CN214438566U - 一种检测溶液混合用磁力搅拌器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种检测溶液混合用磁力搅拌器，包括机体、永磁块，所述机体上表面固定设置有载物台，机体内位于载物台正下方设置有转动装置，转动装置包括电机、转动轴，电机固定在机体内壁底部，且电机的输出轴竖直朝上设置，输出轴远离电机一端固定设置有永磁体，载物台上表面水平两侧固定设置有支撑块，支撑块相对两侧固定设置有水平且弹力大小相同的弹簧，弹簧远离支撑块一端固定设置有用于夹持烧杯的夹板。本申请具有改善由于烧杯未能放置在磁力搅拌器的中心位置而导致永磁块碰撞烧杯产生烧杯破裂缺陷的效果。

Description

一种检测溶液混合用磁力搅拌器

技术领域

本申请涉及搅拌器的技术领域，尤其是涉及一种检测溶液混合用磁力搅拌器。

背景技术

磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。

现有的磁力搅拌器包括机体与永磁块，机体内设置有由电机带动的永磁体，且永磁体位于磁力搅拌器中心位置处，机体上表面放置有烧杯，烧杯内放置有永磁块。在使用时，首先将要搅拌的液体倒入烧杯内，接着启动电机，使得内部的永磁体进行转动。然后永磁块在永磁体的磁力作用下进行转动，最后永磁块带动着液体进行转动，从而达到了搅拌的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用磁力搅拌器时，由于烧杯未能放置在磁力搅拌器的中心位置，使得永磁块在转动时与烧杯的内壁出现碰撞，从而存在永磁块在转动过程中与烧杯发生碰撞导致烧杯破裂的缺陷。

实用新型内容

本申请提供一种检测溶液混合用磁力搅拌器，为了改善由于烧杯未能放置在磁力搅拌器的中心位置而导致永磁块碰撞烧杯产生烧杯破裂的缺陷，采用如下的技术方案：

一种检测溶液混合用磁力搅拌器，包括机体、永磁块，所述机体上表面固定设置有载物台，机体内位于载物台正下方设置有转动装置，转动装置包括电机、转动轴，电机固定在机体内壁底部，且电机的输出轴竖直朝上设置，输出轴远离电机一端固定设置有永磁体，载物台上表面水平两侧固定设置有支撑块，支撑块相对两侧固定设置有水平的弹簧，弹簧远离支撑块一端固定设置有用于夹持烧杯的夹板。

通过采用上述技术方案，在磁力搅拌器运行时，首先将烧杯放置在载物台上表面，接着用两夹板分别抵接在烧杯水平两侧，在弹簧弹力的作用下，使得烧杯与永磁体的中心线位于同一竖直方向，然后在烧杯内放置永磁块并倒入要搅拌的液体，最后启动电机，在电机的带动下使得永磁体进行旋转，同时烧杯内的永磁块在永磁体的磁力作用下，使得永磁块进行对液体的搅拌，从而改善了由于烧杯未能放置在磁力搅拌器的中心位置而导致永磁块碰撞烧杯产生烧杯破裂的缺陷。

可选的，两个所述夹板为圆弧形设置，两夹板相对一侧为圆弧面，且夹板为弹性设置。

通过采用上述技术方案，在夹板夹持烧杯时，夹板的圆弧面与烧杯侧壁进行抵接贴合，同时夹板的弹性设置，使得夹板在夹取不同规格的烧杯时，夹板的圆弧面与烧杯侧壁保持的贴合，增大了夹板与烧杯的接触面积，从而达到了夹板夹持烧杯时更加稳定的效果。

可选的，所述夹板圆弧面上铺设有弹性的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在夹板的圆弧面与烧杯侧壁进行抵接时，由于弹簧的作用，使得夹板在夹取不同烧杯时夹板对烧杯的挤压力也不同，在夹板对烧杯的挤压力过大时，容易导致烧杯破裂的情况发生，因此橡胶垫的设置有助于减少夹板对烧杯的挤压力，达到了保护烧杯的效果。

可选的，所述永磁块放置在烧杯内壁的底部中心位置，永磁块上表面中心处固设有沿竖直方向的搅拌轴，搅拌轴的周相面上固定设置有多个支撑组件，支撑组件远离搅拌轴一端固定设置有沿竖直方向的清壁叶片，清壁叶片背离搅拌轴竖直一侧与烧杯内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当在烧杯内倒入浓度较大的液体时，液体在搅拌时极易粘黏在烧杯内壁上，使得在清洗过程时难以处理，因此设置固定在搅拌轴的清壁叶片，使得在搅拌的同时，清壁叶片对烧杯内壁进行清刮，减少内壁粘黏液体的情况发生，同时搅拌轴的设置使得在拿取永磁块时更加的便捷，从而达到了整洁、高效的效果。

可选的，所述支撑组件包括水平支杆与倾斜支杆，水平支杆沿水平方向固定设置在搅拌轴上，倾斜支杆设置在水平支杆正上方，倾斜支杆一端固定设置在搅拌轴上，倾斜支杆远离搅拌轴一端与固定连接在清壁叶片上，且倾斜支杆与水平支杆固定在清壁叶片同一位置。

通过采用上述技术方案，水平支杆、倾斜支杆和搅拌轴形成直角三角形，增加清壁叶片在转动时的稳定性，使得在对烧杯内壁进行清理时，更加稳固、牢靠。

可选的，所述清壁叶片与烧杯内壁抵接处固定铺设有硅胶垫。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴带动着清壁叶片进行搅拌时，清壁叶片与烧杯内壁直接抵接转动，使得清壁叶片与烧杯内壁之间易产生磨损，从而导致烧杯的杯身变薄而产生破裂的缺陷，硅胶垫的设置有助于保护烧杯内壁，从而达到了减少清壁叶片对烧杯内壁产生的磨损。

可选的，所述烧杯开口处设置有防尘盖，且防尘盖上表面开设有与搅拌轴相适配的通孔。

通过采用上述技术方案，在烧杯置于载物台上时，空气中的尘埃容易进入到烧杯内，从而导致烧杯内的溶液不纯正，因此防尘盖的设置有助于减少尘埃落入到烧杯内，达到了提高烧杯内溶液纯度的效果，同时搅拌轴穿透过防尘盖，使得搅拌轴在搅拌时更加稳定。

可选的，所述机体底部固定设置有的多个万向轮，位于万向轮上方水平一侧固定设置有阻车器。

通过采用上述技术方案，在磁力搅拌器不工作状态时，可在万向轮的作用下，将磁力搅拌器推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加微波消解仪的灵动性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置夹板装置，使得在放置烧杯时，保证了烧杯与永磁体的中心线位于同一竖直方向，从而改善了由于烧杯未能放置在磁力搅拌器的中心位置而导致永磁块碰撞烧杯产生烧杯破裂的缺陷；

2.通过设置清壁叶片装置，使得在对液体搅拌时，清壁叶片对烧杯内壁进行清理，达到了烧杯内壁粘黏液体的效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种检测溶液混合用磁力搅拌器的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种检测溶液混合用磁力搅拌器的剖面示意图；

图3是图2中A的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、转动装置；21、电机；22、转动轴；3、永磁体；4、载物台；5、支撑块；6、弹簧；7、夹板；71、橡胶垫；8、永磁块；9、搅拌轴；10、支撑组件；101、倾斜支杆；102、水平支杆；11、清壁叶片；111、硅胶垫；12、防尘盖；121、通孔；13、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种检测溶液混合用磁力搅拌器。参照图1和图2，包括机体1、永磁块8，机体1上表面固定设置有载物台4，载物台4上表面设置有烧杯，永磁块8放置在烧杯内部。

参照图2和图3，机体1内位于载物台4正下方设置有转动装置2，转动装置2包括电机21、转动轴22，电机21固定在机体1内壁底部，电机21的输出轴竖直朝上设置，且电机21的输出轴与载物台4的中心线位于同一竖直方向，转动轴固定设置在输出轴远离电机21一端，转动轴22远离输出轴一端固定设置有水平的永磁体3。载物台4为圆柱体，载物台4上表面水平两侧固设有沿自身中心线对称的支撑块5，支撑块5水平相对两侧中心处固定设置有沿水平方向且弹力大小相同的弹簧6，且弹簧6远离支撑块5一端固定设置有夹板7，夹板7为圆弧形设置，两夹板7相对一侧为圆弧面，且夹板7为弹性设置，夹板7圆弧面上铺设有弹性的橡胶垫71，且橡胶垫71与烧杯外壁抵接贴合。

在磁力搅拌器运行时，首先将烧杯放置在载物台4上表面，接着橡胶垫71与烧杯侧壁进行抵接贴合，使得烧杯与永磁体3的中心线位于同一竖直方向，然后在烧杯内放置永磁块8并倒入要搅拌的液体，最后启动电机21，在电机21的带动下使得永磁体3进行旋转，同时烧杯内的永磁块8在永磁体3的磁力作用下，永磁块8对液体进行搅拌。进而通过弹簧6对夹板7的弹力作用，使得两夹板7在水平方向对烧杯的作用力相等，尽而将烧杯移动到磁力搅拌器中心位置，改善了由于烧杯未能放置在磁力搅拌器的中心位置而导致永磁块8碰撞烧杯产生烧杯破裂的缺陷。

在夹板7的圆弧面与烧杯侧壁进行抵接时，由于弹簧6的作用，使得夹板7在夹取不同烧杯时夹板7对烧杯的挤压力也不同，在夹板7对烧杯的挤压力过大时，可能导致烧杯破裂的情况发生，因此橡胶垫71的设置有助于减少夹板7对烧杯的挤压力，达到了保护烧杯的效果。

参照图2，永磁块8放置在烧杯内壁的底部中心位置，永磁块8上表面中心处固设有沿竖直方向的搅拌轴9，搅拌轴9的周向面上固定设置有多个支撑组件10，支撑组件10远离搅拌轴9一端固定设置有沿竖直方向的清壁叶片11，清壁叶片11背离搅拌轴9竖直一侧与烧杯内壁抵接，清壁叶片11与烧杯内壁抵接处固定铺设有硅胶垫111。在搅拌轴9带动着清壁叶片11进行搅拌时，清壁叶片11与烧杯内壁直接抵接转动，硅胶垫111的设置有助于减少清壁叶片11与烧杯内壁之间易产生磨损，达到了保护烧杯杯体的效果。当在烧杯内倒入浓度较大的液体时，液体在搅拌时极易粘黏在烧杯内壁上，使得在清洗过程时难以处理，因此清壁叶片11的设置有助于减少内壁粘黏液体的情况发生，同时搅拌轴9的设置使得在拿取永磁块8时更加的便捷，从而达到了整洁、高效的效果。

参照图2，支撑组件10包括水平支杆102与倾斜支杆101，水平支杆102沿水平方向固定设置在搅拌轴9上，倾斜支杆101设置在水平支杆102正上方，倾斜支杆101一端固定设置在搅拌轴9上，倾斜支杆101远离搅拌轴9一端与固定连接在清壁叶片11上，且倾斜支杆101与水平支杆102固定在清壁叶片11同一位置。水平支杆102、倾斜支杆101和搅拌轴9形成直角三角形，增加清壁叶片11在转动时的稳定性，使得在对烧杯内壁进行清理时，更加稳固、牢靠。

参照图2，烧杯开口处扣合有防尘盖12，且防尘盖12上表面中心位置开设有与搅拌轴9相适配的通孔121，搅拌轴9沿竖直方向穿插在通孔121内。在烧杯置于载物台4上时，空气中的尘埃容易进入到烧杯内，从而导致烧杯内的溶液不纯正，因此防尘盖12的设置有助于减少尘埃落入到烧杯内，达到了提高烧杯内溶液纯度的效果，同时搅拌轴9穿透过防尘盖12，使得搅拌轴9在搅拌时更加稳定。

参照图2，机体1底部固定设置有的多个万向轮13，位于万向轮13上方水平一侧固定设置有阻车器。在磁力搅拌器不工作状态时，可在万向轮13的作用下，将磁力搅拌器推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮13一侧，使得万向轮13与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加微波消解仪的灵动性。

本申请实施例一种检测溶液混合用磁力搅拌器的实施原理为：在磁力搅拌器运作时，首先将烧杯放置在载物台4上，接着用夹板7将烧杯进行压紧固定，然后将固定有永磁块8的搅拌轴9放入到烧杯内，将防尘盖12盖在烧杯开口处，且搅拌轴9沿防尘盖12的通孔121处穿入，最后启动电机21，电机21带动永磁体3进行转动，永磁块8在永磁体3的作用进行转动，从而对液体进行搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测溶液混合用磁力搅拌器，包括机体(1)、永磁块(8)，所述机体(1)上表面固定设置有载物台(4)，机体(1)内位于载物台(4)正下方设置有转动装置(2)，转动装置(2)包括电机(21)、转动轴(22)，电机(21)固定在机体(1)内壁底部，且电机(21)的输出轴竖直朝上设置，输出轴远离电机(21)一端固定设置有永磁体(3)，其特征在于：所述载物台(4)上表面水平两侧固定设置有支撑块(5)，支撑块(5)相对两侧固定设置有水平且弹力大小完全相同的弹簧(6)，弹簧(6)远离支撑块(5)一端固定设置有用于夹持烧杯的夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种检测溶液混合用磁力搅拌器，其特征在于：两个所述夹板(7)为圆弧形设置，两夹板(7)相对一侧为圆弧面，且夹板(7)为弹性设置。

3.根据权利要求2所述的一种检测溶液混合用磁力搅拌器，其特征在于：所述夹板(7)圆弧面上铺设有弹性的橡胶垫(71)。

4.根据权利要求3所述的一种检测溶液混合用磁力搅拌器，其特征在于：所述永磁块(8)放置在烧杯内壁的底部中心位置，永磁块(8)上表面中心处固设有沿竖直方向的搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的周向面上固定设置有多个支撑组件(10)，支撑组件(10)远离搅拌轴(9)一端固定设置有沿竖直方向的清壁叶片(11)，清壁叶片(11)背离搅拌轴(9)竖直一侧与烧杯内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种检测溶液混合用磁力搅拌器，其特征在于：所述支撑组件(10)包括水平支杆(102)与倾斜支杆(101)，水平支杆(102)沿水平方向固定设置在搅拌轴(9)上，倾斜支杆(101)设置在水平支杆(102)正上方，倾斜支杆(101)一端固定设置在搅拌轴(9)上，倾斜支杆(101)远离搅拌轴(9)一端与固定连接在清壁叶片(11)上，且倾斜支杆(101)与水平支杆(102)固定在清壁叶片(11)同一位置。

6.根据权利要求5所述的一种检测溶液混合用磁力搅拌器，其特征在于：所述清壁叶片(11)与烧杯内壁抵接处固定铺设有硅胶垫(111)。

7.根据权利要求6所述的一种检测溶液混合用磁力搅拌器，其特征在于：所述烧杯开口处设置有防尘盖(12)，且防尘盖(12)上表面开设有与搅拌轴(9)相适配的通孔(121)。

8.根据权利要求7所述的一种检测溶液混合用磁力搅拌器，其特征在于：所述机体(1)底部固定设置有的多个万向轮(13)，位于万向轮(13)上方水平一侧固定设置有阻车器。

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