CN214444296U - 滚轮架包边保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚轮架技术领域，公开了滚轮架包边保护装置，包括固定底座、滚轮组件和调节组件，调节组件的两侧均安装有保护板，滚轮组件和调节组件均安装在固定底座；滚轮组件包括活动块、支撑杆、转动杆和辊轮，活动块安装在固定底座的顶表面；且活动块的顶表面安装两个支撑杆，两个支撑杆之间通过转动杆连接，辊轮安装在转动杆的外侧壁；调节组件包括固定块、固定套、伸缩杆、伸缩套和螺纹杆，固定块安装在固定底座的顶表面；固定块安装在固定套的顶表面；固定套的两侧均安装伸缩杆，且伸缩杆上开设有滑槽。本实用新型通过调节组件的设置，便于更好的对两个保护板之间间距的调节，达到了更好的包边保护效果。

Description

滚轮架包边保护装置

技术领域

本实用新型涉及滚轮架技术领域，具体为滚轮架包边保护装置。

背景技术

滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力，带动圆形焊件旋转，以完成环形焊缝的焊接。焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节。滚轮应始终保持在同一轴线上，使工件转动时不易变形和打滑。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距，适用不同直径筒体，滚轮架在使用的过程中需要使用到包边保护装置对滚轮架的侧边起到一定的保护作用。

目前的滚轮架包边保护装置在对滚轮架进行保护时，主要由设置在滚轮架侧边的保护板对其进行保护，避免滚轮架在使用的过程中出现不必要的损坏。

目前的包边保护装置虽然能滚轮架起到一定的保护作用，但是由于包边保护装置的间距固定不变，进而导致包边保护装置无法随着滚轮架进行中心距的调节。

实用新型内容

本实用新型提出滚轮架包边保护装置，解决了现有技术中由于包边保护装置的间距固定不变，进而导致包边保护装置无法随着滚轮架进行中心距的调节。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：包括固定底座、滚轮组件和调节组件，所述调节组件的两侧均安装有保护板，所述滚轮组件和所述调节组件均安装在所述固定底座；

所述滚轮组件包括活动块、支撑杆、转动杆和辊轮，所述活动块安装在所述固定底座的顶表面；且所述活动块的顶表面安装两个所述支撑杆，两个所述支撑杆之间通过所述转动杆连接，所述辊轮安装在所述转动杆的外侧壁；

所述调节组件包括固定块、固定套、伸缩杆、伸缩套和螺纹杆，所述固定块安装在所述固定底座的顶表面；所述固定套安装在所述固定块的顶表面；所述固定套的两侧均安装所述伸缩杆，且所述伸缩杆上开设有滑槽；所述伸缩杆远离所述固定套的一端套设所述伸缩套，所述伸缩杆的一端延伸至所述伸缩套的内腔，所述伸缩套上安装用于固定所述伸缩杆的所述螺纹杆，且所述螺纹杆与所述滑槽处于同一面。

优选的，所述固定底座的底表面安装有四个支撑块，且所述固定底座的底表面呈矩形，四个所述支撑块分别位于所述固定底座底表面的四个夹角处。

优选的，所述固定底座的顶表面开设有活动槽，且所述活动槽位于所述固定底座顶表面的中部，且所述活动块的底表面位于所述活动槽的内部。

优选的，所述保护板的数量为两个，且两个所述保护板均位于所述活动块的一侧，两个所述保护板的底表面均安装有限位板，且所述限位板远离所述保护板的一面与所述固定底座活动连接。

优选的，所述滑槽的宽度与所述螺纹杆一端相匹配，且所述螺纹杆的另一端设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是，通过调节组件的设置，先逆时针转动伸缩套上的螺纹杆，使得螺纹杆的一端不与伸缩杆上的齿槽相接触，接着对伸缩杆和伸缩套进行调节，使得伸缩杆和伸缩套的总长得到伸长或缩短，确保保护板的位置处于辊轮的侧边，起到对辊轮侧边的保护，然后顺时针转动伸缩套上的螺纹杆使得保护板的位置得到固定，达到了更好的包边保护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型滚轮架包边保护装置示意图；

图2为本实用新型固定底座的俯视示意图；

图3为本实用新型A处放大示意图。

图中标号说明：1、固定底座；2、支撑块；3、调节槽；4、活动块；5、支撑杆；6、转动杆；7、辊轮；8、固定块；9、固定套；10、伸缩杆；11、伸缩套；12、螺纹杆；13、保护板；14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，滚轮架包边保护装置，包括固定底座1、滚轮组件和调节组件，调节组件的两侧均安装有保护板13，滚轮组件和调节组件均安装在固定底座1；滚轮组件包括活动块4、支撑杆5、转动杆6和辊轮7，活动块4安装在固定底座1的顶表面；且活动块4的顶表面安装两个支撑杆5，两个支撑杆5之间通过转动杆6连接，辊轮7安装在转动杆6的外侧壁；调节组件包括固定块8、固定套9、伸缩杆10、伸缩套11和螺纹杆12，固定块8安装在固定底座1的顶表面；固定套9安装在固定块8的顶表面；固定套9的两侧均安装伸缩杆10，且伸缩杆10上开设有滑槽；伸缩杆10远离固定套9的一端套设伸缩套11，伸缩杆10的一端延伸至伸缩套11的内腔，伸缩套11上安装用于固定伸缩杆10的螺纹杆12，且螺纹杆12与滑槽处于同一面。

其中，固定底座1的底表面安装有四个支撑块2，且固定底座1的底表面呈矩形，四个支撑块2分别位于固定底座1底表面的四个夹角处，其作用是对固定底座1起到支撑的作用。

其中，固定底座1的顶表面开设有活动槽，且活动槽位于固定底座1顶表面的中部，且活动块4的底表面位于活动槽的内部，实现了对活动块4进行位置的限定。

其中，保护板13的数量为两个，且两个保护板13均位于活动块4的一侧，两个保护板13的底表面均安装有限位板14，且限位板14远离保护板13的一面与固定底座1活动连接，实现了对辊轮7的侧边起到一定的保护作用。

其中，滑槽的宽度与螺纹杆12一端相匹配，且螺纹杆12的另一端设置有防滑纹，其作用便于更好的对螺纹杆12进行转动。

工作时，首先根据大型焊接件的尺寸调节两个辊轮7之间的间距，然后逆时针转动伸缩套11上的螺纹杆12，使得螺纹杆12的一端不与伸缩杆10上的齿槽相接触，接着对伸缩杆10和伸缩套11进行调节，使得伸缩杆10和伸缩套11的总长得到伸长或缩短，确保保护板13的位置处于辊轮7的侧边，起到对辊轮7侧边的保护，然后顺时针转动伸缩套11上的螺纹杆12使得保护板13的位置得到固定，最后将大型焊接件能稳定的放置在两个辊轮7之间，并对其进行有效的焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.滚轮架包边保护装置，其特征在于，包括固定底座（1）、滚轮组件和调节组件，所述调节组件的两侧均安装有保护板（13），所述滚轮组件和所述调节组件均安装在所述固定底座（1）；

所述滚轮组件包括活动块（4）、支撑杆（5）、转动杆（6）和辊轮（7），所述活动块（4）安装在所述固定底座（1）的顶表面；且所述活动块（4）的顶表面安装两个所述支撑杆（5），两个所述支撑杆（5）之间通过所述转动杆（6）连接，所述辊轮（7）安装在所述转动杆（6）的外侧壁；

所述调节组件包括固定块（8）、固定套（9）、伸缩杆（10）、伸缩套（11）和螺纹杆（12），所述固定块（8）安装在所述固定底座（1）的顶表面；所述固定套（9）安装在所述固定块（8）的顶表面；所述固定套（9）的两侧均安装所述伸缩杆（10），且所述伸缩杆（10）上开设有滑槽；所述伸缩杆（10）远离所述固定套（9）的一端套设所述伸缩套（11），所述伸缩杆（10）的一端延伸至所述伸缩套（11）的内腔，所述伸缩套（11）上安装用于固定所述伸缩杆（10）的所述螺纹杆（12），且所述螺纹杆（12）与所述滑槽处于同一面。

2.根据权利要求1所述的滚轮架包边保护装置，其特征在于，所述固定底座（1）的底表面安装有四个支撑块（2），且所述固定底座（1）的底表面呈矩形，四个所述支撑块（2）分别位于所述固定底座（1）底表面的四个夹角处。

3.根据权利要求1所述的滚轮架包边保护装置，其特征在于，所述固定底座（1）的顶表面开设有活动槽，且所述活动槽位于所述固定底座（1）顶表面的中部，且所述活动块（4）的底表面位于所述活动槽的内部。

4.根据权利要求1所述的滚轮架包边保护装置，其特征在于，所述保护板（13）的数量为两个，且两个所述保护板（13）均位于所述活动块（4）的一侧，两个所述保护板（13）的底表面均安装有限位板（14），且所述限位板（14）远离所述保护板（13）的一面与所述固定底座（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的滚轮架包边保护装置，其特征在于，所述滑槽的宽度与所述螺纹杆（12）一端相匹配，且所述螺纹杆（12）的另一端设置有防滑纹。

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