CN214441526U - 固相萃取柱清洗装置 - Google Patents

Abstract

固相萃取柱清洗装置，涉及固相萃取技术领域，包括支撑架，支撑架内部后侧面通过连接柱连接有套筒，套筒内部设置有用于夹持萃取柱的夹持机构，支撑架的内部顶端通过升降机构连接有顶板，顶板的底面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与清洗组件固定连接，本实用新型通过夹持机构将待清洗的萃取柱夹持固定在支撑架上，通过升降机构带动顶板上下移动，进而实现清洗组件上下移动，再通过驱动电机带动清洗组件转动，使得清洗组件可以在萃取柱内不断上下移动并不断转动，清洗效果更佳；通过滑动中心轴上的滑动套，使滑动套远离或者靠近固定套，从而通过上连接杆、下连接杆改变套杆与中心轴之间的距离，从而可以适应不同直径的萃取柱清洗。

Description

固相萃取柱清洗装置

技术领域

本实用新型涉及固相萃取技术领域，具体涉及固相萃取柱清洗装置。

背景技术

目前，常采用人工手持工具对萃取柱的内壁进行清洗，但是由于人工刷洗的频率较慢，很难将粘附在萃取柱内壁上的残留物刷除，而且萃取柱的尺寸有大有小，不同直径大小的萃取柱就需要不同大小的工具来刷洗，为清洗过程带来麻烦。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种固相萃取柱清洗装置。

技术方案为：包括支撑架，所述支撑架采用前侧面带有开口的结构，所述支撑架内部后侧面通过连接柱连接有套筒，所述套筒内部设置有用于夹持萃取柱的夹持机构，所述支撑架的内部顶端通过升降机构连接有顶板，所述顶板的底面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与清洗组件固定连接，所述清洗组件包括中心轴，所述中心轴的底部外侧壁设有固定套，所述中心轴的上端滑动连接有滑动套，所述滑动套的侧壁设置有将所述滑动套固定在所述中心轴上的定位螺杆，所述定位螺杆的外端连接有转柄，所述中心轴外侧还设置有多个呈环形等角度排列的套杆，所述套杆的杆壁通过上连接杆与所述滑动套外侧壁相连接，且所述上连接杆两端分别与所述套杆的杆壁、所述滑动套外侧壁相铰接，所述套杆的杆壁通过下连接杆与所述固定套相连接，且所述下连接杆两端分别与所述套杆杆壁、所述固定套外侧壁相铰接，所述套杆远离所述中心轴的侧壁上设置有多个清洗刷，所述中心轴的底面连接有柱状清洗头。

优选地，所述中心轴与其底部所述套筒的中心线在同一竖直线上。

优选地，所述夹持机构包括通过滑动连接在所述套筒侧壁的一对夹持杆，所述夹持杆的外端连接有手柄，所述夹持杆的内侧连接有夹持板，所述夹持板与所述套筒之间通过若干弹簧连接。

优选地，所述夹持板的横截面呈半圆环状结构，两个所述夹持板相互靠近的侧壁连接有防护垫。

优选地，所述升降机构包括开设在所述支撑架内部左右两侧的固定槽，任一所述固定槽内部转动连接有螺纹杆，所述固定槽的顶部安装有电机腔，所述电机腔内部安装有旋转电机，所述螺纹杆的顶部贯穿所述固定槽并与所述旋转电机的输出轴连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，另一所述固定槽内部固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述螺纹套与所述滑套的外侧壁通过横杆与所述顶板连接。

优选地，所述支撑架的内部靠近底部设置有清洗槽，所述清洗槽位于所述套筒的底部，所述清洗槽的底面设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。

本实用新型提供固相萃取柱清洗装置，与现有技术相比有益效果：

1：本实用新型通过夹持机构将待清洗的萃取柱夹持固定在支撑架上，使清洗过程稳定牢固，通过升降机构带动顶板上下移动，进而实现清洗组件上下移动，使清洗组件移动到萃取柱内部，再通过驱动电机带动清洗组件转动，使得清洗组件在对萃取柱内部清洗时，可以在萃取柱内不断上下移动并不断转动，清洗效果更佳；

2：本实用新型通过滑动中心轴上的滑动套，使滑动套远离或者靠近固定套，从而通过上连接杆、下连接杆改变套杆与中心轴之间的距离，从而可以适应不同直径的萃取柱清洗；

3：本实用新型设置清洗槽，可以收集清洗过的污水，防止清洗过的水污染实验周边环境，同时通过出水管和阀门，可将清洗槽内部的污水排出。

附图说明

图1是实用新型整体主视图。

图2是实用新型中支撑架内部俯视图。

图3是实用新型中清洗组件主视图。

图4是图3中A部放大图。

图5是实用新型中夹持机构俯视图。

图6是实用新型中套筒竖直俯视图。

图中：1-支撑架、2-连接柱、3-套筒、4-顶板、5-驱动电机、6-中心轴、7-固定套、8-滑动套、9-定位螺杆、10-转柄、11-套杆、12-上连接杆、13-下连接杆、14-清洗刷、15-柱状清洗头、16-夹持杆、17-手柄、18-夹持板、19-防护垫、20-固定槽、21-螺纹杆、22-电机腔、23-旋转电机、24-螺纹套、25-滑杆、26-滑套、27-横杆、28-清洗槽、29-出水管、30-阀门、31-弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1所示，固相萃取柱清洗装置，包括支撑架1，支撑架1采用前侧面带有开口的结构，如图2所示，支撑架1内部后侧面通过连接柱2连接有套筒3，连接柱2的一端与支撑架1的后侧面焊接固定连接，另一端与套筒3外侧壁焊接固定连接。

套筒3内部设置有用于夹持萃取柱的夹持机构，如图5和6所示，夹持机构包括通过滑动连接在套筒3侧壁的一对夹持杆16，夹持杆16的外端焊接固定连接有手柄17，夹持杆16的内侧焊接固定连接有夹持板18，夹持板18与套筒3之间通过若干弹簧31连接，弹簧31两端分别与夹持板18、套筒3采用焊接固定连接。

夹持板18的横截面呈半圆环状结构，两个夹持板18相互靠近的侧壁连接有防护垫19，防护垫19采用橡胶材质制成，防护垫19通过胶水粘结在夹持板18上，设置防护垫19对萃取柱起到保护作用。

支撑架1的内部顶端通过升降机构连接有顶板4，其中，升降机构包括开设在支撑架1内部左右两侧的固定槽20，任一固定槽20内部通过轴承转动连接有螺纹杆21，固定槽20的顶部安装有电机腔22，电机腔22焊接在固定槽20的顶部，电机腔22内部安装有旋转电机23，旋转电机23采用现有技术，旋转电机23通过螺钉固定在电机腔22内部顶面，螺纹杆21的顶部贯穿固定槽20并与旋转电机23的输出轴通过联轴器固定连接，螺纹杆21上通过螺纹连接有螺纹套24，另一固定槽20内部焊接固定有滑杆25，滑杆25上滑动连接有滑套26，螺纹套24与滑套26的外侧壁通过横杆27与顶板4连接，横杆27与螺纹套24、滑套26、顶板4采用焊接固定连接。

顶板4的底面安装有驱动电机5，驱动电机5采用现有技术，驱动电机5通过螺钉固定在顶板4的底面，驱动电机5的输出轴与清洗组件固定连接。

如图3和4所示，清洗组件包括中心轴6，中心轴6与驱动电机5的输出轴通过联轴器固定连接，中心轴6的底部外侧壁设有固定套7，固定套7与中心轴6的侧壁焊接固定连接，中心轴6的上端滑动连接有滑动套8，滑动套8的侧壁设置有将滑动套8固定在中心轴6上的定位螺杆9，定位螺杆9的外端焊接固定连接有转柄10。

中心轴6外侧还设置有多个呈环形等角度排列的套杆11，套杆11的杆壁通过上连接杆12与滑动套8外侧壁相连接，且上连接杆12两端分别与套杆11的杆壁、滑动套8外侧壁通过铰座相铰接，套杆11的杆壁通过下连接杆13与固定套7相连接，且下连接杆13两端分别与套杆11杆壁、固定套7外侧壁通过铰座相铰接，套杆11远离中心轴6的侧壁上设置有多个清洗刷14，清洗刷14通过螺钉固定在套杆11的侧壁，中心轴6的底面连接有柱状清洗头15，柱状清洗头15焊接在中心轴6的底面。

其中，中心轴6与其底部套筒3的中心线在同一竖直线上。

本实用新型将萃取柱放置两个夹持板18之间，通过弹簧31的反作用力将萃取柱固定在两个夹持板18之间，使清洗过程稳定牢固。通过旋转电机23电动螺纹杆21转动，进而带动螺纹套24沿螺纹杆21上下移动，进而带动顶板4上下移动，进而实现清洗组件上下移动，使清洗组件移动到萃取柱内部，再通过驱动电机5带动清洗组件转动，使得清洗组件在对萃取柱内部清洗时，可以在萃取柱内不断上下移动并不断转动，清洗效果更佳。

本实用新型通过滑动中心轴6上的滑动套8，使滑动套8远离或者靠近固定套7，从而通过上连接杆12、下连接杆13改变套杆11与中心轴6之间的距离，从而可以适应不同直径的萃取柱清洗，柱状清洗头15用来清洗萃取柱顶部的细口。

实施例二：在上述实施例的基础上进一步，支撑架1的内部靠近底部设置有清洗槽28，清洗槽28焊接在支撑架1的内部，清洗槽28位于套筒3的底部，清洗槽28的底面设置有出水管29，出水管29与清洗槽28一体成型设置，出水管29上设置有阀门30，阀门30采用现有技术，设置清洗槽28，可以收集清洗过的污水，防止清洗过的水污染实验周边环境，同时通过出水管29和阀门30，可将清洗槽28内部的污水排出。

综上所述，本实用新型通过夹持机构将待清洗的萃取柱夹持固定在支撑架上，使清洗过程稳定牢固，通过升降机构带动顶板上下移动，进而实现清洗组件上下移动，使清洗组件移动到萃取柱内部，再通过驱动电机带动清洗组件转动，使得清洗组件在对萃取柱内部清洗时，可以在萃取柱内不断上下移动并不断转动，清洗效果更佳；通过滑动中心轴上的滑动套，使滑动套远离或者靠近固定套，从而通过上连接杆、下连接杆改变套杆与中心轴之间的距离，从而可以适应不同直径的萃取柱清洗。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.固相萃取柱清洗装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）采用前侧面带有开口的结构，所述支撑架（1）内部后侧面通过连接柱（2）连接有套筒（3），所述套筒（3）内部设置有用于夹持萃取柱的夹持机构，所述支撑架（1）的内部顶端通过升降机构连接有顶板（4），所述顶板（4）的底面安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴与清洗组件固定连接，所述清洗组件包括中心轴（6），所述中心轴（6）的底部外侧壁设有固定套（7），所述中心轴（6）的上端滑动连接有滑动套（8），所述滑动套（8）的侧壁设置有将所述滑动套（8）固定在所述中心轴（6）上的定位螺杆（9），所述定位螺杆（9）的外端连接有转柄（10），所述中心轴（6）外侧还设置有多个呈环形等角度排列的套杆（11），所述套杆（11）的杆壁通过上连接杆（12）与所述滑动套（8）外侧壁相连接，且所述上连接杆（12）两端分别与所述套杆（11）的杆壁、所述滑动套（8）外侧壁相铰接，所述套杆（11）的杆壁通过下连接杆（13）与所述固定套（7）相连接，且所述下连接杆（13）两端分别与所述套杆（11）杆壁、所述固定套（7）外侧壁相铰接，所述套杆（11）远离所述中心轴（6）的侧壁上设置有多个清洗刷（14），所述中心轴（6）的底面连接有柱状清洗头（15）。

2.根据权利要求1所述的固相萃取柱清洗装置，其特征在于，所述中心轴（6）与其底部所述套筒（3）的中心线在同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的固相萃取柱清洗装置，其特征在于，所述夹持机构包括通过滑动连接在所述套筒（3）侧壁的一对夹持杆（16），所述夹持杆（16）的外端连接有手柄（17），所述夹持杆（16）的内侧连接有夹持板（18），所述夹持板（18）与所述套筒（3）之间通过若干弹簧（31）连接。

4.根据权利要求3所述的固相萃取柱清洗装置，其特征在于，所述夹持板（18）的横截面呈半圆环状结构，两个所述夹持板（18）相互靠近的侧壁连接有防护垫（19）。

5.根据权利要求1所述的固相萃取柱清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括开设在所述支撑架（1）内部左右两侧的固定槽（20），任一所述固定槽（20）内部转动连接有螺纹杆（21），所述固定槽（20）的顶部安装有电机腔（22），所述电机腔（22）内部安装有旋转电机（23），所述螺纹杆（21）的顶部贯穿所述固定槽（20）并与所述旋转电机（23）的输出轴连接，所述螺纹杆（21）上通过螺纹连接有螺纹套（24），另一所述固定槽（20）内部固定有滑杆（25），所述滑杆（25）上滑动连接有滑套（26），所述螺纹套（24）与所述滑套（26）的外侧壁通过横杆（27）与所述顶板（4）连接。

6.根据权利要求1所述的固相萃取柱清洗装置，其特征在于，所述支撑架（1）的内部靠近底部设置有清洗槽（28），所述清洗槽（28）位于所述套筒（3）的底部，所述清洗槽（28）的底面设置有出水管（29），所述出水管（29）上设置有阀门（30）。

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