CN218308925U - 一种拼框机加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拼框机加工用工作台，包括操作台，操作台的内侧壁固定安装有夹取机构，夹取机构包括与操作台内侧壁固定安装的若干根第一电动液压杆，若干根第一电动液压杆的伸缩端固定安装有转动座，转动座的内部转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定安装有转向座，转向座的顶部一侧固定安装有伸缩软杆，伸缩软杆的另一端固定安装有夹取座，夹取座的一侧固定安装有夹取框，本实用新型的有益效果：通过设置的第一电动伸缩杆在活动铰链之间的作用，使得伸缩软杆能够带动夹取框移动至不同的高度以及其他位置，还通过设置的转动杆带动转向座在转动座内部的转动，使得拼框机使用时能够更便于对原料进行夹取，继而提高了整体工作台使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于拼框机加工技术领域，具体涉及一种拼框机加工用工作台。
背景技术
拼框机是用于对多个边框进行粘接形成边框的器械，在进行边框拼接时需要通过工作台的辅助作用进行操作。目前工作台主要存在以下共识的缺陷：
在传统的工作台使用中，由于拼框机在对边框进行拼接时，需要将边框放置到合适的位置，再通过手动涂抹胶水的方式进行拼接，在拼接完成后还需要将材料移动至其他的位置，从而使得整体拼框机进行操作过程中较为繁琐，继而降低了整体拼框机在工作台上进行拼框操作效率的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼框机加工用工作台，旨在解决现有技术中，在拼接完成后还需要将材料移动至其他的位置，从而使得整体拼框机进行操作过程中较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种拼框机加工用工作台，包括操作台，所述操作台的内侧壁固定安装有夹取机构，所述操作台的底部固定安装有收纳机构；
所述夹取机构包括与操作台内侧壁固定安装的若干根第一电动液压杆，若干根所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有转动座，所述转动座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有转向座，所述转向座的顶部一侧固定安装有伸缩软杆，所述伸缩软杆的另一端固定安装有夹取座，所述夹取座的一侧固定安装有夹取框。
作为本实用新型一种优选的，所述夹取机构还包括与夹取框内侧壁滑动连接的夹取板，所述夹取板的两侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述转向座和夹取座的两侧均固定安装有活动铰链，两个所述活动铰链的活动端固定安装有第二电动伸缩杆。
作为本实用新型一种优选的，所述收纳机构包括与操作台内侧壁滑动连接的收纳板，所述收纳板的底部四周设置有与操作台内侧壁固定安装的弹簧，所述操作台的底部四周固定安装有限位板，四个所述限位板的外侧与收纳板的两侧滑动连接。
作为本实用新型一种优选的，所述操作台的内部固定安装有进料管道，所述进料管道的一侧连通有四个出料伸缩管。
作为本实用新型一种优选的，所述出料伸缩管的外侧固定安装有位移板，所述位移板的两侧固定安装有第二电动液压杆，两个所述第二电动液压杆的固定端与操作台的内侧壁固定连接，所述转动杆的一侧固定安装有转动电机。
作为本实用新型一种优选的，所述操作台的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关，所述第一电动液压杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二电动液压杆和转动电机分别通过第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过设置的第一电动伸缩杆在活动铰链之间的作用，使得伸缩软杆能够带动夹取框移动至不同的高度以及其他位置，还通过设置的转动杆带动转向座在转动座内部的转动，使得拼框机使用时能够更便于对原料进行夹取，继而提高了整体工作台使用的便捷性。
2)通过设置的收纳板能够更便于将拼接后的原料进行放置，同时还通过设置的弹簧能够保持加工时的原料能够处于操作台的顶部位置，还通过设置的限位板在收纳板两侧的滑动，使得收纳板能够保持在操作台的底部进行滑动，在收纳板上原料堆满后与收纳板脱离，继而更便于对拼接后原料的收纳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的操作台内部结构示意图；
图3为本实用新型的转动座内部结构示意图。
图中：1、操作台；2、夹取机构；21、第一电动液压杆；22、转动座；23、转动杆；24、转向座；25、伸缩软杆；26、夹取座；27、夹取框；28、夹取板；29、第一电动伸缩杆；210、活动铰链；211、第二电动伸缩杆；3、收纳机构；31、收纳板；32、弹簧；33、限位板；4、进料管道；5、出料伸缩管；6、位移板；7、第二电动液压杆；8、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种拼框机加工用工作台，包括操作台1，操作台1的内侧壁固定安装有夹取机构2，操作台1的底部固定安装有收纳机构3；
夹取机构2包括与操作台1内侧壁固定安装的若干根第一电动液压杆21，若干根第一电动液压杆21的伸缩端固定安装有转动座22，转动座22的内部转动连接有转动杆23，转动杆23的外侧固定安装有转向座24，转向座24的顶部一侧固定安装有伸缩软杆25，伸缩软杆25的另一端固定安装有夹取座26，夹取座26的一侧固定安装有夹取框27。
具体使用时，在使用该工作台进行拼框操作时，首先可通过夹取机构2对原料进行夹取并拼接操作，在原料拼接完成后便可通过收纳机构3进行收纳处理，在需要对原料进行夹取时，可通过第一电动液压杆21对转动座22的位置进行移动，再通过转动杆23在转动座22内部带动转向座24的转动，使得夹取框27能够跟随转向座24转动至操作台1外侧，同时能够通过伸缩软杆25的作用对夹取框27的长度进行调节，从而更便于通过夹取框27对原料的夹取，同样通过转动杆23的转动，使得夹取框27夹取原料能够移动至操作台1顶部位置进行拼框操作。
优选的，夹取机构2还包括与夹取框27内侧壁滑动连接的夹取板28，夹取板28的两侧固定安装有第一电动伸缩杆29，转向座24和夹取座26的两侧均固定安装有活动铰链210，两个活动铰链210的活动端固定安装有第二电动伸缩杆211。
具体使用时，在需要对伸缩软杆25进行长度调节时，便可通过第二电动伸缩杆211在活动铰链210之间的伸缩，而夹取框27移动至合适的位置时，便可通过第一电动伸缩杆29带动夹取板28在夹取框27内侧壁的滑动，继而能够通过夹取板28对原料进行夹取。
优选的，收纳机构3包括与操作台1内侧壁滑动连接的收纳板31，收纳板31的底部四周设置有与操作台1内侧壁固定安装的弹簧32，操作台1的底部四周固定安装有限位板33，四个限位板33的外侧与收纳板31的两侧滑动连接。
具体使用时，在对原料进行拼框完成后，便可将其放置与收纳板31上，弹簧32对收纳板31产生弹力作用，使得收纳板31能够将最顶部的原料保持与操作台1水平位置，在收纳板31上的原料进行不断的增加时，收纳板31便在限位板33的外侧进行滑动，在收纳板31滑动至限位板33最底端且与限位板33脱离时，便可将收纳板31与拼框后的原料进行取出，提高了整体拼框操作的便捷性和工作效率。
优选的，操作台1的内部固定安装有进料管道4，进料管道4的一侧连通有四个出料伸缩管5。
具体使用时，在边框原料被移动至操作台1顶部位置时，便可通过进料管道4将胶水从出料伸缩管5内部挤出，使得边框的粘接处能够进行胶水的涂抹。
优选的，出料伸缩管5的外侧固定安装有位移板6，位移板6的两侧固定安装有第二电动液压杆7，两个第二电动液压杆7的固定端与操作台1的内侧壁固定连接，转动杆23的一侧固定安装有转动电机8。
具体使用时，不同大小的边框在进行胶水涂抹时，便可通过第二电动液压杆7对位移板6的作用，使得出料伸缩管5的出料口能够移动至边框的粘接位置进行胶水的涂抹操作，转动杆23可通过转动座22内部的转动电机8进行转动操作。
优选的，操作台1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关，第一电动液压杆21、第一电动伸缩杆29、第二电动伸缩杆211、第二电动液压杆7和转动电机8分别通过第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对拼框机加工用工作台进行操控。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拼框机加工用工作台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内侧壁固定安装有夹取机构(2)，所述操作台(1)的底部固定安装有收纳机构(3)；
所述夹取机构(2)包括与操作台(1)内侧壁固定安装的若干根第一电动液压杆(21)，若干根所述第一电动液压杆(21)的伸缩端固定安装有转动座(22)，所述转动座(22)的内部转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的外侧固定安装有转向座(24)，所述转向座(24)的顶部一侧固定安装有伸缩软杆(25)，所述伸缩软杆(25)的另一端固定安装有夹取座(26)，所述夹取座(26)的一侧固定安装有夹取框(27)。
2.根据权利要求1所述的一种拼框机加工用工作台，其特征在于：所述夹取机构(2)还包括与夹取框(27)内侧壁滑动连接的夹取板(28)，所述夹取板(28)的两侧固定安装有第一电动伸缩杆(29)，所述转向座(24)和夹取座(26)的两侧均固定安装有活动铰链(210)，两个所述活动铰链(210)的活动端固定安装有第二电动伸缩杆(211)。
3.根据权利要求1所述的一种拼框机加工用工作台，其特征在于：所述收纳机构(3)包括与操作台(1)内侧壁滑动连接的收纳板(31)，所述收纳板(31)的底部四周设置有与操作台(1)内侧壁固定安装的弹簧(32)，所述操作台(1)的底部四周固定安装有限位板(33)，四个所述限位板(33)的外侧与收纳板(31)的两侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拼框机加工用工作台，其特征在于：所述操作台(1)的内部固定安装有进料管道(4)，所述进料管道(4)的一侧连通有四个出料伸缩管(5)。
5.根据权利要求4所述的一种拼框机加工用工作台，其特征在于：所述出料伸缩管(5)的外侧固定安装有位移板(6)，所述位移板(6)的两侧固定安装有第二电动液压杆(7)，两个所述第二电动液压杆(7)的固定端与操作台(1)的内侧壁固定连接，所述转动杆(23)的一侧固定安装有转动电机(8)。
6.根据权利要求5所述的一种拼框机加工用工作台，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关，所述第一电动液压杆(21)、第一电动伸缩杆(29)、第二电动伸缩杆(211)、第二电动液压杆(7)和转动电机(8)分别通过第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
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