CN214088346U - 一种异辛烷生产用提纯装置 - Google Patents
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Abstract
一种异辛烷生产用提纯装置,包括固定座,固定座的顶部两端均固定连接有支架,支架的顶部均固定连接有提纯框,提纯框的一侧设置有气泵,气泵的两端均固定连接有导管,提纯框的一侧侧壁开凿设有气孔,提纯框上远离气泵的一侧固定连接有水泵,水泵的两端均固定连接有抽液管,提纯框内设置有隔板,提纯框上设置有灌装管,与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过设置在提纯装置内上的气泵对异辛烷不断提纯的过程中产生的混有石油杂质的气体进行抽取,避免产生的气体会影响异辛烷的提纯同时影响其纯净度,通过设置在提纯装置上的水泵对提纯的异辛烷进行抽取,不断的进行提纯保证提纯的过程中不会有杂质混入其中,提高异辛烷的提纯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提纯技术领域,具体涉及一种异辛烷生产用提纯装置。
背景技术
现实生活中,异辛烷的生产需要从石油中炼制制作而成,但是由于石油其特殊的性质,需要对石油进行层层炼制,在其中的一个过程中生产出异辛烷。
现有技术中,一般的异辛烷的提纯装置由于其对石油的炼制是一遍一遍的进行炼制,当异辛烷炼制出来时会混有石油中的其他物质,从而导致生产出来的异辛烷不够纯净,同时一般的提纯装置未考虑到异辛烷的提纯时会产生混有石油杂质的气体,影响其纯净度,一般的提纯装置对异辛烷一遍一遍进行提纯时,在提纯的过程中会混入杂质,同时影响提纯效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是一般的异辛烷的提纯装置由于其对石油的炼制是一遍一遍的进行炼制,当异辛烷炼制出来时会混有石油中的其他物质,从而导致生产出来的异辛烷不够纯净,同时一般的提纯装置未考虑到异辛烷的提纯时会产生混有石油杂质的气体,影响其纯净度,一般的提纯装置对异辛烷一遍一遍进行提纯时,在提纯的过程中会混入杂质,同时影响提纯效率,为此提供一种异辛烷生产用提纯装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种异辛烷生产用提纯装置,其包括:固定座,所述固定座的顶部两端均固定连接有支架,所述支架的顶部均固定连接有提纯框,所述提纯框的一侧设置有气泵,所述气泵的两端均固定连接有导管,所述提纯框的一侧侧壁开凿设有气孔,所述提纯框上远离气泵的一侧固定连接有水泵,所述水泵的两端均固定连接有抽液管,所述提纯框内设置有隔板,所述提纯框上设置有灌装管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提纯框的顶部开凿设有进料口,所述提纯框的顶部转动连接有封板,所述封板上远离进料口的一端固定连接有插板,所述封板与进料口对应,所述插板插接在进料口的一侧,所述进料口上设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述隔板均固定连接在提纯框内的内壁之间,其中一个所述气孔开设在进料口的底部一侧,其余三个所述气孔均开设在隔板的底部一侧,所述提纯框的一侧侧壁固定连接有连接管,所述连接管与气孔和导管贯通,所述气泵固定连接在连接管的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述水泵均固定连接在提纯框上远离气泵的一侧侧壁,所述提纯框上远离气孔的一侧侧壁均匀的开凿设有出液口,所述抽液管插接连接在出液口内,所述出液口上设置有密封圈,所述抽液管均设置在隔板的两侧,所述灌装管开凿设在提纯框的底部。
本实用新型具有以下优点:通过设置在提纯装置内上的气泵对异辛烷不断提纯的过程中产生的混有石油杂质的气体进行抽取,避免产生的气体会影响异辛烷的提纯同时影响其纯净度,通过设置在提纯装置上的水泵对提纯的异辛烷进行抽取,不需要打开装置,不断的进行提纯保证提纯的过程中不会有杂质混入其中,影响其纯净度,同时提高异辛烷的提纯效率。
附图说明
图1是本实用新型的正面剖视的结构示意图;
图2是本实用新型的A处放大的结构示意图;
图3是本实用新型的B处放大的结构示意图。
附图标记说明:1、固定座;2、支架;3、提纯框;4、进料口;5、封板;6、插板;7、气泵;8、导管;9、连接管;10、气孔;11、水泵;12、抽液管;13、出液口;14、隔板;15、灌装管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,一种异辛烷生产用提纯装置,包括固定座1,固定座1的顶部两端均固定连接有支架2,支架2的顶部均固定连接有提纯框3,提纯框3的一侧设置有气泵7,气泵7的两端均固定连接有导管8,提纯框3的一侧侧壁开凿设有气孔10,提纯框3上远离气泵7的一侧固定连接有水泵11,水泵11的两端均固定连接有抽液管12,提纯框3内设置有隔板14,提纯框3上设置有灌装管15。
三个水泵11均固定连接在提纯框3上远离气泵7的一侧侧壁,提纯框3上远离气孔10的一侧侧壁均匀的开凿设有出液口13,抽液管12插接连接在出液口13内,出液口13上设置有密封圈,抽液管12均设置在隔板14的两侧,灌装管15开凿设在提纯框3的底部,通过水泵11对提纯框3内进行提纯的异辛烷进行抽取,避免在提纯的过程中混入杂质,保证异辛烷的纯净度,提纯框3的顶部开凿设有进料口4,提纯框3的顶部转动连接有封板5,封板5上远离进料口4的一端固定连接有插板6,封板5与进料口4对应,插板6插接在进料口4的一侧,进料口4上设置有密封圈,通过封板5对提纯框3进行封闭,以及固定在进料口4上的密封圈,保证提纯框3内不会混入杂质,三个隔板14均固定连接在提纯框3内的内壁之间,其中一个气孔10开设在进料口4的底部一侧,其余三个气孔10均开设在隔板14的底部一侧,提纯框3的一侧侧壁固定连接有连接管9,连接管9与气孔10和导管8贯通,气泵7固定连接在连接管9的一侧,通过气泵7对提纯框3内异辛烷在提纯的过程中产生的混有石油杂质的气体进行抽取,避免其影响提纯,保证异辛烷的纯净度。
具体的,在使用时,将生产的异辛烷从进料口4放入提纯框3内对其进提纯,通过固定连接在提纯框3内的隔板14将提纯框3分为四层,逐层的对异辛烷进行不断的提纯,提高对异辛烷的提纯效率,通过水泵11对一层内提纯好的异辛烷进行抽取,将异辛烷通过出液口13抽取到下一层,再持续进行提纯,避免有杂质混入其中保证异辛烷的纯净度,通过固定连接在提纯框3上的气泵7,对每一层内异辛烷的提纯过程中产生的混有石油杂质的气体进行抽取,保证产生的杂质气体影响异辛烷的提纯效率以及纯净度,将气体通过气孔10抽出,通过导管8再将其输送到对其进行净化的装置内,通过灌装管15将提纯完成的异辛烷输送到储存装置内进行储存。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种异辛烷生产用提纯装置,其特征在于,包括:固定座(1),所述固定座(1)的顶部两端均固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部均固定连接有提纯框(3),所述提纯框(3)的一侧设置有气泵(7),所述气泵(7)的两端均固定连接有导管(8),所述提纯框(3)的一侧侧壁开凿设有气孔(10),所述提纯框(3)上远离气泵(7)的一侧固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的两端均固定连接有抽液管(12),所述提纯框(3)内设置有隔板(14),所述提纯框(3)上设置有灌装管(15)。
2.如权利要求1所述的一种异辛烷生产用提纯装置,其特征在于,所述提纯框(3)的顶部开凿设有进料口(4),所述提纯框(3)的顶部转动连接有封板(5),所述封板(5)上远离进料口(4)的一端固定连接有插板(6),所述封板(5)与进料口(4)对应,所述插板(6)插接在进料口(4)的一侧,所述进料口(4)上设置有密封圈。
3.如权利要求1所述的一种异辛烷生产用提纯装置,其特征在于,三个所述隔板(14)均固定连接在提纯框(3)内的内壁之间,其中一个所述气孔(10)开设在进料口(4)的底部一侧,其余三个所述气孔(10)均开设在隔板(14)的底部一侧,所述提纯框(3)的一侧侧壁固定连接有连接管(9),所述连接管(9)与气孔(10)和导管(8)贯通,所述气泵(7)固定连接在连接管(9)的一侧。
4.如权利要求1所述的一种异辛烷生产用提纯装置,其特征在于,三个所述水泵(11)均固定连接在提纯框(3)上远离气泵(7)的一侧侧壁,所述提纯框(3)上远离气孔(10)的一侧侧壁均匀的开凿设有出液口(13),所述抽液管(12)插接连接在出液口(13)内,所述出液口(13)上设置有密封圈,所述抽液管(12)均设置在隔板(14)的两侧,所述灌装管(15)开凿设在提纯框(3)的底部。
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- 2020-12-16 CN CN202023042708.3U patent/CN214088346U/zh active Active
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