CN214438501U - 一种化学用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学用混合搅拌装置，涉及化学混合相关领域，为解决目前的机械搅拌器搅拌化学溶液时，上下层面的溶液在较短时间内难以被搅拌均匀的问题。所述中间支撑板上端前后两端的两侧均设置有限位支撑杆，每侧两个所述限位支撑杆之间设置有中间滑动板，所述中间滑动板内侧中间的下端固定连接有固定块，所述中间滑动板内侧中间沿固定块的上端设置有连接块，两个所述连接块之间设置有搅拌防护壳体，所述中间支撑板下端的一侧安装有驱动皮带轮，所述中间支撑板下端的另一侧安装有从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮通过传动皮带传动连接。

Description

一种化学用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化学混合相关领域，具体为一种化学用混合搅拌装置。

背景技术

搅拌的方法有三种:人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒进行，直接摇动容器，使溶液混合均匀，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。人工搅拌是普遍使用的搅拌方式，但仅针对质量较小的溶液的混合搅拌，当质量较大时往往采用机械方式搅拌。机械搅拌器主要包括三部分:电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。

但目前的机械搅拌基本通过电动机带动搅拌棒进行搅拌，上下层面的溶液在较短时间内难以被搅拌均匀；因此市场急需研制一种化学用混合搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前的机械搅拌器搅拌化学溶液时，上下层面的溶液在较短时间内难以被搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学用混合搅拌装置，包括中间支撑板，所述中间支撑板上端前后两端的两侧均设置有限位支撑杆，限位支撑杆共设置有四个，每侧两个所述限位支撑杆之间设置有中间滑动板，所述中间滑动板内侧中间的下端固定连接有固定块，所述中间滑动板内侧中间沿固定块的上端设置有连接块，两个所述连接块之间设置有搅拌防护壳体，搅拌防护壳体与中间滑动板通过连接块固定连接，所述中间支撑板下端的一侧安装有驱动皮带轮，所述中间支撑板下端的另一侧安装有从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮通过传动皮带传动连接，所述驱动皮带轮的下端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与驱动皮带轮固定，所述驱动皮带轮与从动皮带轮的的上端固定安装有光滑圆杆，光滑圆杆与中间支撑板转动连接，所述光滑圆杆的上端固定连接有螺纹杆，螺纹杆与固定块通过螺纹连接。

优选的，所述搅拌防护壳体内部的中间安装有中间驱动轴，中间驱动轴与搅拌防护壳体内壁转动连接，所述中间驱动轴的外侧固定连接有连接套管，连接套管设置有多个，多个所述连接套管等距排列，中间所述连接套管的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮杆，所述刮杆的外侧固定连接有橡胶板。

优选的，所述搅拌防护壳体上端的中间沿中间驱动轴的上端安装有第一驱动电机，其余所述连接套管的外侧固定连接有搅拌杆。

优选的，所述搅拌防护壳体的上端沿第一驱动电机的两侧设置有入料管，所述搅拌防护壳体下端的两侧设置有排料管。

优选的，所述中间支撑板的下端设置有竖向支撑板，所述竖向支撑板的下端设置有底部支撑板，底部支撑板、竖向支撑板和中间支撑板相邻之间固定连接，所述底部支撑板的下端设置有下支撑杆，所述限位支撑杆的内侧设置有滑道，所述中间滑动板与限位支撑杆通过滑道滑动连接。

优选的，所述竖向支撑板与第二驱动电机通过侧连接支架固定，所述中间支撑板上设置有贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过第二驱动电机带动驱动皮带轮转动，驱动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，驱动皮带轮和从动皮带轮带动光滑圆杆转动，从而带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与固定块有螺纹连接关系，固定块与中间滑动板固定，因此中间滑动板在螺纹杆的转动下上下移动，带动搅拌防护壳体上下移动，搅拌防护壳体内部需要搅拌的溶液由于惯性作用在搅拌防护壳体上下时也会上下晃动，因此内部的溶液水平方向有搅拌杆搅拌，竖直方向受惯性运动，加快了上下层面的混合速度，解决了目前的机械搅拌器搅拌化学溶液时，上下层面的溶液在较短时间内难以被搅拌均匀的问题。

2、该实用新型中，中间驱动轴外侧最中间的连接套管外设置有连接杆，连接杆的另一侧固定有刮杆，刮杆外侧固定有橡胶板，在搅拌杆对内部溶液搅拌时，刮杆与搅拌杆同步转动，增加外侧溶液的搅拌；在搅拌结束后排料时，中间驱动轴在动力作用下依旧进行转动，刮杆将搅拌防护壳体内壁的溶液刮除排料，增加了排料效率，且避免了溶液黏附于搅拌防护壳体内壁带来的较难清洗的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的一种化学用混合搅拌装置的主视图；

图2为本实用新型的底部支撑板、竖向支撑板、中间支撑板、限位支撑杆和下支撑杆的连接关系示意图；

图3为本实用新型的搅拌防护壳体的内部结构示意图；

图中：1、底部支撑板；2、竖向支撑板；3、中间支撑板；4、限位支撑杆；5、下支撑杆；6、贯穿孔；7、滑道；8、中间滑动板；9、固定块；10、连接块；11、搅拌防护壳体；12、排料管；13、入料管；14、第一驱动电机；15、第二驱动电机；16、侧连接支架；17、驱动皮带轮；18、传动皮带；19、光滑圆杆；20、螺纹杆；21、从动皮带轮；22、中间驱动轴；23、连接套管；24、搅拌杆；25、连接杆；26、刮杆；27、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化学用混合搅拌装置，包括中间支撑板3，中间支撑板3上端前后两端的两侧均设置有限位支撑杆4，限位支撑杆4共设置有四个，每侧两个限位支撑杆4之间设置有中间滑动板8，中间滑动板8内侧中间的下端固定连接有固定块9，中间滑动板8内侧中间沿固定块9的上端设置有连接块10，两个连接块10之间设置有搅拌防护壳体11，搅拌防护壳体11与中间滑动板8通过连接块10固定连接，中间支撑板3下端的一侧安装有驱动皮带轮17，中间支撑板3下端的另一侧安装有从动皮带轮21，驱动皮带轮17与从动皮带轮21通过传动皮带18传动连接，驱动皮带轮17的下端安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴与驱动皮带轮17固定，驱动皮带轮17与从动皮带轮21的的上端固定安装有光滑圆杆19，光滑圆杆19与中间支撑板3转动连接，光滑圆杆19的上端固定连接有螺纹杆20，光滑圆杆19与螺纹杆20之间设置有间隔柱，螺纹杆20的上端设置有限位板，螺纹杆20与固定块9通过螺纹连接，中间滑动板8在螺纹杆20的转动下上下移动，带动搅拌防护壳体11上下移动，搅拌防护壳体11内部需要搅拌的溶液由于惯性作用下会上下晃动，内部的溶液水平方向受搅拌杆搅拌作用，竖直方向受惯性运动，加快上下层面的混合速度。

进一步，搅拌防护壳体11内部的中间安装有中间驱动轴22，中间驱动轴22与搅拌防护壳体11内壁转动连接，中间驱动轴22的外侧固定连接有连接套管23，连接套管23设置有多个，多个连接套管23等距排列，中间连接套管23的外侧固定连接有连接杆25，连接杆25的另一端固定连接有刮杆26，刮杆26的外侧固定连接有橡胶板27，刮杆26上橡胶板27将搅拌防护壳体11内壁的溶液刮除排料，增加了排料效率，且避免了溶液黏附于内壁带来的较难清洗的情况出现。

进一步，搅拌防护壳体11上端的中间沿中间驱动轴22的上端安装有第一驱动电机14，其余连接套管23的外侧固定连接有搅拌杆24。

进一步，搅拌防护壳体11的上端沿第一驱动电机14的两侧设置有入料管13，搅拌防护壳体11下端的两侧设置有排料管12。

进一步，中间支撑板3的下端设置有竖向支撑板2，竖向支撑板2的下端设置有底部支撑板1，竖向支撑板2位于中间支撑板3下端中间偏后位置，底部支撑板1、竖向支撑板2和中间支撑板3相邻之间固定连接，底部支撑板1的下端设置有下支撑杆5，限位支撑杆4的内侧设置有滑道7，中间滑动板8与限位支撑杆4通过滑道7滑动连接。

进一步，竖向支撑板2与第二驱动电机15通过侧连接支架16固定，中间支撑板3上设置有贯穿孔6，光滑圆杆19穿过贯穿孔6。

工作原理：使用时，先将待混合溶液通过入料管13进入，第一驱动电机14驱动中间驱动轴22转动，带动搅拌杆24搅拌内部溶液；同时第二驱动电机15带动驱动皮带轮17转动，驱动皮带轮17通过传动皮带18带动从动皮带轮21转动，驱动皮带轮17和从动皮带轮21带动光滑圆杆19转动，从而带动螺纹杆20转动，中间滑动板8在螺纹杆20的转动下上下移动，带动搅拌防护壳体11上下移动，搅拌防护壳体11内部需要搅拌的溶液由于惯性作用下会上下晃动，内部的溶液水平方向受搅拌杆搅拌作用，竖直方向受惯性运动，加快上下层面的混合速度。搅拌完成后打开排料管12上控制阀，中间驱动轴22在第一驱动电机14的动力作用下依旧转动，刮杆26上橡胶板27将搅拌防护壳体11内壁的溶液刮除排料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化学用混合搅拌装置，包括中间支撑板(3)，其特征在于：所述中间支撑板(3)上端前后两端的两侧均设置有限位支撑杆(4)，限位支撑杆(4)共设置有四个，每侧两个所述限位支撑杆(4)之间设置有中间滑动板(8)，所述中间滑动板(8)内侧中间的下端固定连接有固定块(9)，所述中间滑动板(8)内侧中间沿固定块(9)的上端设置有连接块(10)，两个所述连接块(10)之间设置有搅拌防护壳体(11)，搅拌防护壳体(11)与中间滑动板(8)通过连接块(10)固定连接，所述中间支撑板(3)下端的一侧安装有驱动皮带轮(17)，所述中间支撑板(3)下端的另一侧安装有从动皮带轮(21)，所述驱动皮带轮(17)与从动皮带轮(21)通过传动皮带(18)传动连接，所述驱动皮带轮(17)的下端安装有第二驱动电机(15)，第二驱动电机(15)的输出轴与驱动皮带轮(17)固定，所述驱动皮带轮(17)与从动皮带轮(21)的上端固定安装有光滑圆杆(19)，光滑圆杆(19)与中间支撑板(3)转动连接，所述光滑圆杆(19)的上端固定连接有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)与固定块(9)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌防护壳体(11)内部的中间安装有中间驱动轴(22)，中间驱动轴(22)与搅拌防护壳体(11)内壁转动连接，所述中间驱动轴(22)的外侧固定连接有连接套管(23)，连接套管(23)设置有多个，多个所述连接套管(23)等距排列，中间所述连接套管(23)的外侧固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的另一端固定连接有刮杆(26)，所述刮杆(26)的外侧固定连接有橡胶板(27)。

3.根据权利要求2所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌防护壳体(11)上端的中间沿中间驱动轴(22)的上端安装有第一驱动电机(14)，其余所述连接套管(23)的外侧固定连接有搅拌杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌防护壳体(11)的上端沿第一驱动电机(14)的两侧设置有入料管(13)，所述搅拌防护壳体(11)下端的两侧设置有排料管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述中间支撑板(3)的下端设置有竖向支撑板(2)，所述竖向支撑板(2)的下端设置有底部支撑板(1)，底部支撑板(1)、竖向支撑板(2)和中间支撑板(3)相邻之间固定连接，所述底部支撑板(1)的下端设置有下支撑杆(5)，所述限位支撑杆(4)的内侧设置有滑道(7)，所述中间滑动板(8)与限位支撑杆(4)通过滑道(7)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述竖向支撑板(2)与第二驱动电机(15)通过侧连接支架(16)固定，所述中间支撑板(3)上设置有贯穿孔(6)。

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