CN214439477U - 一种具有除尘功能的无水草酸生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，具体涉及无水草酸生产技术领域，包括箱体，所述箱体顶端固定设有第一外壳以及第二外壳，所述第一外壳固定设在第二外壳一侧，所述第二外壳内壁固定设有第一滤网以及抽风机，所述抽风机设在第一滤网一侧，所述箱体内壁顶部固定设有倾斜安装的第一导料板，所述第一导料板底部设有第二滤网，所述箱体内部设有粉碎机构。本实用新型通过进料时将原料上的灰尘吸入第二外壳中，实现除尘功能，避免漂浮的灰尘影响工作环境，同时降低对人员健康的危害，通过在粉碎的同时对原料进行烘干操作，并且除尘的同时加快箱体中原料以及无水草酸的落料效率，生产效率高。

Description

一种具有除尘功能的无水草酸生产装置

技术领域

本实用新型实施例涉及无水草酸生产技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的无水草酸生产装置。

背景技术

草酸是一种有机物，是生物体的一种代谢产物，二元弱酸，广泛分布于植物、动物和真菌体中，并在不同的生命体中发挥不同的功能。研究发现百多种植物富含草酸，尤以菠菜、苋菜、甜菜、马齿苋、芋头、甘薯和大黄等植物中含量最高，由于草酸可降低矿质元素的生物利用率，在人体中容易与钙离子形成草酸钙导致肾结石，所以草酸往往被认为是一种矿质元素吸收利用的拮抗物。无水草酸是工业草酸原料经过粉碎、脱水得到的。

现有技术中工业草酸原料生产时容易产生大量的灰尘，如果不能及时除去这些灰尘不仅容易影响工作环境，且容易对人员的健康产生危害。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，通过进料时将原料上的灰尘吸入第二外壳中，实现除尘功能，避免漂浮的灰尘影响工作环境，同时降低对人员健康的危害，通过在粉碎的同时对原料进行烘干操作，并且除尘的同时加快箱体中原料以及无水草酸的落料效率，生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，包括箱体，所述箱体顶端固定设有第一外壳以及第二外壳，所述第一外壳固定设在第二外壳一侧，所述第二外壳另一侧开口，所述箱体顶端开设有入料口，所述入料口设在第一外壳底部，所述第二外壳内壁固定设有第一滤网以及抽风机，所述抽风机设在第一滤网一侧，所述第一外壳一侧开设有通风孔，所述通风孔设在第一滤网另一侧，所述箱体内壁顶部固定设有倾斜安装的第一导料板，所述第一导料板上开设有多个通口，所述第一导料板底部设有第二滤网，所述第二滤网固定设在箱体内壁底部，所述箱体底端固定设有出料斗，所述出料斗底端固定设有出料槽，所述箱体内部设有粉碎机构，所述粉碎机构设在第一导料板和第二滤网之间，所述粉碎机构延伸出箱体后端，所述第二外壳与出料槽之间设有辅助机构，所述辅助机构设在箱体后侧；

所述粉碎机构包括多个中空杆，多个所述中空杆在箱体内部横向分布，所述中空杆一端与箱体内部前壁通过密封轴承连接，所述中空杆另一端延伸出箱体后端且与箱体后端通过密封轴承连接，所述中空杆内部设有加热棒，所述加热棒一端穿过中空杆一端并延伸至箱体前端，所述中空杆另一端固定设有齿轮，多个所述齿轮均设在箱体后端且相互啮合，左侧所述中空杆后侧设有电机，所述电机输出端与该中空杆另一端固定连接，所述电机通过支架固定在箱体后端，所述中空杆外端固定设有粉碎辊，所述粉碎辊设在箱体内部，所述粉碎辊外端加工有锯齿。

进一步地，所述辅助机构包括管道，所述管道设在齿轮后侧且设在电机一侧，所述管道一端与第二外壳后端固定连接，所述管道一端设在第一滤网另一侧，所述管道另一端与出料槽底端固定连接，所述管道与第二外壳以及出料槽内部连通，所述管道一端固定设有第三滤网，所述第三滤网设在第二外壳内部且设在第一滤网另一侧，所述管道另一端顶部设有第四滤网，所述第四滤网倾斜固定在出料槽内壁上。

进一步地，所述第一导料板底部固定设有多个第二导料板，所述第二导料板设在粉碎辊顶部。

进一步地，所述第二外壳前端铰接有第一门板，所述第一门板设在第一滤网另一侧。

进一步地，所述出料槽一侧开设有出料口，所述第四滤网朝向出料口方向倾斜安装。

进一步地，所述箱体底端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆设在管道和出料槽外侧。

进一步地，所述箱体前侧铰接有第二门板，所述第二门板设在粉碎辊底部且设在第二滤网顶部。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过抽风机产生风力，将第一外壳中原料上的灰尘吸入第二外壳中，实现除尘功能，避免漂浮的灰尘影响工作环境，同时降低对人员健康的危害；

2、本实用新型通过第一导料板和第二导料板导向作用使得原料落在粉碎机构的多个粉碎辊上，防止原料堆积在粉碎机构的一处使得粉碎效率低；

3、本实用新型通过在粉碎机构粉碎的同时对原料进行烘干操作，生产效率高；

4、本实用新型通过在抽风机工作进行除尘的同时，由于第二外壳中第一滤网另一侧的空间与出料槽内部通过管道连通，故使得出料槽、出料斗、第二滤网以及箱体的气流从上往下流动进入管道中，从而加快箱体中原料以及无水草酸的落料效率，进一步提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的粉碎机构局部主视剖视图；

图3为本实用新型提供的整体主视图；

图4为本实用新型提供的整体后视图；

图5为本实用新型提供的图1中A向剖视图；

图6为本实用新型提供的第一导料板和第二导料板立体图；

图7为本实用新型提供的图1中B部放大图；

图中：1箱体、2第一外壳、3入料口、4第二外壳、5第一滤网、6抽风机、7通风孔、8第一导料板、9第二滤网、10出料斗、11出料槽、12中空杆、13加热棒、14齿轮、15电机、16粉碎辊、17管道、18第三滤网、19第四滤网、20第二导料板、21第一门板、22出料口、23支撑杆、24第二门板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，包括箱体1，所述箱体1顶端固定设有第一外壳2以及第二外壳4，所述第一外壳2固定设在第二外壳4一侧，所述第二外壳4另一侧开口，所述箱体1顶端开设有入料口3，所述入料口3设在第一外壳2底部，所述第二外壳4内壁固定设有第一滤网5以及抽风机6，所述抽风机6设在第一滤网5一侧，所述第一外壳2一侧开设有通风孔7，所述通风孔7设在第一滤网5另一侧，所述箱体1内壁顶部固定设有倾斜安装的第一导料板8，所述第一导料板8上开设有多个通口，所述第一导料板8底部设有第二滤网9，所述第二滤网9固定设在箱体1内壁底部，所述箱体1底端固定设有出料斗10，所述出料斗10底端固定设有出料槽11，所述箱体1内部设有粉碎机构，所述粉碎机构设在第一导料板8和第二滤网9之间，所述粉碎机构延伸出箱体1后端，所述第二外壳4与出料槽11之间设有辅助机构，所述辅助机构设在箱体1后侧。

所述粉碎机构包括多个中空杆12，多个所述中空杆12在箱体1内部横向分布，所述中空杆12一端与箱体1内部前壁通过密封轴承连接，所述中空杆12另一端延伸出箱体1后端且与箱体1后端通过密封轴承连接，所述中空杆12内部设有加热棒13，所述加热棒13一端穿过中空杆12一端并延伸至箱体1前端，所述中空杆12另一端固定设有齿轮14，多个所述齿轮14均设在箱体1后端且相互啮合，左侧所述中空杆12后侧设有电机15，所述电机15输出端与该中空杆12另一端固定连接，所述电机15通过支架固定在箱体1后端，所述中空杆12外端固定设有粉碎辊16，所述粉碎辊16设在箱体1内部，所述粉碎辊16外端加工有锯齿。

进一步地，所述第一导料板8底部固定设有多个第二导料板20，所述第二导料板20设在粉碎辊16顶部，原料通过第一导料板8和第二导料板20的导向作用落在粉碎机构的多个粉碎辊16上，防止原料堆积在粉碎机构的一处使得粉碎效率低。

进一步地，所述第二外壳4前端铰接有第一门板21，所述第一门板21设在第一滤网5另一侧，打开第一门板21可清理第二外壳4中收集的灰尘。

进一步地，所述箱体1前侧铰接有第二门板24，所述第二门板24设在粉碎辊16底部且设在第二滤网9顶部，打开第二门板24可清理第二滤网9顶部体积不合格的原料，然后投入箱体1中再次粉碎。

实施场景具体为：将输送机对接于箱体1顶端的入料口3一侧，同时使得输送机处于第一外壳2内部，利用输送机将工业草酸原料输送入第一外壳2中，然后原料再通过入料口3进入箱体1的第一导料板8上，原料进入第一外壳2的同时启动抽风机6产生风力，从而将第一外壳2中原料上的灰尘通过通风孔7吸入第二外壳4中，这时灰尘处于第一滤网5一侧，实现除尘功能，避免漂浮的灰尘影响工作环境，同时降低对人员健康的危害。

落在第一导料板8上的原料在第一导料板8上朝着第一导料板8倾斜的方向运动，同时原料通过第一导料板8上的通口落在第二导料板20上，然后通过第二导料板20的导向作用落在粉碎机构的多个粉碎辊16上，防止原料堆积在粉碎机构的一处使得粉碎效率低，然后粉碎机构对原料粉碎，具体操作为：通过电机15驱动左侧的中空杆12转动带动该中空杆12上的齿轮14转动，进而通过该齿轮14驱动多个齿轮14转动，进而带动多个中空杆12以及中空杆12外侧的粉碎辊16转动，粉碎辊16转动对落在粉碎辊16上的原料粉碎，在粉碎的同时，加热棒13是固定不动的，同时加热棒13工作产生的热量通过中空杆12以及粉碎辊16传递至原料上对原料进行烘干，从而得到无水草酸，无水草酸落入第二滤网9上，体积合格的无水草酸穿过第二滤网9落入出料斗10中，然后再落入出料槽11中。通过在粉碎的的同时对原料进行烘干操作，生产效率高。

参照说明书附图1、3、4和7，该实施例的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，所述辅助机构包括管道17，所述管道17设在齿轮14后侧且设在电机15一侧，所述管道17一端与第二外壳4后端固定连接，所述管道17一端设在第一滤网5另一侧，所述管道17另一端与出料槽11底端固定连接，所述管道17与第二外壳4以及出料槽11内部连通，所述管道17一端固定设有第三滤网18，所述第三滤网18设在第二外壳4内部且设在第一滤网5另一侧，所述管道17另一端顶部设有第四滤网19，所述第四滤网19倾斜固定在出料槽11内壁上。

进一步地，所述出料槽11一侧开设有出料口22，所述第四滤网19朝向出料口22方向倾斜安装，落入出料槽11中的无水草酸通过出料口22出料。

进一步地，所述箱体1底端固定设有多个支撑杆23，所述支撑杆23设在管道17和出料槽11外侧，实现对箱体1支撑。

实施场景具体为：在抽风机6工作进行除尘的同时，由于第二外壳4中第一滤网5另一侧的空间与出料槽11内部通过管道17连通，故使得出料槽11、出料斗10、第二滤网9以及箱体1的气流从上往下流动进入管道17中，从而加快箱体1中原料以及无水草酸的落料效率，进一步提高生产效率，落入出料槽11中的无水草酸通过出料口22出料。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端固定设有第一外壳(2)以及第二外壳(4)，所述第一外壳(2)固定设在第二外壳(4)一侧，所述第二外壳(4)另一侧开口，所述箱体(1)顶端开设有入料口(3)，所述入料口(3)设在第一外壳(2)底部，所述第二外壳(4)内壁固定设有第一滤网(5)以及抽风机(6)，所述抽风机(6)设在第一滤网(5)一侧，所述第一外壳(2)一侧开设有通风孔(7)，所述通风孔(7)设在第一滤网(5)另一侧，所述箱体(1)内壁顶部固定设有倾斜安装的第一导料板(8)，所述第一导料板(8)上开设有多个通口，所述第一导料板(8)底部设有第二滤网(9)，所述第二滤网(9)固定设在箱体(1)内壁底部，所述箱体(1)底端固定设有出料斗(10)，所述出料斗(10)底端固定设有出料槽(11)，所述箱体(1)内部设有粉碎机构，所述粉碎机构设在第一导料板(8)和第二滤网(9)之间，所述粉碎机构延伸出箱体(1)后端，所述第二外壳(4)与出料槽(11)之间设有辅助机构，所述辅助机构设在箱体(1)后侧；

所述粉碎机构包括多个中空杆(12)，多个所述中空杆(12)在箱体(1)内部横向分布，所述中空杆(12)一端与箱体(1)内部前壁通过密封轴承连接，所述中空杆(12)另一端延伸出箱体(1)后端且与箱体(1)后端通过密封轴承连接，所述中空杆(12)内部设有加热棒(13)，所述加热棒(13)一端穿过中空杆(12)一端并延伸至箱体(1)前端，所述中空杆(12)另一端固定设有齿轮(14)，多个所述齿轮(14)均设在箱体(1)后端且相互啮合，左侧所述中空杆(12)后侧设有电机(15)，所述电机(15)输出端与该中空杆(12)另一端固定连接，所述电机(15)通过支架固定在箱体(1)后端，所述中空杆(12)外端固定设有粉碎辊(16)，所述粉碎辊(16)设在箱体(1)内部，所述粉碎辊(16)外端加工有锯齿。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，其特征在于：所述辅助机构包括管道(17)，所述管道(17)设在齿轮(14)后侧且设在电机(15)一侧，所述管道(17)一端与第二外壳(4)后端固定连接，所述管道(17)一端设在第一滤网(5)另一侧，所述管道(17)另一端与出料槽(11)底端固定连接，所述管道(17)与第二外壳(4)以及出料槽(11)内部连通，所述管道(17)一端固定设有第三滤网(18)，所述第三滤网(18)设在第二外壳(4)内部且设在第一滤网(5)另一侧，所述管道(17)另一端顶部设有第四滤网(19)，所述第四滤网(19)倾斜固定在出料槽(11)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，其特征在于：所述第一导料板(8)底部固定设有多个第二导料板(20)，所述第二导料板(20)设在粉碎辊(16)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，其特征在于：所述第二外壳(4)前端铰接有第一门板(21)，所述第一门板(21)设在第一滤网(5)另一侧。

5.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，其特征在于：所述出料槽(11)一侧开设有出料口(22)，所述第四滤网(19)朝向出料口(22)方向倾斜安装。

6.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，其特征在于：所述箱体(1)底端固定设有多个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)设在管道(17)和出料槽(11)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的无水草酸生产装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧铰接有第二门板(24)，所述第二门板(24)设在粉碎辊(16)底部且设在第二滤网(9)顶部。

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