CN214444206U - 一种轴承座加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承座加工用焊接装置，其包括侧边固定组件和穿孔固定组件，所述侧边固定组件固定设置在所述穿孔固定组件上方，所述侧边固定组件用于固定安装套的侧边，所述穿孔固定组件穿过所述安装套进行固定，所述侧边固定组件包括第一固定杆和第一移动杆，所述第一移动杆能够在第一支撑杆上滑动，所述穿孔固定组件包括第二固定杆和第二移动杆，所述第二移动杆滑动设置在第二支撑杆上,将安装套穿过第二支撑杆，由第二推动气缸的推动，使第二移动杆和第二固定杆对安装套的前后端进行固定，四个方位的固定可以保证安装套的稳定固定，防止焊接过程中出现安装套转动的现象。

Description

一种轴承座加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工用焊接装置技术领域，具体是一种轴承座加工用焊接装置。

背景技术

轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

轴承座在加工过程需要进行稳定焊接，将安装套和轴承座底座焊接在一起，但是，安装套大多数是呈圆环状，所以对固定要求要高，固定不稳定会导致焊接偏移。

因此，有必要提供一种轴承座加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种轴承座加工用焊接装置，其包括侧边固定组件和穿孔固定组件，所述侧边固定组件固定设置在所述穿孔固定组件上方，所述侧边固定组件用于固定安装套的侧边，所述穿孔固定组件穿过所述安装套进行固定，所述侧边固定组件包括第一固定杆和第一移动杆，所述第一移动杆能够在第一支撑杆上滑动，所述穿孔固定组件包括第二固定杆和第二移动杆，所述第二移动杆滑动设置在第二支撑杆上。

进一步，作为优选，所述第一支撑杆的一侧固定设置有第一固定架，所述第一固定架上固定设置有第一推动气缸，所述第一推动气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的末端和所述第一移动杆固定连接，所述第一支撑杆上设置有第一凹槽，所述第一移动杆滑动设置在所述第一凹槽中，所述第一支撑杆的另一端固定设置有所述第一固定杆。

进一步，作为优选，所述第二支撑杆的上方设置有第二凹槽，所述第二移动杆滑动设置在所述第二凹槽上，所述第二支撑杆的一端固定设置有固定板，所述固定板的上方固定设置有第二固定架，所述第二固定架上固定设置有第二推动气缸，所述第二推动气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和所述第二移动杆固定连接，所述第二固定杆固定设置在所述第二支撑杆的一端。

进一步，作为优选，所述第二固定杆和第二移动杆呈长方体。

进一步，作为优选，所述第一固定杆和第一移动杆的下方固定设置有弧形固定板，所述弧形固定板的内侧固定设置有防滑凸点。

进一步，作为优选，两个所述弧形固定板之间的最短距离小于所述安装套的直径，所述第二固定杆和第二移动杆的最短距离小于所述安装套的宽度。

本实用新型的有益效果为：

本装置通过设置侧边固定组件来固定安装套的两侧，通过设置穿孔固定组件来穿过安装套，对安装套的前后进行固定，保证安装套的稳定固定，对安装套安装固定便可以对安装套和轴承座底座进行焊接；本装置的侧边固定组件可以固定不同直径大小的安装套，通过第一推动气缸对第一移动杆的推动，使弧形固定板加紧安装套的两侧；将安装套穿过第二支撑杆，由第二推动气缸的推动，使第二移动杆和第二固定杆对安装套的前后端进行固定，四个方位的固定可以保证安装套的稳定固定，防止焊接过程中出现安装套转动的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承座加工用焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承座加工用焊接装置的侧视图；

图3为本实用新型一种轴承座加工用焊接装置中第二支撑杆和固定板的俯视图；

图中：1、轴承座底座；2、安装套；3、弧形固定板；4、防滑凸点；5、第一固定杆；6、第一移动杆；7、第一支撑杆；8、第一凹槽；9、第一固定架；10、第一推动气缸；11、第一伸缩杆；12、第二固定杆；13、第二移动杆；14、第二支撑杆；15、第二凹槽；16、第二伸缩杆；17、第二推动气缸；18、第二固定架；19、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-3，一种轴承座加工用焊接装置，其包括侧边固定组件和穿孔固定组件，所述侧边固定组件固定设置在所述穿孔固定组件上方，所述侧边固定组件用于固定安装套2的侧边，所述穿孔固定组件穿过所述安装套2进行固定，所述侧边固定组件包括第一固定杆5和第一移动杆6，所述第一移动杆6能够在第一支撑杆7上滑动，所述穿孔固定组件包括第二固定杆12和第二移动杆13，所述第二移动杆13滑动设置在第二支撑杆14上。所述第一支撑杆7的一侧固定设置有第一固定架9，所述第一固定架9上固定设置有第一推动气缸10，所述第一推动气缸10的输出端固定连接有第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11的末端和所述第一移动杆6固定连接，所述第一支撑杆7上设置有第一凹槽8，所述第一移动杆6滑动设置在所述第一凹槽8中，所述第一支撑杆7的另一端固定设置有所述第一固定杆5。所述第二支撑杆14的上方设置有第二凹槽15，所述第二移动杆13滑动设置在所述第二凹槽15上，所述第二支撑杆14的一端固定设置有固定板19，所述固定板19的上方固定设置有第二固定架18，所述第二固定架18上固定设置有第二推动气缸17，所述第二推动气缸17的输出端固定连接有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16和所述第二移动杆13固定连接，所述第二固定杆12固定设置在所述第二支撑杆14的一端。所述第二固定杆12和第二移动杆13呈长方体，由于第二固定杆12和第二移动杆13夹持安装套2的面是平面，所以第二固定杆12和第二移动杆13的夹持面也应该是平面。所述第一固定杆5和第一移动杆6的下方固定设置有弧形固定板3，所述弧形固定板3的内侧固定设置有防滑凸点4。弧形固定板3的内侧固定设置有防滑凸点4是为了防止安装套2在焊接过程出现转动。两个所述弧形固定板3之间的最短距离小于所述安装套2的直径，所述第二固定杆12和第二移动杆13的最短距离小于所述安装套2的宽度。

本实用新型的工作原理是：

本装置通过设置侧边固定组件来固定安装套2的两侧，通过设置穿孔固定组件来穿过安装套2，对安装套2的前后进行固定，保证安装套2的稳定固定，对安装套2安装固定便可以对安装套2和轴承座底座进行焊接；本装置的侧边固定组件可以固定不同直径大小的安装套2，通过第一推动气缸10对第一移动杆10的推动，使弧形固定板3加紧安装套2的两侧；将安装套2穿过第二支撑杆14，由第二推动气缸17的推动，使第二移动杆13和第二固定杆12对安装套2的前后端进行固定，四个方位的固定可以保证安装套2的稳定固定，防止焊接过程中出现安装套2转动的现象。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承座加工用焊接装置，其特征在于：其包括侧边固定组件和穿孔固定组件，所述侧边固定组件固定设置在所述穿孔固定组件上方，所述侧边固定组件用于固定安装套（2）的侧边，所述穿孔固定组件穿过所述安装套（2）进行固定，所述侧边固定组件包括第一固定杆（5）和第一移动杆（6），所述第一移动杆（6）能够在第一支撑杆（7）上滑动，所述穿孔固定组件包括第二固定杆（12）和第二移动杆（13），所述第二移动杆（13）滑动设置在第二支撑杆（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用焊接装置，其特征在于：所述第一支撑杆（7）的一侧固定设置有第一固定架（9），所述第一固定架（9）上固定设置有第一推动气缸（10），所述第一推动气缸（10）的输出端固定连接有第一伸缩杆（11），所述第一伸缩杆（11）的末端和所述第一移动杆（6）固定连接，所述第一支撑杆（7）上设置有第一凹槽（8），所述第一移动杆（6）滑动设置在所述第一凹槽（8）中，所述第一支撑杆（7）的另一端固定设置有所述第一固定杆（5）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用焊接装置，其特征在于：所述第二支撑杆（14）的上方设置有第二凹槽（15），所述第二移动杆（13）滑动设置在所述第二凹槽（15）上，所述第二支撑杆（14）的一端固定设置有固定板（19），所述固定板（19）的上方固定设置有第二固定架（18），所述第二固定架（18）上固定设置有第二推动气缸（17），所述第二推动气缸（17）的输出端固定连接有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）和所述第二移动杆（13）固定连接，所述第二固定杆（12）固定设置在所述第二支撑杆（14）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工用焊接装置，其特征在于：所述第二固定杆（12）和第二移动杆（13）呈长方体。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座加工用焊接装置，其特征在于：所述第一固定杆（5）和第一移动杆（6）的下方固定设置有弧形固定板（3），所述弧形固定板（3）的内侧固定设置有防滑凸点（4）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用焊接装置，其特征在于：两个所述弧形固定板（3）之间的最短距离小于所述安装套（2）的直径，所述第二固定杆（12）和第二移动杆（13）的最短距离小于所述安装套（2）的宽度。

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