CN214442486U - 一种高效格栅压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效格栅压合设备，包括工作台，所述工作台上端的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板，所述顶板的中间位置固定设置有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有四个液压杆，所述工作台上端的中间位置固定设置有工作槽，所述工作槽内部的四个端角局固定设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆的上端固定安装有固定块，所述固定块的内侧壁上均固定设置有滑槽，所述滑槽的内部固定设置有扁钢，所述滑槽的下端均固定设置有弹性软板，所述弹性软板的下端均固定设置有弹簧。本实用新型通过液压缸使压头进行压合工作，通过固定块内部的滑槽方便扁钢的拆装和更换，通过格栅槽和格栅块使扁钢压合成型。

Description

一种高效格栅压合设备

技术领域

本实用新型涉及格栅压合技术领域，具体为一种高效格栅压合设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。其倾斜角度为60°～80°。格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m。，传统的格栅挤压成型机生产格栅步骤繁多，而且制造出来的格栅的连接性不稳定，在压制的过程中，不能很灵活的控制压制力度，过重会将扁钢压变形，过轻不能将扁钢压合成型，造成格栅不合格。

但是，现有的一种高效格栅压合设备结构复杂，对扁钢的压合效率低，对扁钢的拆装和更换不方便，对压头的更换和维修不方便，且装置整体工作不够稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效格栅压合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效格栅压合设备，以解决上述背景技术中提出的结构复杂，对扁钢的压合效率低，对扁钢的拆装和更换不方便，对压头的更换和维修不方便，且装置整体工作不够稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效格栅压合设备，包括工作台，所述工作台上端的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板，所述顶板的中间位置固定设置有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有四个液压杆，所述液压杆下端的外表面上均固定设置有第一螺纹壁，所述第一螺纹壁的外表面均固定设置有压头，所述压头上端的内侧壁上均固定设置有第二螺纹壁，所述工作台上端的中间位置固定设置有工作槽，所述工作槽内部的四个端角局固定设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆的上端固定安装有固定块，所述固定块的内侧壁上均固定设置有滑槽，所述滑槽的内部固定设置有扁钢，所述滑槽的下端均固定设置有弹性软板，所述弹性软板的下端均固定设置有弹簧，所述弹簧的下端均固定设置有弹簧座。

优选的，所述工作台前端的一侧固定安装有开关，所述开关与液压缸电性连接。

优选的，所述工作槽内部的中间位置固定设置有若干个格栅块，所述固定块的下表面固定设置有若干个格栅槽。

优选的，所述压头的下表面均固定设置有防滑保护垫。

优选的，所述压头均与液压杆螺纹连接。

优选的，所述伸缩套杆的内部粗套管和滑杆，所述滑杆卡入所述粗套管的内侧，所述滑杆的顶端与粗套管的内壁通过压缩弹簧连接。

优选的，所述工作台下端的四个端角均固定安装有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过顶板内部的液压缸和液压缸下端的四个液压杆，以及液压杆下端的压头，使装置压合工作稳定，通过液压杆上的第一螺纹壁和压头上的第二螺纹壁，方便压头的更换和维修，通过工作槽内部的伸缩套杆和伸缩套杆上端的固定块，方便对扁钢进行压合，且压合效率提高，通过伸缩套杆内部的粗套管和滑杆，以及滑杆与粗套管内壁连接的压缩弹簧，方便压合后的复位，通过固定块内侧壁上的滑槽和滑槽内部滑动连接的扁钢，方便对扁钢进行更换；

2、本实用新型通过固定块下表面设置的若干个格栅槽，以及工作槽内部设置的若干个格栅块，方便扁钢的压合成型，通过压头下表面上的防滑保护垫，可以提高压合的稳定性，通过滑槽下端连接的弹性软板和弹簧，方便使扁钢固定稳定，进一步提高压合的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高效格栅压合设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效格栅压合设备的主视图；

图3为本实用新型固定块的内部结构示意图；

图4为本实用新型液压杆和压头的连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、液压缸；5、液压杆；6、固定块；7、格栅槽；8、伸缩套杆；9、工作槽；10、格栅块；11、支撑脚；12、开关；13、弹性软板；14、滑槽；15、弹簧；16、弹簧座；17、扁钢；18、第一螺纹壁；19、第二螺纹壁；20、防滑保护垫；21、压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效格栅压合设备，包括工作台1，工作台1上端的四个端角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有顶板3，顶板3的中间位置固定设置有液压缸4，液压缸4的下端固定安装有四个液压杆5，液压杆5下端的外表面上均固定设置有第一螺纹壁18，第一螺纹壁18的外表面均固定设置有压头21，压头21上端的内侧壁上均固定设置有第二螺纹壁19，工作台1上端的中间位置固定设置有工作槽9，工作槽9内部的四个端角局固定设置有伸缩套杆8，伸缩套杆8的上端固定安装有固定块6，固定块6的内侧壁上均固定设置有滑槽14，滑槽14的内部固定设置有扁钢17，滑槽14的下端均固定设置有弹性软板13，弹性软板13的下端均固定设置有弹簧15，弹簧15的下端均固定设置有弹簧座16。

进一步，工作台1前端的一侧固定安装有开关12，开关12与液压缸4电性连接。

通过采用上述技术方案，使装置工作稳定。

进一步，工作槽9内部的中间位置固定设置有若干个格栅块10，固定块6的下表面固定设置有若干个格栅槽7。

通过采用上述技术方案，方便扁钢17压合成型。

进一步，压头21的下表面均固定设置有防滑保护垫20。

通过采用上述技术方案，提高压合的稳定性。

进一步，压头21均与液压杆5螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便压头21的更换和维修。

进一步，伸缩套杆8的内部粗套管和滑杆，滑杆卡入粗套管的内侧，滑杆的顶端与粗套管的内壁通过压缩弹簧连接。

通过采用上述技术方案，提高装置整体的工作效率。

进一步，工作台1下端的四个端角均固定安装有支撑脚11。

通过采用上述技术方案，使装置整体固定稳定。

工作原理：使用时，通过工作台1上端的支撑柱使顶板3固定稳定，通过顶板3内部的液压缸4和液压缸4下端的四个液压杆5，以及液压杆5下端的压头21，使装置压合工作稳定，通过液压杆5上的第一螺纹壁18和压头21上的第二螺纹壁19，方便压头21的更换和维修，通过工作槽9内部的四个伸缩套杆8和伸缩套杆8上端的固定块6，方便对扁钢17进行压合，且压合效率提高，通过伸缩套杆8内部的粗套管和滑杆，以及滑杆与粗套管内壁连接的压缩弹簧，方便压合后的复位，通过固定块6内侧壁上的滑槽14和滑槽14内部滑动连接的扁钢17，方便对扁钢17进行更换，通过固定块6下表面设置的若干个格栅槽7，以及工作槽9内部设置的若干个格栅块10，方便扁钢17的压合成型，通过压头21下表面上的防滑保护垫20，可以提高压合的稳定性，通过滑槽14下端连接的弹性软板13和弹簧15，方便使扁钢17固定稳定，进一步提高压合的工作效率，该装置不仅提高了扁钢17压合成型的效率和稳定性，也方便了压头21和扁钢17的更换，使装置整体工作稳定，且操作简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效格栅压合设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端的四个端角均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的中间位置固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端固定安装有四个液压杆(5)，所述液压杆(5)下端的外表面上均固定设置有第一螺纹壁(18)，所述第一螺纹壁(18)的外表面均固定设置有压头(21)，所述压头(21)上端的内侧壁上均固定设置有第二螺纹壁(19)，所述工作台(1)上端的中间位置固定设置有工作槽(9)，所述工作槽(9)内部的四个端角均固定设置有伸缩套杆(8)，所述伸缩套杆(8)的上端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的内侧壁上均固定设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部固定设置有扁钢(17)，所述滑槽(14)的下端均固定设置有弹性软板(13)，所述弹性软板(13)的下端均固定设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的下端均固定设置有弹簧座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效格栅压合设备，其特征在于：所述工作台(1)前端的一侧固定安装有开关(12)，所述开关(12)与液压缸(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效格栅压合设备，其特征在于：所述工作槽(9)内部的中间位置固定设置有若干个格栅块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高效格栅压合设备，其特征在于：所述固定块(6)的下表面固定设置有若干个格栅槽(7)，所述压头(21)均与液压杆(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效格栅压合设备，其特征在于：所述压头(21)的下表面均固定设置有防滑保护垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高效格栅压合设备，其特征在于：所述伸缩套杆(8)的内部粗套管和滑杆，所述滑杆卡入所述粗套管的内侧，所述滑杆的顶端与粗套管的内壁通过压缩弹簧连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效格栅压合设备，其特征在于：所述工作台(1)下端的四个端角均固定安装有支撑脚(11)。

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