CN214438726U - 一种涂料生产用自动调色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用自动调色装置，涉及涂料生产用自动调色装置技术领域，包括涂料箱，所述涂料箱的顶端安装有电机，所述涂料箱的上方安装有一组涂料泵，所述涂料箱的两侧安装有一组水泵。本实用新型通过电机、转轴、传导杆、梯形块、圆板、四号凸块和长杆，当启动电机工作使转轴进行快速转动，转轴转动带动传导杆旋转一周时，梯形块一侧的四号凸块与长杆进行一次碰撞，在二号弹簧的弹力缓冲下，长杆带动圆板进行上下震动，当转轴带动传导杆进行快速旋转时，四号凸块与长杆进行不断碰撞，从而使长杆带动圆板进行上下往复震动，达到了避免涂料桶内部涂料静置时间较长产生沉淀的效果。

Description

一种涂料生产用自动调色装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产用自动调色装置技术领域，具体为一种涂料生产用自动调色装置。

背景技术

涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前现有的涂料生产用自动调色装置还存在一定的不足之处，首先，传统的涂料生产用自动调色装置不能对于装置内部进行及时的清洁，使上次的涂料与下次使用的涂料混合产生色差，从而影响装置的调色效果，另外，传统的涂料生产用自动调色装置使用的涂料桶静置较长时间之后会产生沉淀的现象，使涂料桶上方与下方的涂料密度不一，不便与涂料泵抽取涂料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决涂料调色装置不便被及时清洁、涂料桶静置较长时间会产生沉淀的问题，提供一种涂料生产用自动调色装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用自动调色装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶端安装有电机，所述涂料箱的上方安装有一组涂料泵，所述涂料箱的两侧安装有一组水泵，一组所述水泵的输出端设置有延伸至涂料箱内壁的一组喷水口，所述涂料箱的底端设置有出料框，所述涂料箱与出料框之间设置有抽板，所述涂料箱的顶端设置有一组涂料桶，一组所述涂料桶的内部设置有贯穿至涂料箱内部的一组长杆，一组所述长杆的外壁套接有多组圆板，所述长杆的底端设置有二号弹簧，所述涂料泵的输入端与涂料桶之间设置有软管，所述电机的底端设置有延伸至涂料箱内部的转轴，所述转轴的外壁设置有多组搅拌棒，多组所述搅拌棒的上方位于转轴的外壁设置有连接块，所述连接块的内部设置有多组一号弹簧，所述连接块的内部设置有与多组一号弹簧连接的传导杆，所述传导杆的底端设置有三号凸块，所述涂料箱的外壁设置有贯穿至涂料箱内部的旋转螺栓，所述旋转螺栓的底端设置有一号凸块，所述涂料箱的内壁设置有一组刮片，所述传导杆的一侧设置有二号凸块，所述传导杆的一侧位于二号凸块和连接块之间设置有梯形块，所述梯形块的一侧设置有四号凸块。

优选地，所述出料框的底端设置有出料口，且出料口的下方设置有收集框。

优选地，所述涂料泵的输出端设置有贯穿至涂料箱内部的管道，且涂料泵的底端设置有位于涂料箱顶端的底座。

优选地，多组所述搅拌棒与转轴的接触位置处设置有固定轴，且固定轴套接位于转轴的外壁。

优选地，一组所述刮片的顶端设置有与一组三号凸块相匹配的凹槽。

优选地，一组所述旋转螺栓与涂料箱的接触位置处设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水泵、喷水口、旋转螺栓、一号凸块、二号凸块、三号凸块、刮片和传导杆，启动水泵工作，水流通过喷水口喷射进入涂料箱内部，转动旋转螺栓使一号凸块逐渐靠近二号凸块，当一号凸块与二号凸块相互碰撞挤压时，二号凸块推动传导杆将三号凸块嵌合进入刮片内部，启动电机进行工作，电机输出端通过转轴转动带动传导杆进行旋转，传导杆旋转再带动刮片贴合涂料箱内壁进行刮除清洁处理，再配合喷水口喷射水流进行冲洗，清洁完成之后，更换收集框并且抽取抽板，使残余涂料和污水进入收集框内部，达到了方便快速清洁涂料箱内部残余涂料的效果；

2、本实用新型通过电机、转轴、传导杆、梯形块、圆板、四号凸块和长杆，当启动电机工作使转轴进行快速转动，转轴转动带动传导杆旋转一周时，梯形块一侧的四号凸块与长杆进行一次碰撞，在二号弹簧的弹力缓冲下，长杆带动圆板进行上下震动，当转轴带动传导杆进行快速旋转时，四号凸块与长杆进行不断碰撞，从而使长杆带动圆板进行上下往复震动，达到了避免涂料桶内部涂料静置时间较长产生沉淀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、涂料箱；2、电机；3、涂料泵；4、水泵；5、涂料桶；6、长杆；7、圆板；8、转轴；9、连接块；10、搅拌棒；11、出料框；12、抽板；13、一号弹簧；14、软管；15、刮片；16、旋转螺栓；17、喷水口；18、一号凸块；19、二号凸块；20、传导杆；21、三号凸块；22、二号弹簧；23、梯形块；24、四号凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的涂料泵(CB-7)、水泵(IHG)、电机(sun-01)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种涂料生产用自动调色装置，包括涂料箱1，涂料箱1的顶端安装有电机2，涂料箱1的上方安装有一组涂料泵3，涂料箱1的两侧安装有一组水泵4，一组水泵4的输出端设置有延伸至涂料箱1内壁的一组喷水口17，涂料箱1的底端设置有出料框11，涂料箱1与出料框11之间设置有抽板12，涂料箱1的顶端设置有一组涂料桶5，一组涂料桶5的内部设置有贯穿至涂料箱1内部的一组长杆6，一组长杆6的外壁套接有多组圆板7，长杆6的底端设置有二号弹簧22，涂料泵3的输入端与涂料桶5之间设置有软管14，电机2的底端设置有延伸至涂料箱1内部的转轴8，转轴8的外壁设置有多组搅拌棒10，多组搅拌棒10的上方位于转轴8的外壁设置有连接块9，连接块9的内部设置有多组一号弹簧13，连接块9的内部设置有与多组一号弹簧13连接的传导杆20，传导杆20的底端设置有三号凸块21，涂料箱1的外壁设置有贯穿至涂料箱1内部的旋转螺栓16，旋转螺栓16的底端设置有一号凸块18，涂料箱1的内壁设置有一组刮片15，传导杆20的一侧设置有二号凸块19，传导杆20的一侧位于二号凸块19和连接块9之间设置有梯形块23，梯形块23的一侧设置有四号凸块24。

请着重参阅图1，出料框11的底端设置有出料口，且出料口的下方设置有收集框，便于收集完成调色后的涂料。

请着重参阅图1，涂料泵3的输出端设置有贯穿至涂料箱1内部的管道，且涂料泵3的底端设置有位于涂料箱1顶端的底座，便于将涂料桶5内部涂料抽取进入涂料箱1内部。

请着重参阅图1，多组搅拌棒10与转轴8的接触位置处设置有固定轴，且固定轴套接位于转轴8的外壁，便于转轴8转动时固定搅拌棒10，从而达到快速搅拌配色的效果。

请着重参阅图1和图3，一组刮片15的顶端设置有与一组三号凸块21相匹配的凹槽，便于传导杆20旋转时带动刮片15贴合涂料箱1内壁进行刮除清洁处理。

请着重参阅图1，一组旋转螺栓16与涂料箱1的接触位置处设置有螺纹，便于转动旋转螺栓16使一号凸块18与二号凸块19相互碰撞挤压，达到将传导杆20底端的三号凸块21与刮片15嵌合后方便清洁的效果。

工作原理：在使用该装置的时候，首先，接通外界的电源使装置可以进行正常的工作，当启动电机2工作使转轴8进行快速转动，转轴8转动带动传导杆20旋转一周时，梯形块23一侧的四号凸块24与长杆6进行一次碰撞，在二号弹簧22的弹力缓冲下，长杆6带动圆板7进行上下震动，当转轴8带动传导杆20进行快速旋转时，四号凸块24与长杆6进行不断碰撞，从而使长杆6带动圆板7进行上下往复震动，达到了避免涂料桶5内部涂料静置时间较长产生沉淀的效果，将软管14插入涂料桶5内部，通过涂料泵3工作将涂料抽取进入涂料箱1内部，此时，转轴8转动带动搅拌棒10进行不断旋转，达到了方便快速调色的效果，当调色过程完成之后，抽动抽板12，使调色完成的涂料进入出料框11通过出料框11底端的出料口落入收集框内部，当调色完成之后需要清洁涂料箱1内部残余涂料时，启动水泵4工作，水流通过喷水口17喷射进入涂料箱1内部，转动旋转螺栓16使一号凸块18逐渐靠近二号凸块19，当一号凸块18与二号凸块19相互碰撞挤压时，二号凸块19推动传导杆20将三号凸块21嵌合进入刮片15内部，此时，启动电机2进行工作，电机2输出端通过转轴8转动带动传导杆20进行旋转，传导杆20旋转再带动刮片15贴合涂料箱1内壁进行刮除清洁处理，再配合喷水口17喷射水流进行冲洗，清洁完成之后，更换收集框并且抽取抽板12，使残余涂料和污水进入收集框内部，达到了方便快速清洁涂料箱1内部残余涂料的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂料生产用自动调色装置，包括涂料箱(1)，其特征在于：所述涂料箱(1)的顶端安装有电机(2)，所述涂料箱(1)的上方安装有一组涂料泵(3)，所述涂料箱(1)的两侧安装有一组水泵(4)，一组所述水泵(4)的输出端设置有延伸至涂料箱(1)内壁的一组喷水口(17)，所述涂料箱(1)的底端设置有出料框(11)，所述涂料箱(1)与出料框(11)之间设置有抽板(12)，所述涂料箱(1)的顶端设置有一组涂料桶(5)，一组所述涂料桶(5)的内部设置有贯穿至涂料箱(1)内部的一组长杆(6)，一组所述长杆(6)的外壁套接有多组圆板(7)，所述长杆(6)的底端设置有二号弹簧(22)，所述涂料泵(3)的输入端与涂料桶(5)之间设置有软管(14)，所述电机(2)的底端设置有延伸至涂料箱(1)内部的转轴(8)，所述转轴(8)的外壁设置有多组搅拌棒(10)，多组所述搅拌棒(10)的上方位于转轴(8)的外壁设置有连接块(9)，所述连接块(9)的内部设置有多组一号弹簧(13)，所述连接块(9)的内部设置有与多组一号弹簧(13)连接的传导杆(20)，所述传导杆(20)的底端设置有三号凸块(21)，所述涂料箱(1)的外壁设置有贯穿至涂料箱(1)内部的旋转螺栓(16)，所述旋转螺栓(16)的底端设置有一号凸块(18)，所述涂料箱(1)的内壁设置有一组刮片(15)，所述传导杆(20)的一侧设置有二号凸块(19)，所述传导杆(20)的一侧位于二号凸块(19)和连接块(9)之间设置有梯形块(23)，所述梯形块(23)的一侧设置有四号凸块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动调色装置，其特征在于：所述出料框(11)的底端设置有出料口，且出料口的下方设置有收集框。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动调色装置，其特征在于：所述涂料泵(3)的输出端设置有贯穿至涂料箱(1)内部的管道，且涂料泵(3)的底端设置有位于涂料箱(1)顶端的底座。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动调色装置，其特征在于：多组所述搅拌棒(10)与转轴(8)的接触位置处设置有固定轴，且固定轴套接位于转轴(8)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动调色装置，其特征在于：一组所述刮片(15)的顶端设置有与一组三号凸块(21)相匹配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动调色装置，其特征在于：一组所述旋转螺栓(16)与涂料箱(1)的接触位置处设置有螺纹。

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