CN214441524U - 一种包管清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包管清理技术领域，具体是一种包管清理机，所述滑轨的下方位于两端位置处分别设置有第一支座和第二支座，且滑轨的内侧滑动连接有活动台，所述第一支座的上方固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动台的一侧相固定，所述活动台的上方固定有转动座。本实用新型设计巧妙、结构简单，利用凿岩机改变传统的风镐清理方式，效率更高、更加省力，角度调节机构可以对凿岩机的角度进行调节，便于对不同角度的包管内部进行清理，增加了实用性，管道夹持机构可以便于对包管进行固定，避免清理时因包管晃动导致清理不佳的问题，通过电机配合第一齿轮和第二齿轮带动管筒旋转，进而可以提高包管的清理范围，增加了清理效率和速率。

Description

一种包管清理机

技术领域

本实用新型涉及包管清理技术领域，具体是一种包管清理机。

背景技术

铝电解生产出铝过程中，铝液使用时用铝包管吸入抬包中，包管在使用时会有残余物质吸附在包管的内部，时间一长就会出现堵塞现象，因此就需要通过包管清理机对包管的内部进行清理，进而确保包管的流通率。

但是现有的包管清理工作都是由人工使用风镐清理，清理劳动强度大、费时、费力、效率低。因此，本领域技术人员提供了一种包管清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包管清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包管清理机，包括滑轨，所述滑轨的下方位于两端位置处分别设置有第一支座和第二支座，且滑轨的内侧滑动连接有活动台，所述第一支座的上方固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动台的一侧相固定，所述活动台的上方固定有转动座，所述转动座内侧转动连接有凿岩机，所述凿岩机的下端设置有与转动座相连的角度调节机构，所述第二支座的上方设置有呈倾斜设置的套筒，所述套筒的外部对称套接有与第二支座上表面相固定的轴承座，且套筒的外部位于中段位置处套接固定有第二齿轮，所述套筒的两端均固定有管道夹持机构，所述第二齿轮的下方啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心轴与电机的传动端相固定，所述电机通过固定座固定于第二支座的上表面。

作为本实用新型更进一步的方案：所述角度调节机构包括固定于凿岩机一端下方的连接板以及转动连接于转动座内侧的活动块，所述活动块的中心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动贯穿连接板与第一旋钮相连。

作为本实用新型更进一步的方案：所述活动块与丝杆的对应处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧设置有与丝杆相适配的内螺纹。

作为本实用新型更进一步的方案：所述管道夹持机构包括固定于套筒两端的盘体，所述盘体的中心处开设有与套筒相连通的贯穿孔，且盘体的表面等分开设有与贯穿孔相连通的滑槽，所述盘体的外圈等间距嵌入转动连接有三个延伸至其内部的第二旋钮，且盘体的内部转动连接有螺盘，所述盘体的内部固定有三个分别与三个第二旋钮一一相对应的锥齿轮，所述锥齿轮与螺盘啮合相连，所述螺盘的另一侧设置有螺旋纹路，所述滑槽的内侧滑动连接有夹持块。

作为本实用新型更进一步的方案：所述滑槽的底部开设有贯穿盘体延伸至其内部的孔槽，所述夹持块的下方设置有齿牙，齿牙贯穿孔槽与螺旋纹路啮合。

作为本实用新型更进一步的方案：所述第二支座的内侧设置有接料盘，且第二支座的上表面对应套筒的低端处开设有漏料口。

作为本实用新型更进一步的方案：所述凿岩机的驱动端安装有钎杆头，所述钎杆头为一种不锈钢材质的构件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述第一支座与第二支座的底部均固定有减震垫，减震垫为一种橡胶材质的构件，且减震垫的厚度为2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙、结构简单，利用凿岩机改变传统的风镐清理方式，效率更高、更加省力，角度调节机构可以对凿岩机的角度进行调节，便于对不同角度的包管内部进行清理，增加了实用性，管道夹持机构可以便于对包管进行固定，避免清理时因包管晃动导致清理不佳的问题，通过电机配合第一齿轮和第二齿轮带动管筒旋转，进而可以提高包管的清理范围，增加了清理效率和速率。

附图说明

图1为一种包管清理机的结构示意图；

图2为一种包管清理机中图1中A处的放大结构示意图；

图3为一种包管清理机中管道夹持机构的结构示意图；

图4为一种包管清理机中管道夹持机构的内部结构示意图；

图5为一种包管清理机中螺盘的结构示意图。

图中：1、第一支座；2、转动座；3、活动台；4、滑轨；5、第一齿轮；6、电机；7、接料盘；8、第二支座；9、漏料口；10、管道夹持机构；101、盘体；102、第二旋钮；103、夹持块；104、贯穿孔；105、螺旋纹路；106、滑槽；107、螺盘；108、锥齿轮；11、轴承座；12、管筒；13、第二齿轮；14、钎杆头；15、凿岩机；16、电动推杆；17、连接板；18、第一旋钮；19、丝杆；20、活动块。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种包管清理机，包括滑轨4，滑轨4的下方位于两端位置处分别设置有第一支座1和第二支座8，第一支座1与第二支座8的底部均固定有减震垫，减震垫为一种橡胶材质的构件，且减震垫的厚度为2cm，在使用时减震垫可以缓冲清理时产生的冲击，进而提高整体的稳定性。

滑轨4的内侧滑动连接有活动台3，第一支座1的上方固定有电动推杆16，电动推杆16的伸缩端与活动台3的一侧相固定，活动台3的上方固定有转动座2，转动座2内侧转动连接有凿岩机15，凿岩机15的驱动端安装有钎杆头14，钎杆头14为一种不锈钢材质的构件，凿岩机15运作后带动钎杆头14对包管的内壁进行吸附物进行清理，改变传统的风镐清理方式，效率更高、更加省力。

凿岩机15的下端设置有与转动座2相连的角度调节机构，角度调节机构包括固定于凿岩机15一端下方的连接板17以及转动连接于转动座2内侧的活动块20，活动块20的中心处螺纹连接有丝杆19，丝杆19的一端转动贯穿连接板17与第一旋钮18相连，活动块20与丝杆19的对应处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧设置有与丝杆19相适配的内螺纹，调节时，转动第一旋钮18，第一旋钮18转动后带动丝杆19转动，通过螺纹特性丝杆19会演螺纹孔内螺纹方向进行位移，进而改变连接板17和活动快20的距离，从而达到调节凿岩机15的角度，满足不同角度的包管内部进行清理，增加了实用性。

第二支座8的上方设置有呈倾斜设置的套筒12，第二支座8的内侧设置有接料盘7，且第二支座8的上表面对应套筒12的低端处开设有漏料口9，凿岩机15运作后带动钎杆头14对包管的内壁进行吸附物进行清理，清理后的吸附物会沿包管的倾斜方向滑落，通过漏料口9掉落至接料盘7中，方便对清理后的吸附物进行收集。

套筒12的外部对称套接有与第二支座8上表面相固定的轴承座11，且套筒12的外部位于中段位置处套接固定有第二齿轮13，套筒12的两端均固定有管道夹持机构10，管道夹持机构10包括固定于套筒12两端的盘体101，盘体101的中心处开设有与套筒12相连通的贯穿孔104，且盘体101的表面等分开设有与贯穿孔104相连通的滑槽106，盘体101的外圈等间距嵌入转动连接有三个延伸至其内部的第二旋钮102，且盘体101的内部转动连接有螺盘107，盘体101的内部固定有三个分别与三个第二旋钮102一一相对应的锥齿轮108，锥齿轮108与螺盘107啮合相连，螺盘107的另一侧设置有螺旋纹路105，滑槽106的内侧滑动连接有夹持块103，滑槽106的底部开设有贯穿盘体101延伸至其内部的孔槽，夹持块103的下方设置有齿牙，齿牙贯穿孔槽与螺旋纹路105啮合，固定时，将包管通过管道加持机构10插入套筒12中，进一步转动第二旋钮102，第二旋钮102转动后带动锥齿轮108转动，锥齿轮108转动后通过啮合关系带动螺盘107转动，螺盘107转动后其另一面的螺旋纹路105也会随之转动，螺旋纹路108转动后通过齿牙带动三个加持快103相对移动，对包管进行加持，拆卸时，反转第二旋钮102带动三个加持快103松开即可，避免清理时因包管晃动导致清理不佳的问题。

第二齿轮13的下方啮合连接有第一齿轮5，第一齿轮5的中心轴与电机6的传动端相固定，电机6通过固定座固定于第二支座8的上表面，清理时，凿沿机15带动钎杆头14对包管的内壁进行清理，每清理一条后，电机6运作带动第一齿轮5选择，因啮合关系第二齿轮13会随之转动，并通过套筒12带动包管转动，进而可以提高包管的清理范围，增加了清理效率和速率。

本实用新型的工作原理是：首先将包管通过管道加持机构10插入套筒12中，进一步转动第二旋钮102，第二旋钮102转动后带动锥齿轮108转动，锥齿轮108转动后通过啮合关系带动螺盘107转动，螺盘107转动后其另一面的螺旋纹路105也会随之转动，螺旋纹路108转动后通过齿牙带动三个加持快103相对移动，对包管进行加持，拆卸时，反转第二旋钮102带动三个加持快103松开即可，避免清理时因包管晃动导致清理不佳的问题；

其次，转动第一旋钮18，第一旋钮18转动后带动丝杆19转动，通过螺纹特性丝杆19会演螺纹孔内螺纹方向进行位移，进而改变连接板17和活动快20的距离，从而达到调节凿岩机15的角度，满足不同角度的包管内部进行清理，增加了实用性；

最后清理时，凿沿机15带动钎杆头14对包管的内壁进行清理，每清理一条后，电机6运作带动第一齿轮5选择，因啮合关系第二齿轮13会随之转动，并通过套筒12带动包管转动，进而可以提高包管的清理范围，增加了清理效率和速率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包管清理机，包括滑轨(4)，其特征在于，所述滑轨(4)的下方位于两端位置处分别设置有第一支座(1)和第二支座(8)，且滑轨(4)的内侧滑动连接有活动台(3)，所述第一支座(1)的上方固定有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩端与活动台(3)的一侧相固定，所述活动台(3)的上方固定有转动座(2)，所述转动座(2)内侧转动连接有凿岩机(15)，所述凿岩机(15)的下端设置有与转动座(2)相连的角度调节机构，所述第二支座(8)的上方设置有呈倾斜设置的套筒(12)，所述套筒(12)的外部对称套接有与第二支座(8)上表面相固定的轴承座(11)，且套筒(12)的外部位于中段位置处套接固定有第二齿轮(13)，所述套筒(12)的两端均固定有管道夹持机构(10)，所述第二齿轮(13)的下方啮合连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的中心轴与电机(6)的传动端相固定，所述电机(6)通过固定座固定于第二支座(8)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种包管清理机，其特征在于，所述角度调节机构包括固定于凿岩机(15)一端下方的连接板(17)以及转动连接于转动座(2)内侧的活动块(20)，所述活动块(20)的中心处螺纹连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端转动贯穿连接板(17)与第一旋钮(18)相连。

3.根据权利要求2所述的一种包管清理机，其特征在于，所述活动块(20)与丝杆(19)的对应处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧设置有与丝杆(19)相适配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种包管清理机，其特征在于，所述管道夹持机构(10)包括固定于套筒(12)两端的盘体(101)，所述盘体(101)的中心处开设有与套筒(12)相连通的贯穿孔(104)，且盘体(101)的表面等分开设有与贯穿孔(104)相连通的滑槽(106)，所述盘体(101)的外圈等间距嵌入转动连接有三个延伸至其内部的第二旋钮(102)，且盘体(101)的内部转动连接有螺盘(107)，所述盘体(101)的内部固定有三个分别与三个第二旋钮(102)一一相对应的锥齿轮(108)，所述锥齿轮(108)与螺盘(107)啮合相连，所述螺盘(107)的另一侧设置有螺旋纹路(105)，所述滑槽(106)的内侧滑动连接有夹持块(103)。

5.根据权利要求4所述的一种包管清理机，其特征在于，所述滑槽(106)的底部开设有贯穿盘体(101)延伸至其内部的孔槽，所述夹持块(103)的下方设置有齿牙，齿牙贯穿孔槽与螺旋纹路(105)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种包管清理机，其特征在于，所述第二支座(8)的内侧设置有接料盘(7)，且第二支座(8)的上表面对应套筒(12)的低端处开设有漏料口(9)。

7.根据权利要求1所述的一种包管清理机，其特征在于，所述凿岩机(15)的驱动端安装有钎杆头(14)，所述钎杆头(14)为一种不锈钢材质的构件。

8.根据权利要求1所述的一种包管清理机，其特征在于，所述第一支座(1)与第二支座(8)的底部均固定有减震垫，减震垫为一种橡胶材质的构件，且减震垫的厚度为2cm。

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