的连接座42和限位座43可以实现对螺纹杆44和转动电机45的固定安装，增加了调节机构4在使用时的稳定性。

请参阅图4和图5，所述加工机构6包括安装座61、移动电机62、固定块63、丝杆64、移动块65、固定座66、加工头67和夹块68，所述安装座61固定安装在移动部件5的输出端上，而安装座61一侧固定安装有移动电机62，所述安装座61远离移动电机62的一端固定安装有固定块63，所述移动电机62的输出端与丝杆64的一端固定连接，所述丝杆64远离移动电机62的一端通过转轴与固定块63转动连接，所述丝杆64上啮合连接有移动块65，所述移动块65的顶部固定安装有固定座66，所述固定座66通过夹块68对加工头67进行固定安装，而加工头67通过螺栓固定安装在固定座66上。

当需要使用加工机构6时，可以通过移动部件5将加工机构6移动至所需使用的位置，随后通过移动电机62配合丝杆64和移动块65的相互配合便于实现对固定座66的移动，而固定座66上通过夹块68固定安装有加工头67，固定座66的移动从而使加工头67移动，开始对零部件进行加工，而安装座61的存在便于实现对加工机构6上的其余工作部件进行安装和固定。

请参阅图7，所述限位机构7包括基座71、微动开关72和卡座73，所述基座71固定安装在安装座61一侧，所述基座71远离安装座61的一端固定安装有微动开关72，所述微动开关72的输出端与卡座73相互配合，且卡座73均对称固定安装在U型支撑架3的顶部。

当需要使用限位机构7时，可以通过微动开关72与卡座73的相互配合防止移动部件5运动过度，进而对设备上的部件造成破坏，而基座71的存在便于实现对微动开关72进行固定安装。

请参阅图6，所述行程机构8包括支架81、读数头82和光栅83，所述支架81固定安装在安装座61的一侧，所述支架81上固定安装有读数头82，所述读数头82与光栅83相互配合，且光栅83开设在U型支撑架3的顶部。

当需要使用行程机构8时，可以通过读数头82与光栅83的相互配合对加工机构6的行程路线进行读取，使设备可以对加工机构6的移动进行控制，而支架81的存在便于对读数头82进行固定安装，行程机构8的存在增加了设备的可控性，更加利于使用者进行使用。

请参阅图3，所述加工台46上等距开设有若干的使用槽，加工台46上的使用槽便于使用者进行使用。

在本方案中

工作台1的存在便于实现对设备上的工作部件进行固定安装，而支撑柱2的存在便于实现对工作台1进行支撑和安装，当需要使用本设备时，可以先通过外部部件将零部件固定安装在调节机构4上，当需要使用调节机构4时，可以先通过外部的固定部件将零部件固定在加工台46上，随后由转动电机45配合螺纹杆44实现对滑块47的移动，而滑块47与加工台46之间为固定连接关系，所以滑块47的移动从而使加工台46可以进行移动，调节机构4上的连接座42和限位座43可以实现对螺纹杆44和转动电机45的固定安装，增加了调节机构4在使用时的稳定性，随后由移动部件5将加工机构6移动至合适的加工位，当需要使用加工机构6时，可以通过移动部件5将加工机构6移动至所需使用的位置，随后通过移动电机62配合丝杆64和移动块65的相互配合便于实现对固定座66的移动，而固定座66上通过夹块68固定安装有加工头67，固定座66的移动从而使加工头67移动，开始对零部件进行加工，而安装座61的存在便于实现对加工机构6上的其余工作部件进行安装和固定，再由调节机构4和加工机构6的相互配合开始对零部件进行加工，而设备上的限位机构7的存在便于实现对移动部件5进行约束，防止移动部件5移动过度，当需要使用限位机构7时，可以通过微动开关72与卡座73的相互配合防止移动部件5运动过度，进而对设备上的部件造成破坏，而基座71的存在便于实现对微动开关72进行固定安装，而行程机构8的存在便于增加加工机构6的位移精确度，当需要使用行程机构8时，可以通过读数头82与光栅83的相互配合对加工机构6的行程路线进行读取，使设备可以对加工机构6的移动进行控制，而支架81的存在便于对读数头82进行固定安装，行程机构8的存在增加了设备的可控性，更加利于使用者进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，包括工作台(1)和支撑柱(2)，所述工作台(1)的底部对称固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有U型支撑架(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有调节机构(4)，所述U型支撑架(3)的顶部一侧固定安装有移动部件(5)，所述移动部件(5)的输出端固定安装有加工机构(6)，所述加工机构(6)的顶部一侧固定安装有限位机构(7)，所述加工机构(6)的顶部一侧固定安装有行程机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，其特征在于：所述调节机构(4)包括滑轨(41)、连接座(42)、限位座(43)、螺纹杆(44)、转动电机(45)、加工台(46)和滑块(47)，所述工作台(1)的顶部对称固定安装有若干的滑轨(41)、所述工作台(1)的顶部中央固定安装有连接座(42)，所述连接座(42)的一侧固定安装有限位座(43)，所述限位座(43)和连接座(42)之间通过转轴转动连接有螺纹杆(44)，所述连接座(42)的远离限位座(43)的一侧固定安装有转动电机(45)，所述转动电机(45)的输出端穿过连接座(42)的侧壁与螺纹杆(44)的一端固定连接，所述螺纹杆(44)上啮合连接有滑块(47)，所述滑块(47)上固定安装有加工台(46)，所述加工台(46)与滑轨(41)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，其特征在于：所述加工机构(6)包括安装座(61)、移动电机(62)、固定块(63)、丝杆(64)、移动块(65)、固定座(66)、加工头(67)和夹块(68)，所述安装座(61)固定安装在移动部件(5)的输出端上，而安装座(61)一侧固定安装有移动电机(62)，所述安装座(61)远离移动电机(62)的一端固定安装有固定块(63)，所述移动电机(62)的输出端与丝杆(64)的一端固定连接，所述丝杆(64)远离移动电机(62)的一端通过转轴与固定块(63)转动连接，所述丝杆(64)上啮合连接有移动块(65)，所述移动块(65)的顶部固定安装有固定座(66)，所述固定座(66)通过夹块(68)对加工头(67)进行固定安装，而加工头(67)通过螺栓固定安装在固定座(66)上。

4.根据权利要求3所述的一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，其特征在于：所述限位机构(7)包括基座(71)、微动开关(72)和卡座(73)，所述基座(71)固定安装在安装座(61)一侧，所述基座(71)远离安装座(61)的一端固定安装有微动开关(72)，所述微动开关(72)的输出端与卡座(73)相互配合，且卡座(73)均对称固定安装在U型支撑架(3)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，其特征在于：所述行程机构(8)包括支架(81)、读数头(82)和光栅(83)，所述支架(81)固定安装在安装座(61)的一侧，所述支架(81)上固定安装有读数头(82)，所述读数头(82)与光栅(83)相互配合，且光栅(83)开设在U型支撑架(3)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种直线电机与丝杆结合的超大行程数控机床，其特征在于：所述加工台(46)上等距开设有若干的使用槽。

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