CN214443273U - 一种齿板座加工用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台，支撑架上侧设有液压缸，打孔槽内装配有两个相对设置的L形夹块，两个L形夹块两侧分别与两个滑杆套设，转槽内转动装配有连为一体的第一丝杆与第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆螺纹旋向相反，两个滑块分别与两个L形夹块固定连接，打孔槽下侧装配有集料箱，若干伸缩杆均套设有弹簧，若干伸缩杆上端共同固定连接有与矩形槽相匹配的矩形框，安装件下侧设有与矩形框相匹配的盖板，本装置可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。

Description

一种齿板座加工用开孔装置

技术领域

本实用新型属于齿板座加工技术领域，具体涉及一种齿板座加工用开孔装置。

背景技术

齿板座是大型风力发电机上的常用的连接的座板，在齿板座的加工过程中，需要对齿板座进行打孔加工，便于齿板座的后期安装，但是对齿板座的开孔加工时，会有大量的粉尘飘散出来，影响加工环节，还严重影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种齿板座加工用开孔装置，可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台，所述工作台设有控制面板，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过支撑架装配有安装件，所述安装件装配有电机，所述电机传动装配有打孔头，所述工作台上侧打孔槽，所述打孔槽内横向设置有两个滑杆，所述打孔槽内装配有两个相对设置的L形夹块，两个所述L形夹块两侧分别与两个滑杆套设，所述打孔槽一侧内壁设有转槽，所述转槽内转动装配有连为一体的第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆螺纹旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆均螺纹连接有滑块，两个所述滑块分别与两个L形夹块固定连接，所述第二丝杆一侧穿过工作台固定连接有转动把手，所述打孔槽下侧装配有集料箱，所述工作台前侧设有与打孔槽连通的连接槽，所述工作台上表面设有环绕打孔槽一周的矩形槽，所述矩形槽内设有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆均套设有弹簧，若干所述伸缩杆上端共同固定连接有与矩形槽相匹配的矩形框，所述安装件下侧设有与矩形框相匹配的盖板。

当工作人员需要对齿板座进行开孔加工时，将齿板座放在两个L形夹块之间，然后正向转动转动把手，带动第一丝杆与第二丝杆正向转动，由于第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，从而通过滑块带动两个L形夹块相互靠近，两个L形夹块相对于滑杆移动，滑杆对L形夹块进行限位，防止L形夹块在移动时发生晃动，正向转动转动把手，直至两个L形夹块将齿板座夹紧，此时工作人员可通过控制面板控制液压缸与电机开始工作，液压缸工作可带动电机与安装件向下移动，电机工作带动打孔头高速转动，安装件在向下移动的过程中，盖板盖住矩形框，盖板在液压缸的带动下持续向下，盖板将打孔槽封住，打孔头接触到齿板座，对齿板座进行打孔，矩形框在盖板的带动下，向矩形槽内压缩，伸缩杆与弹簧压缩，这样的结构，在打孔的过程中，盖板将打孔槽盖住，防止打孔过程中产生的粉尘继续阻挡，防止粉尘飘离打孔槽，打孔槽在内的粉尘在重力的作用下向下掉落，落在集料箱内，当打孔完成后，工作人员可通过控制面板控制电机停止工作，液压缸收缩，带动盖板与电机向上移动，矩形框在弹簧的伸张作用下，矩形框向上复位，此时工作人员一手拿住齿板座，并反向转动转动把手，与上同理，带动第一丝杆与第二丝杆反向转动，从而带动两个L形夹块相互远离，直至L形夹块取消对齿板座的夹持，此时便可自由的取下齿板座；工作人员可直接通过连接槽直接将集料箱从打孔槽内拉出，便于工作人员集中对粉尘进行处理；本装置结构简单，可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。

所述盖板设有透明观察窗。这样的结构，工作人员可直接透过透明观察窗观察打孔状态。

所述矩形框上端设有海绵垫。这样的结构，这样的结构，可防止矩形框与盖板硬接触，对矩形框与盖板进行保护。

所述集料箱设有内扣把手。这样的结构，便于工作人员拉动集料箱。

所述工作台下侧四角均设有支撑脚，四个所述支撑脚下端均设有防滑垫。这样的结构，可增加本装置的防滑性。

本装置结构简单，可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种齿板座加工用开孔装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种齿板座加工用开孔装置实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

工作台1、支撑脚101、防滑垫102、控制面板11、支撑架12、液压缸13、安装件14、电机15、打孔头16、打孔槽2、滑杆21、L形夹块22、转槽23、第一丝杆24、第二丝杆25、滑块26、转动把手27、集料箱28、内扣把手281、连接槽29、矩形槽3、伸缩杆31、弹簧32、矩形框33、盖板34、透明观察窗35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台1，工作台1设有控制面板11，工作台1上侧设有支撑架12，支撑架12上侧设有液压缸13，液压缸13的输出轴穿过支撑架12装配有安装件14，安装件14装配有电机15，电机15传动装配有打孔头16，工作台1上侧打孔槽2，打孔槽2内横向设置有两个滑杆21，打孔槽2内装配有两个相对设置的L形夹块22，两个L形夹块22两侧分别与两个滑杆21套设，打孔槽2一侧内壁设有转槽23，转槽23内转动装配有连为一体的第一丝杆24与第二丝杆25，第一丝杆24与第二丝杆25螺纹旋向相反，第一丝杆24与第二丝杆25均螺纹连接有滑块26，两个滑块26分别与两个L形夹块22固定连接，第二丝杆25一侧穿过工作台1固定连接有转动把手27，打孔槽2下侧装配有集料箱28，工作台1前侧设有与打孔槽2连通的连接槽29，工作台1上表面设有环绕打孔槽2一周的矩形槽3，矩形槽3内设有若干伸缩杆31，若干伸缩杆31均套设有弹簧32，若干伸缩杆31上端共同固定连接有与矩形槽3相匹配的矩形框33，安装件14下侧设有与矩形框33相匹配的盖板34。

当工作人员需要对齿板座进行开孔加工时，将齿板座放在两个L形夹块22之间，然后正向转动转动把手27，带动第一丝杆24与第二丝杆25正向转动，由于第一丝杆24与第二丝杆25的螺纹旋向相反，从而通过滑块26带动两个L形夹块22相互靠近，两个L形夹块22相对于滑杆21移动，滑杆21对L形夹块22进行限位，防止L形夹块22在移动时发生晃动，正向转动转动把手27，直至两个L形夹块22将齿板座夹紧，此时工作人员可通过控制面板11控制液压缸13与电机15开始工作，液压缸13工作可带动电机15与安装件14向下移动，电机15工作带动打孔头16高速转动，安装件14在向下移动的过程中，盖板34盖住矩形框33，盖板34在液压缸13的带动下持续向下，盖板34将打孔槽2封住，打孔头16接触到齿板座，对齿板座进行打孔，矩形框33在盖板34的带动下，向矩形槽3内压缩，伸缩杆31与弹簧32压缩，这样的结构，在打孔的过程中，盖板34将打孔槽2盖住，防止打孔过程中产生的粉尘继续阻挡，防止粉尘飘离打孔槽2，打孔槽2在内的粉尘在重力的作用下向下掉落，落在集料箱28内，当打孔完成后，工作人员可通过控制面板11控制电机15停止工作，液压缸13收缩，带动盖板34与电机15向上移动，矩形框33在弹簧32的伸张作用下，矩形框33向上复位，此时工作人员一手拿住齿板座，并反向转动转动把手27，与上同理，带动第一丝杆24与第二丝杆25反向转动，从而带动两个L形夹块22相互远离，直至L形夹块22取消对齿板座的夹持，此时便可自由的取下齿板座；工作人员可直接通过连接槽29直接将集料箱28从打孔槽2内拉出，便于工作人员集中对粉尘进行处理；本装置结构简单，可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。

盖板34设有透明观察窗35。这样的结构，工作人员可直接透过透明观察窗35观察打孔状态。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，便于工作人员观察打孔状态。

矩形框33上端设有海绵垫。这样的结构，这样的结构，可防止矩形框33与盖板34硬接触，对矩形框33与盖板34进行保护。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，防止矩形框33与盖板34硬接触，对矩形框33与盖板34进行保护。

集料箱28设有内扣把手281。这样的结构，便于工作人员拉动集料箱28。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，便于工作人员拉动集料箱28。

工作台1下侧四角均设有支撑脚101，四个支撑脚101下端均设有防滑垫102。这样的结构，可增加本装置的防滑性。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，增加本装置的防滑性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台，所述工作台设有控制面板，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过支撑架装配有安装件，所述安装件装配有电机，所述电机传动装配有打孔头，其特征在于：所述工作台上侧打孔槽，所述打孔槽内横向设置有两个滑杆，所述打孔槽内装配有两个相对设置的L形夹块，两个所述L形夹块两侧分别与两个滑杆套设，所述打孔槽一侧内壁设有转槽，所述转槽内转动装配有连为一体的第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆螺纹旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆均螺纹连接有滑块，两个所述滑块分别与两个L形夹块固定连接，所述第二丝杆一侧穿过工作台固定连接有转动把手，所述打孔槽下侧装配有集料箱，所述工作台前侧设有与打孔槽连通的连接槽，所述工作台上表面设有环绕打孔槽一周的矩形槽，所述矩形槽内设有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆均套设有弹簧，若干所述伸缩杆上端共同固定连接有与矩形槽相匹配的矩形框，所述安装件下侧设有与矩形框相匹配的盖板。

2.根据权利要求1所述的一种齿板座加工用开孔装置，其特征在于：所述盖板设有透明观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种齿板座加工用开孔装置，其特征在于：所述矩形框上端设有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种齿板座加工用开孔装置，其特征在于：所述集料箱设有内扣把手。

5.根据权利要求1所述的一种齿板座加工用开孔装置，其特征在于：所述工作台下侧四角均设有支撑脚，四个所述支撑脚下端均设有防滑垫。

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