CN214439998U - 一种抽油机回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种抽油机回收过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的顶部设有隔板，隔板等距开凿设有漏孔，过滤箱的一侧开凿设有插孔，插孔的内部插接有过滤组件，本实用新型具有以下优点：过滤箱的顶部设有隔板，通过漏孔与磁铁的配合，能够对较大的攻丝碎屑进行隔断与吸附；过滤箱的内部设有过滤组件，通过砂石与木炭的阻挡，能够将油中的细小杂质隔离，多重过滤，减少油中的杂质。

Description

一种抽油机回收过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种抽油机回收过滤装置。

背景技术

在零件生产过程中，为了使工件复合大小，需要对工件进行攻丝等操作，为了避免钻头过热，需要用冷却液对钻头进行冷却，而为了减少消耗，冷却液需要重复利用。

现有技术中，传统的抽油机抽油时，油内混合有攻丝下的碎屑，经过抽油泵时，会撞击在泵内部的桨片上，减小抽油机的使用寿命，因此，需要对油进行过滤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的抽油机抽油时，油内混合有攻丝下的碎屑，经过抽油泵时，会撞击在泵内部的桨片上，减小抽油机的使用寿命，因此，需要对油进行过滤，提供一种抽油机回收过滤装置，使其通过漏孔与磁铁的配合，能够对较大的攻丝碎屑进行隔断与吸附；过滤箱的内部设有过滤组件，通过砂石与木炭的阻挡，能够将油中的细小杂质隔离，多重过滤，减少油中的杂质。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种抽油机回收过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设有隔板，所述隔板等距开凿设有漏孔，所述过滤箱的一侧开凿设有插孔，所述插孔的内部插接有过滤组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件的底部两侧设有两个撑板，所述撑板与过滤箱的两侧内壁固定连接，所述过滤组件包括若干滤网框，每一个所述滤网框的底部均设有滤网，所述滤网框的内部从上至下填充有沙石、木炭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的一侧底部开设有输出孔，所述过滤箱的底部设有斜向输出孔的斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱靠近插孔的一侧外壁固定连接有限位框，所述限位框插接有T形限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的顶部两端均固定连接有挂钩，所述挂钩的顶部与过滤箱卡接，所述隔板的顶部位于漏孔之间磁性连接有若干磁铁。

本实用新型具有以下优点：过滤箱的顶部设有隔板，通过漏孔与磁铁的配合，能够对较大的攻丝碎屑进行隔断与吸附；过滤箱的内部设有过滤组件，通过砂石与木炭的阻挡，能够将油中的细小杂质隔离，多重过滤，减少油中的杂质。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的剖切结构示意图。

附图标记说明：1、过滤箱；2、隔板；3、漏孔；4、磁铁；5、挂钩；6、插孔；7、过滤组件；8、限位框；9、T形限位杆；10、撑板；11、滤网框；12、输出孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2，本实用新型一种抽油机回收过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部设有隔板2，隔板2等距开凿设有漏孔3，过滤箱1的一侧开凿设有插孔6，插孔6的内部插接有过滤组件7。

过滤组件7的底部两侧设有两个撑板10，撑板10与过滤箱1的两侧内壁固定连接，过滤组件7包括若干滤网框11，每一个滤网框11的底部均设有滤网，滤网框11的内部从上至下填充有沙石、木炭，过滤箱1的一侧底部开设有输出孔12，过滤箱1的底部设有斜向输出孔12的斜面，过滤箱1靠近插孔6的一侧外壁固定连接有限位框8，限位框8插接有T形限位杆9，隔板2的顶部两端均固定连接有挂钩5，挂钩5的顶部与过滤箱1卡接，隔板2的顶部位于漏孔3之间磁性连接有若干磁铁4。

具体的，本实用新型使用时，将过滤箱1放置在接油口的下方，油落在隔板2上，大部分的攻丝杂质被隔板2与磁铁4隔离与吸附，油通过漏孔3落在过滤箱1内部的过滤组件7中，通过砂石与木炭的过滤，油中的细小杂质也被过滤，洁净的油落在过滤箱1的底部，通过输出孔12流出，可重复使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种抽油机回收过滤装置，其特征在于，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部设有隔板(2)，所述隔板(2)等距开凿设有漏孔(3)，所述过滤箱(1)的一侧开凿设有插孔(6)，所述插孔(6)的内部插接有过滤组件(7)。

2.如权利要求1所述的一种抽油机回收过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(7)的底部两侧设有两个撑板(10)，所述撑板(10)与过滤箱(1)的两侧内壁固定连接，所述过滤组件(7)包括若干滤网框(11)，每一个所述滤网框(11)的底部均设有滤网，所述滤网框(11)的内部从上至下填充有沙石、木炭。

3.如权利要求2所述的一种抽油机回收过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的一侧底部开设有输出孔(12)，所述过滤箱(1)的底部设有斜向输出孔(12)的斜面。

4.如权利要求1所述的一种抽油机回收过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1)靠近插孔(6)的一侧外壁固定连接有限位框(8)，所述限位框(8)插接有T形限位杆(9)。

5.如权利要求1所述的一种抽油机回收过滤装置，其特征在于，所述隔板(2)的顶部两端均固定连接有挂钩(5)，所述挂钩(5)的顶部与过滤箱(1)卡接，所述隔板(2)的顶部位于漏孔(3)之间磁性连接有若干磁铁(4)。

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