CN214441890U - 一种具有喷雾装置的轧机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轧机的领域，尤其是涉及一种具有喷雾装置的轧机，其包括机架和转动设置在轧机架上的轧辊，轧辊沿竖直方向设置两个，两个轧辊之间留有供圆钢通过的运行通道，机架一侧设置与运行通道连通的进管口，机架远离进管口的一侧设置喷雾装置，喷雾装置包括设置在机架一侧的水箱、设置在机架上的雾化喷嘴、连接水箱和雾化喷嘴的连接管、设置在连接管中间的水泵，雾化喷嘴朝向待冷却圆钢设置。本申请具有提升圆钢产品质量的效果。

Description

一种具有喷雾装置的轧机

技术领域

本申请涉及轧机的领域，尤其是涉及一种具有喷雾装置的轧机。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为圆钢，这种叫热轧。

目前在圆钢生产的过程中，大多采用轧机对钢坯进行热轧，并在轧机的出口位置设置淋水装置，在热轧完成后对热轧后圆钢进行淋水降温。

针对上述中的相关技术，发明人认为，直接对热轧后的高温圆钢进行淋水降温，将水直接淋在热轧后的圆钢表面可快速降低圆钢的温度，但会使圆钢的冷却不均匀，同时可能会引起圆钢表面产生裂纹，影响产品质量。

实用新型内容

为了提升圆钢的产品质量，本申请提供一种具有喷雾装置的轧机。

本申请提供的一种具有喷雾装置的轧机采用如下的技术方案：

一种具有喷雾装置的轧机，包括机架和转动设置在轧机架上的轧辊，所述轧辊沿竖直方向设置两个，两个轧辊之间留有供圆钢通过的运行通道，所述机架一侧设置与运行通道连通的进管口，所述机架远离进管口的一侧设置喷雾装置，所述喷雾装置包括设置在机架一侧的水箱、设置在机架上的雾化喷嘴、连接水箱和雾化喷嘴的连接管、设置在连接管中间的水泵，所述雾化喷嘴朝向待冷却圆钢设置。

通过采用上述技术方案，对圆钢进行热轧后，水泵将水箱内部的水泵送至雾化喷嘴处，并利用雾化喷嘴向圆钢喷吹雾化水，使圆钢均匀冷却，减小圆钢表面温度降低过快，影响圆钢质量的可能性。

可选的，所述机架远离进管口的一侧固定设置储水环，所述储水环与进管口同轴设置，所述连接管的出水端与储水环连通，所述雾化喷嘴固定设置在储水环内圈，所述雾化喷嘴与储水环内部连通，所述雾化喷嘴沿储水环圆周方向设有多个。

通过采用上述技术方案，利用水泵将水箱内的水泵送至储水环内部，并在储水环内部保持一定压力，而后多个雾化喷嘴同时对圆钢喷吹雾化水，提升圆钢冷却的均匀性。

可选的，所述储水环上设置连接口，所述连接管的出水端与连接口活接。

通过采用上述技术方案，利用连接管的出水端与连接口活接，在保证连接密封性的同时方便两者间的拆卸，在连接管或者储水环发生损坏时，方便对其进行快速更换。

可选的，所述储水环上固定连接固定板，所述固定板沿水平方向设置，所述固定板远离储水环的一端与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，利用固定板将储水环与机架固定连接，提升储水环工作时的稳定性。

可选的，所述储水环下方设置集液槽，所述集液槽底部设有集液箱，所述集液槽底部与集液箱连通。

通过采用上述技术方案，利用集液槽对未完全蒸发的雾化水进行收集，减小雾化水流到地面上的可能性，减少水资源的浪费。

可选的，所述机架上设有吸烟组件，所述吸烟组件包括设置在储水环上方的吸风嘴、设置在机架顶部的吸风机、连接吸风嘴与吸风机入口端的吸风管，所述吸风嘴与机架连接，所述吸风嘴朝向储水环设置。

通过采用上述技术方案，在对高温圆钢进行喷雾化水的同时吸风机工作，吸除雾化水与圆钢表面接触时产生的烟气，同时还可加快高温圆钢周边的空气流速，提升对圆钢的冷却效果。

可选的，所述吸风嘴的开口沿由上至下的方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，利用吸风嘴增大的开口，提升吸风嘴对烟气的吸风效果，使烟气吸除更加彻底。

可选的，所述吸风管靠近吸风嘴的一端套设在吸风嘴上，所述吸风管靠近吸风嘴的一端外侧设置卡箍。

通过采用上述技术方案，利用卡箍将吸风管勒紧在吸风嘴上，提升吸风管与吸风嘴之间的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置喷雾装置，对圆钢进行热轧后，利用雾化喷嘴向圆钢喷吹雾化水，使圆钢缓慢均匀冷却，达到提升圆钢质量的效果；

2.通过设置吸烟组件，利用吸烟组件吸除雾化水与圆钢表面接触时产生的烟气，同时还可加快高温圆钢周边的空气流速，提升对圆钢的冷却效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现喷雾装置的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、机架；11、轧辊；12、运行通道；13、进管口；2、喷雾装置；21、水箱；22、雾化喷嘴；23、连接管；24、水泵；3、储水环；31、连接口；32、固定板；41、集液槽；42、集液箱；5、吸烟组件；51、吸风嘴；52、吸风机；53、吸风管；54、卡箍；55、排气管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有喷雾装置的轧机。参照图1和图2，一种具有喷雾装置的轧机包括机架1和轧辊11，轧辊11在轧机架1上转动设置两个，两个轧辊11沿竖直方向设置，两个轧辊11之间留有供待冷却圆钢通过的运行通道12，在机架1的一侧设置进管口13，进管口13与运行通道12连通，在机架1远离进管口13的一侧设置喷雾装置2，利用喷雾装置2对热轧后的圆钢进行冷却。

参照图2和图3，喷雾装置2包括水箱21、雾化喷嘴22、连接管23和水泵24，水箱21设置在机架1一侧，水箱21固定设置在机架1上。在机架1远离进管口13的一侧设置储水环3，储水环3与进管口13同轴设置，储水环3内部为空腔，连接管23连通水箱21与储水环3，水泵24设置在连接管23中间，水泵24固定设置在水箱21上。雾化喷嘴22固定设置在储水环3的内圈上，并与储水环3内部连通，雾化喷嘴22朝向储水环3的轴心设置。

参照图2和图3，雾化喷嘴22沿储水环3圆周方向设置多个，本实施例以三个为例，利用水泵24对水箱21内部的水进行加压，并储存在储水环3内部，当圆钢经过热轧后从储水环3内部经过，圆钢与储水环3同轴，利用三个雾化喷嘴22对热轧后的圆钢同时喷吹雾化水，使圆钢均匀冷却。

参照图2和图3，在储水环3一侧设置固定板32，固定板32水平设置，固定板32长度方向的一端与储水环3的外圈固定连接，固定板32长度方向的另一端通过螺栓与机架1固定连接。利用固定板32将储水环3固定连接至机架1上，减小储水环3在工作过程中产生移动的可能性，同时螺栓连接方便对固定板32进行拆卸。

参照图3，在储水环3外圈上固定设置连接口31，连接口31与储水环3内部连通，连接管23靠近储水环3的一端与连接口31活接，方便对连接管23和储水环3进行分拆。

参照图2，在对圆钢喷雾水的过程中，未完全蒸发的雾水会聚集成水滴，滴落在地面上，造成水资源的浪费，为了方便对水滴进行收集，在储水环3下方设置集液槽41。同时在集液槽41底部还设有集液箱42，集液槽41底部呈斗状设置，并与集液箱42内部连通，集液箱42固定设置在机架1上。利用集液槽41对水滴进行收集，并将水集中收集在集液箱42内部，方便对其重复利用。

参照图2，当雾化水与高温的圆钢接触时会产生烟气，因此在机架1远离进管口13的一侧设有吸烟组件5，吸烟组件5包括吸风嘴51、吸风机52、吸风管53，吸风嘴51位于储水环3上方，并与机架1固定连接，且吸风嘴51的开口朝向储水环3设置。吸风机52固定设置在机架1的顶部位置，吸风管53的一端套设在吸风嘴51上，并利用卡箍54勒紧，吸风管53的另一端与吸风机52的入口端连接，在吸风机52的出口端通过排气管55与厂房排气通道连通。

参照图2，在出现烟气时，吸风机52工作在吸风嘴51的开口处产生吸力，对产生的烟气进行吸除。进一步将吸风嘴51的开口沿由远离储水环3至靠近储水环3的方向逐渐增大，增大吸风嘴51的开口，提升吸烟组件5的吸烟效果，同时还加大了圆钢周边的空气流速，便于圆钢的冷却。

本申请实施例一种具有喷雾装置的轧机的实施原理为：水泵24对水箱21内部的水进行加压，并将具有一定压力的水储存在储水环3内部，热轧后的圆钢经过储水环3时，利用多个雾化喷嘴22同时向圆钢表面喷吹雾化水，使圆钢均匀冷却，同时利用集液槽41对未完全蒸发的水进行收集，进行重复利用。在雾化水与圆钢表面接触产生烟气时，控制吸风机52工作，对烟气进行吸除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有喷雾装置的轧机，包括机架(1)和转动设置在轧机架(1)上的轧辊(11)，所述轧辊(11)沿竖直方向设置两个，两个轧辊(11)之间留有供圆钢通过的运行通道(12)，所述机架(1)一侧设置与运行通道(12)连通的进管口(13)，其特征在于：所述机架(1)远离进管口(13)的一侧设置喷雾装置(2)，所述喷雾装置(2)包括设置在机架(1)一侧的水箱(21)、设置在机架(1)上的雾化喷嘴(22)、连接水箱(21)和雾化喷嘴(22)的连接管(23)、设置在连接管(23)中间的水泵(24)，所述雾化喷嘴(22)朝向待冷却圆钢设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有喷雾装置的轧机，其特征在于：所述机架(1)远离进管口(13)的一侧固定设置储水环(3)，所述储水环(3)与进管口(13)同轴设置，所述连接管(23)的出水端与储水环(3)连通，所述雾化喷嘴(22)固定设置在储水环(3)内圈，所述雾化喷嘴(22)与储水环(3)内部连通，所述雾化喷嘴(22)沿储水环(3)圆周方向设有多个。

3.根据权利要求2所述的一种具有喷雾装置的轧机，其特征在于：所述储水环(3)上设置连接口(31)，所述连接管(23)的出水端与连接口(31)活接。

4.根据权利要求2所述的一种具有喷雾装置(2)的轧机，其特征在于：所述储水环(3)上固定连接固定板(32)，所述固定板(32)沿水平方向设置，所述固定板(32)远离储水环(3)的一端与机架(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有喷雾装置的轧机，其特征在于：所述储水环(3)下方设置集液槽(41)，所述集液槽(41)底部设有集液箱(42)，所述集液槽(41)底部与集液箱(42)连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有喷雾装置的轧机，其特征在于：所述机架(1)上设有吸烟组件(5)，所述吸烟组件(5)包括设置在储水环(3)上方的吸风嘴(51)、设置在机架(1)顶部的吸风机(52)、连接吸风嘴(51)与吸风机(52)入口端的吸风管(53)，所述吸风嘴(51)与机架(1)连接，所述吸风嘴(51)朝向储水环(3)设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有喷雾装置的轧机，其特征在于：所述吸风嘴(51)的开口沿由上至下的方向逐渐增大。

8.根据权利要求6所述的一种具有喷雾装置的轧机，其特征在于：所述吸风管(53)靠近吸风嘴(51)的一端套设在吸风嘴(51)上，所述吸风管(53)靠近吸风嘴(51)的一端外侧设置卡箍(54)。

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