CN214444454U - 一种过滤芯组装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种过滤芯组装设备,包括基板、支板、活动板、转动夹持板、滤芯骨架、内部固定块、转杆、轴承一、滤材、延伸板、压板、滑动扣槽一、滑块一、微型电动推杆和定位块,所述基板上端设有U型的固定支架,所述滤芯骨架上侧设有粘结剂箱,所述粘结剂箱下端设有配合压板之间位置空隙使用的粘结剂喷嘴,所述固定支架顶面下端两侧均设有配合定位块使用的激光定位器,所述基板上侧位于活动板之间的位置两侧均设有U形的承接架,所述承接架下端中间的位置设有支块,所述活动板下端设有阶梯型的设置导孔,所述设置导孔内部靠近承接架的一端插接设有端盖。本实用新型与现有技术相比的优点在于:组装滤芯效率高和报废几率小。

Description

一种过滤芯组装设备
技术领域
本实用新型涉及滤芯组装技术领域,具体是指一种过滤芯组装设备。
背景技术
在水过滤器中,最重要的部件为水滤芯,能够物理性的过滤出水中的杂志,常见的水滤芯采用滤骨架、滤材(滤网等)和端盖组成,现今在滤芯的组装过程中需要人工对滤芯进行安装,安装速度较慢,工作效率低下,并且很容易出现错误导致滤芯的报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种组装滤芯效率高和报废几率小的过滤芯组装设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种过滤芯组装设备,包括基板,所述基板上端设有支板,所述支板上端两侧均设有活动板,所述活动板相互靠近的一端上侧设有转动夹持板,所述转动夹持板之间的位置设有滤芯骨架,所述转动夹持板一端设有插接于滤芯骨架的内部固定块,所述转动夹持板远离滤芯骨架的一端中心处固定设有转杆,所述活动板内部上端设有轴承一,所述转杆连接转动夹持板的另一端固定插接于轴承一内圈中,所述滤芯骨架上绕接设有滤材,所述转动夹持板上端设有延伸板,所述滤芯骨架上侧两端前后均设有配合滤材使用的压板,所述延伸板和转动夹持板内部上端前后侧均设有相互连通开口朝向滤芯骨架的滑动扣槽一,所述滑动扣槽一内部下端插接设有滑块一,所述滑块一一端延伸至滑动扣槽一外部并同压板固定连接,所述延伸板外部上端前后侧均设有微型电动推杆,所述微型电动推杆下端伸缩端延伸至滑动扣槽一内部并同滑块一上端固定连接,所述微型电动推杆上端设有定位块,所述基板上端设有U型的固定支架,所述滤芯骨架上侧设有粘结剂箱,所述粘结剂箱下端设有配合压板之间位置空隙使用的粘结剂喷嘴,所述固定支架顶面下端两侧均设有配合定位块使用的激光定位器,所述基板上侧位于活动板之间的位置两侧均设有U形的承接架,所述承接架下端中间的位置设有支块,所述活动板下端设有阶梯型的设置导孔,所述设置导孔内部靠近承接架的一端插接设有端盖。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:相较于现有技术,本实用新型摒弃了人工对滤芯的组装,采用转动夹持板对滤芯骨架进行固定,然后再其上绕接滤材,通过控制的粘结剂箱喷出的粘结剂将滤材进行粘合固定,然后依靠设置的承接架配合端盖最终实现端盖的安装,全程操作只需要控制装置运行即可,不需要额外使用人工进行处理,提升了工作效率,降低了报废率。
作为改进,所述固定支架两侧内壁下端均固定设有气缸,所述气缸伸缩端延伸至设置导孔内部,所述固定支架两侧内壁上设有同气缸固定连接的横支板。
作为改进,所述固定支架外部上端两侧均设有电动推杆,所述电动推杆下端伸缩端延伸至固定支架顶面下侧并同粘结剂箱外部上端两侧固定连接,所述固定支架外部上端位于电动推杆两侧的位置均设有固定板。
作为改进,一侧所述活动板远离滤芯骨架的一侧设有电机一,所述电机一转动端延伸至轴承一内圈中并同转杆固定连接,所述活动板上位于电机一下端的位置固定设有支撑板。
作为改进,所述支板内部前后端均设有开口向上的滑动扣槽二,所述滑动扣槽二内部两侧均设有滑块二,所述滑块二上端延伸至支板外部上侧并同活动板下端固定连接,所述滑动扣槽二内部设有双向螺杆,所述双向螺杆两端均同滑块二通过螺纹结构连接,所述滑动扣槽二一侧壁上设有轴承二,所述双向螺杆一端固定插接于轴承二内圈中,所述支板外部远离设置轴承二的一侧设有安装箱,所述安装箱内部设有电机二,所述双向螺杆连接轴承二的另一端延伸至安装箱内部并同电机二转动端固定连接。
附图说明
图1是本实用新型一种过滤芯组装设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种过滤芯组装设备的右视截面图。
如图所示:1、基板,2、支板,3、活动板,4、转动夹持板,5、转杆,6、轴承一,7、滤芯骨架,8、内部固定块,9、滤材,10、压板,11、滑动扣槽一,12、滑块一,13、微型电动推杆,14、定位块,15、固定支架,16、粘结剂箱,17、粘结剂喷嘴,18、激光定位器, 19、延伸板,20、承接架,21、支块,22、设置导孔,23、端盖,24、气缸,25、横支板, 26、电动推杆,27、固定板,28、电机一,29、支撑板,30、滑动扣槽二,31、述滑块二, 32、双向螺杆,33、轴承二,34、安装箱,35、电机二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种过滤芯组装设备,包括基板1,所述基板1上端设有支板2,所述支板 2上端两侧均设有活动板3,所述活动板3相互靠近的一端上侧设有转动夹持板4,所述转动夹持板4之间的位置设有滤芯骨架7,所述转动夹持板4一端设有插接于滤芯骨架7的内部固定块8,所述转动夹持板4远离滤芯骨架7的一端中心处固定设有转杆5,所述活动板3内部上端设有轴承一6,所述转杆5连接转动夹持板4的另一端固定插接于轴承一6内圈中,所述滤芯骨架7上绕接设有滤材9,所述转动夹持板4上端设有延伸板19,所述滤芯骨架7 上侧两端前后均设有配合滤材9使用的压板10,所述延伸板19和转动夹持板4内部上端前后侧均设有相互连通开口朝向滤芯骨架7的滑动扣槽一11,所述滑动扣槽一11内部下端插接设有滑块一12,所述滑块一12一端延伸至滑动扣槽一11外部并同压板10固定连接,所述延伸板19外部上端前后侧均设有微型电动推杆13,所述微型电动推杆13下端伸缩端延伸至滑动扣槽一11内部并同滑块一12上端固定连接,所述微型电动推杆13上端设有定位块 14,所述基板1上端设有U型的固定支架15,所述滤芯骨架7上侧设有粘结剂箱16,所述粘结剂箱16下端设有配合压板10之间位置空隙使用的粘结剂喷嘴17,所述固定支架15顶面下端两侧均设有配合定位块14使用的激光定位器18,所述基板1上侧位于活动板3之间的位置两侧均设有U形的承接架20,所述承接架20下端中间的位置设有支块21,所述活动板3下端设有阶梯型的设置导孔22,所述设置导孔22内部靠近承接架20的一端插接设有端盖23。
所述固定支架15两侧内壁下端均固定设有气缸24,所述气缸24伸缩端延伸至设置导孔 22内部,所述固定支架15两侧内壁上设有同气缸24固定连接的横支板25。
所述固定支架15外部上端两侧均设有电动推杆26,所述电动推杆26下端伸缩端延伸至固定支架15顶面下侧并同粘结剂箱16外部上端两侧固定连接,所述固定支架15外部上端位于电动推杆26两侧的位置均设有固定板27。
一侧所述活动板3远离滤芯骨架7的一侧设有电机一28,所述电机一28转动端延伸至轴承一6内圈中并同转杆5固定连接,所述活动板3上位于电机一28下端的位置固定设有支撑板29。
所述支板2内部前后端均设有开口向上的滑动扣槽二30,所述滑动扣槽二30内部两侧均设有滑块二31,所述滑块二31上端延伸至支板2外部上侧并同活动板3下端固定连接,所述滑动扣槽二30内部设有双向螺杆32,所述双向螺杆32两端均同滑块二31通过螺纹结构连接,所述滑动扣槽二30一侧壁上设有轴承二33,所述双向螺杆32一端固定插接于轴承二 33内圈中,所述支板2外部远离设置轴承二33的一侧设有安装箱34,所述安装箱34内部设有电机二35,所述双向螺杆32连接轴承二33的另一端延伸至安装箱34内部并同电机二35 转动端固定连接。
本实用新型在具体实施时,本实用新型在具体使用时,需要外接滤材9的绕管等工具。本实用新型在具体使用时,将滤材9骨架7放置到转动夹持板4之间的位置,控制电机二35 运动,让转动夹持板4将滤材骨架7规定起来,然后将滤材9的一端接到滤材骨架7外部上端的后侧一点,然后控制微型电动推杆11让压板10向下移动将绕接的滤材9进行固定,固定完成后将滤材9的另一端绕到滤材骨架7上端的前侧位置处停止,将滤材9切断,然后让前侧的压板10向下移动将滤材9暂时固定,然后启动电动推杆26,让粘结剂喷嘴17向下移动到前后侧压板10之间的位置,然后涂胶固定柱滤材9,完成后控制电机二35运行,松开对对滤材9和滤材骨架7的固定,滤材9和滤材骨架8掉落到承接架20上,然后启动气缸 24,利用气缸的推理将箱盖23冲压到滤材骨架8两端,即可完成滤芯的装配。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种过滤芯组装设备,包括基板(1),所述基板(1)上端设有支板(2),所述支板(2)上端两侧均设有活动板(3),所述活动板(3)相互靠近的一端上侧设有转动夹持板(4),所述转动夹持板(4)之间的位置设有滤芯骨架(7),其特征在于:所述转动夹持板(4)一端设有插接于滤芯骨架(7)的内部固定块(8),所述转动夹持板(4)远离滤芯骨架(7)的一端中心处固定设有转杆(5),所述活动板(3)内部上端设有轴承一(6),所述转杆(5)连接转动夹持板(4)的另一端固定插接于轴承一(6)内圈中,所述滤芯骨架(7)上绕接设有滤材(9),所述转动夹持板(4)上端设有延伸板(19),所述滤芯骨架(7)上侧两端前后均设有配合滤材(9)使用的压板(10),所述延伸板(19)和转动夹持板(4)内部上端前后侧均设有相互连通开口朝向滤芯骨架(7)的滑动扣槽一(11),所述滑动扣槽一(11)内部下端插接设有滑块一(12),所述滑块一(12)一端延伸至滑动扣槽一(11)外部并同压板(10)固定连接,所述延伸板(19)外部上端前后侧均设有微型电动推杆(13),所述微型电动推杆(13)下端伸缩端延伸至滑动扣槽一(11)内部并同滑块一(12)上端固定连接,所述微型电动推杆(13)上端设有定位块(14),所述基板(1)上端设有U型的固定支架(15),所述滤芯骨架(7)上侧设有粘结剂箱(16),所述粘结剂箱(16)下端设有配合压板(10)之间位置空隙使用的粘结剂喷嘴(17),所述固定支架(15)顶面下端两侧均设有配合定位块(14)使用的激光定位器(18),所述基板(1)上侧位于活动板(3)之间的位置两侧均设有U形的承接架(20),所述承接架(20)下端中间的位置设有支块(21),所述活动板(3)下端设有阶梯型的设置导孔(22),所述设置导孔(22)内部靠近承接架(20)的一端插接设有端盖(23)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤芯组装设备,其特征在于:所述固定支架(15)两侧内壁下端均固定设有气缸(24),所述气缸(24)伸缩端延伸至设置导孔(22)内部,所述固定支架(15)两侧内壁上设有同气缸(24)固定连接的横支板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种过滤芯组装设备,其特征在于:所述固定支架(15)外部上端两侧均设有电动推杆(26),所述电动推杆(26)下端伸缩端延伸至固定支架(15)顶面下侧并同粘结剂箱(16)外部上端两侧固定连接,所述固定支架(15)外部上端位于电动推杆(26)两侧的位置均设有固定板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种过滤芯组装设备,其特征在于:一侧所述活动板(3)远离滤芯骨架(7)的一侧设有电机一(28),所述电机一(28)转动端延伸至轴承一(6)内圈中并同转杆(5)固定连接,所述活动板(3)上位于电机一(28)下端的位置固定设有支撑板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种过滤芯组装设备,其特征在于:所述支板(2)内部前后端均设有开口向上的滑动扣槽二(30),所述滑动扣槽二(30)内部两侧均设有滑块二(31),所述滑块二(31)上端延伸至支板(2)外部上侧并同活动板(3)下端固定连接,所述滑动扣槽二(30)内部设有双向螺杆(32),所述双向螺杆(32)两端均同滑块二(31)通过螺纹结构连接,所述滑动扣槽二(30)一侧壁上设有轴承二(33),所述双向螺杆(32)一端固定插接于轴承二(33)内圈中,所述支板(2)外部远离设置轴承二(33)的一侧设有安装箱(34),所述安装箱(34)内部设有电机二(35),所述双向螺杆(32)连接轴承二(33)的另一端延伸至安装箱(34)内部并同电机二(35)转动端固定连接。
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