CN214438247U - 一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，用于解决现有的真空乳化搅拌装置不能对搅拌罐底部的物料进行充分搅拌，导致搅拌不均匀及效率低的问题；包括搅拌罐，本实用新型通过圆形支架与第一齿轮之间设置第二齿轮，使得圆形支架的旋转方向与第一齿轮的旋转方向相反，圆形支架转动的同时带动第二搅拌叶片转动，对搅拌罐内的栓剂进行搅拌；启动伺服电机，伺服电机带动椭圆形板，椭圆形板转动，使得椭圆形板的尖端带动底壁向上运动，从而底壁向底环靠近，从而更好的对底壁上的物料进行搅拌，搅拌更加均匀，底壁上向上运动，挤压橡胶管，当椭圆形板的尖端与底壁平行时，通过橡胶管的自身弹性回复至挤压前。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置。
背景技术
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用，是生产药用栓剂、膏剂、高档膏霜、乳液等的专用配制设备。
在专利CN109499403A公开了一种真空乳化搅拌机，通过抽料泵能够将箱体底部的物料抽到顶部进行二次搅拌，能够对底部的物料进行充分搅拌，提高了搅拌效率；存在的不足：通过抽料泵将底部的物料抽到顶部进行二次搅拌，物料上升高度较高，能耗较大；本实用新型通过将搅拌罐底壁向上移动，使得底部的物料与搅拌叶片更好接触，能够充分搅拌，且物料上升高度低，能耗较小。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有的真空乳化搅拌装置不能对搅拌罐底部的物料进行充分搅拌，导致搅拌不均匀及效率低的问题，而提出一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端面安装有电机支架，电机支架的上端面固定安装有驱动电机，搅拌罐的内部安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿搅拌罐的上端面且搅拌轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴端连接；搅拌罐的顶部开设有栓剂料管；
所述搅拌轴上安装有若干个第一搅拌叶片，所述搅拌轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有第二齿轮，第二齿轮的上端面焊接有连接轴，连接轴的顶端焊接在第一滚珠轴承的内环壁上，第一滚珠轴承的外环壁焊接在圆环架内，圆环架固定安装在搅拌罐的顶部内壁；第二齿轮的一侧安装有圆形支架内，圆形支架的内壁开设有齿轮槽，第二齿轮与圆形支架内壁开设的齿轮槽啮合连接；第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接；圆形支架的外侧壁焊接在第二滚珠轴承的内环壁上，第二滚珠轴承的外环壁焊接在搅拌罐的内侧壁上；圆形支架的底端安装有搅拌框，搅拌框上均匀安装有若干个第二搅拌叶片；
所述搅拌罐的底部通过橡胶管安装有底壁，底壁的下方安装有伺服电机，伺服电机的主轴端焊接有椭圆形板，椭圆形板的侧壁与底壁的底端面相接触。
优选的，所述搅拌罐的两侧侧壁底部安装有支腿。
优选的，所述圆环架上设置有两个螺栓孔，螺栓孔内安装有紧固螺栓，圆环架通过紧固螺栓固定安装在搅拌罐的顶部内壁上。
优选的，所述搅拌框的底部开设有底环。
优选的，所述橡胶管为弹性波纹管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过圆形支架与第一齿轮之间设置第二齿轮，使得圆形支架的旋转方向与第一齿轮的旋转方向相反，圆形支架转动的同时带动第二搅拌叶片转动，对搅拌罐内的栓剂进行搅拌；启动伺服电机，伺服电机带动椭圆形板，椭圆形板转动，使得椭圆形板的尖端带动底壁向上运动，从而底壁向底环靠近，从而更好的对底壁上的物料进行搅拌，搅拌更加均匀，底壁上向上运动，挤压橡胶管，当椭圆形板的尖端与底壁平行时，通过橡胶管的自身弹性回复至挤压前。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的圆形支架整体结构示意图；
图3为本实用新型的橡胶管整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端面安装有电机支架2，电机支架2的上端面固定安装有驱动电机3，搅拌罐1的内部安装有搅拌轴15，搅拌轴15的顶端贯穿搅拌罐1的上端面且搅拌轴15的顶端通过联轴器4与驱动电机3的输出轴端连接；搅拌罐1的顶部开设有栓剂料管5；
搅拌轴15上安装有若干个第一搅拌叶片9，搅拌轴15上焊接有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧安装有第二齿轮20，第二齿轮20的上端面焊接有连接轴18，连接轴18的顶端焊接在第一滚珠轴承17的内环壁上，第一滚珠轴承17的外环壁焊接在圆环架6内，圆环架6固定安装在搅拌罐1的顶部内壁；第二齿轮20的一侧安装有圆形支架8内，圆形支架8的内壁开设有齿轮槽，第二齿轮20与圆形支架8内壁开设的齿轮槽啮合连接；第一齿轮19与第二齿轮20啮合传动连接；圆形支架8的外侧壁焊接在第二滚珠轴承24的内环壁上，第二滚珠轴承24的外环壁焊接在搅拌罐1的内侧壁上；圆形支架8的底端安装有搅拌框21，搅拌框21上均匀安装有若干个第二搅拌叶片22；
搅拌罐1的底部通过橡胶管11安装有底壁12，底壁12的下方安装有伺服电机13，伺服电机13的主轴端焊接有椭圆形板14，椭圆形板14的侧壁与底壁12的底端面相接触；搅拌罐1的两侧侧壁底部安装有支腿10，圆环架6上设置有两个螺栓孔16，螺栓孔16内安装有紧固螺栓7，圆环架6通过紧固螺栓7固定安装在搅拌罐1的顶部内壁上，搅拌框21的底部开设有底环23，橡胶管11为弹性波纹管；通过设置橡胶管11，使得底壁12在橡胶管11的弹性范围内上下运动，从而调整底壁12与搅拌框21之间的距离；
本实用新型在使用时，通过启动驱动电机3，驱动电机3通过联轴器4带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动第一搅拌叶片9转动，对搅拌罐1内的栓剂进行搅拌，搅拌轴15转动的同时使得第一齿轮19转动，第一齿轮19通过啮合传动第二齿轮20，使得第二齿轮20转动，第二齿轮20与圆形支架8啮合连接，使得圆形支架8转动，通过圆形支架8与第一齿轮19之间设置第二齿轮20，使得圆形支架8的旋转方向与第一齿轮19的旋转方向相反，圆形支架8转动的同时带动第二搅拌叶片22转动，对搅拌罐1内的栓剂进行搅拌；启动伺服电机13，伺服电机13带动椭圆形板14，椭圆形板14转动，使得椭圆形板14的尖端带动底壁12向上运动，从而底壁12向底环23靠近，从而更好的对底壁12上的栓剂进行搅拌，搅拌更加均匀，底壁12上向上运动，挤压橡胶管11，当椭圆形板14的尖端与底壁12平行时，通过橡胶管11的自身弹性回复至挤压前。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的上端面安装有电机支架(2)，电机支架(2)的上端面固定安装有驱动电机(3)，搅拌罐(1)的内部安装有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的顶端贯穿搅拌罐(1)的上端面且搅拌轴(15)的顶端通过联轴器(4)与驱动电机(3)的输出轴端连接；搅拌罐(1)的顶部开设有栓剂料管(5)；
所述搅拌轴(15)上安装有若干个第一搅拌叶片(9)，所述搅拌轴(15)上焊接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的一侧安装有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)的上端面焊接有连接轴(18)，连接轴(18)的顶端焊接在第一滚珠轴承(17)的内环壁上，第一滚珠轴承(17)的外环壁焊接在圆环架(6)内，圆环架(6)固定安装在搅拌罐(1)的顶部内壁；第二齿轮(20)的一侧安装有圆形支架(8)内，圆形支架(8)的内壁开设有齿轮槽，第二齿轮(20)与圆形支架(8)内壁开设的齿轮槽啮合连接；第一齿轮(19)与第二齿轮(20)啮合传动连接；圆形支架(8)的外侧壁焊接在第二滚珠轴承(24)的内环壁上，第二滚珠轴承(24)的外环壁焊接在搅拌罐(1)的内侧壁上；圆形支架(8)的底端安装有搅拌框(21)，搅拌框(21)上均匀安装有若干个第二搅拌叶片(22)；
所述搅拌罐(1)的底部通过橡胶管(11)安装有底壁(12)，底壁(12)的下方安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的主轴端焊接有椭圆形板(14)，椭圆形板(14)的侧壁与底壁(12)的底端面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的两侧侧壁底部安装有支腿(10)。
3.根据权利要求1所述的一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述圆环架(6)上设置有两个螺栓孔(16)，螺栓孔(16)内安装有紧固螺栓(7)，圆环架(6)通过紧固螺栓(7)固定安装在搅拌罐(1)的顶部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌框(21)的底部开设有底环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述橡胶管(11)为弹性波纹管。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023255760.7U CN214438247U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023255760.7U CN214438247U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置 |
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| CN214438247U true CN214438247U (zh) | 2021-10-22 |
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ID=78109292
Family Applications (1)
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| CN202023255760.7U Active CN214438247U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种栓剂配料用真空乳化搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214438247U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307834A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 安徽森普新型材料发展有限公司 | 减水剂用定量混合生产设备 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023255760.7U patent/CN214438247U/zh active Active
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