CN214438199U - 有机化学原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机化学原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶面固定连接有盖板，所述盖板顶面右侧固定插接有进料管，所述顶面固定连接有电机盒，所述电机盒内壁固定连接有第一电机，且第一电机输出端与盖板转动连接，所述第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆右侧固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌箱底面固定连接有保护罩。从而带动连接杆与第二搅拌叶进行转动，即可对有机化学原料进行反向搅拌，即可对有机化学原料进行充分搅拌，搅拌好的有机化学原料通过出料管取出；实现了便于对有机化学原料进行充分搅拌的目标，操作比较简单，使用起来比较方便，节约了使用者的时间，提高了有机化学原料搅拌装置的搅拌效率。

Description

有机化学原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及有机化学原料搅拌装置。

背景技术

在一些工业生产过程中，常需要对有机化学原料进行充分的搅拌，使有机化学原料进行充分的混合，使其更便于进行使用，因此有机化学原料装置对于有机化学原料的使用来说十分重要，可以是有机化学原料进搅拌混合。

目前市场上的有机化学原料搅拌装置大多搅拌效率较差，难以对有机化学原料进行充分搅拌，现有的有机化学原料搅拌装置操作比较复杂，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了有机化学原料搅拌装置，解决了目前市场上的有机化学原料搅拌装置大多搅拌效率较差，难以对有机化学原料进行充分搅拌的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

有机化学原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶面固定连接有盖板，所述盖板顶面右侧固定插接有进料管，所述顶面固定连接有电机盒，所述电机盒内壁固定连接有第一电机，且第一电机输出端与盖板转动连接，所述第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆右侧固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌箱底面固定连接有保护罩，所述保护罩内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端表面套接安装有轴承，且第二电机通过轴承与搅拌箱转动连接，所述第二电机输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶面固定连接有连接柱，所述连接柱底面固定连接有固定板，且固定板与支撑柱固定连接，所述连接柱顶面固定连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有第二搅拌叶，所述连接杆左侧顶部固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有滑套，且滑套与转杆转动连接，所述搅拌箱底面固定连接有支撑腿，所述搅拌箱左侧底部固定插接有出料管，且出料管表面设置有阀门。

优选的，所述支撑腿底面固定连接有U形板，所述U形板内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面套设有滚轮，且支撑杆与滚轮转动连接设置。

优选的，所述U形板左侧与内壁左侧贯穿开设有通孔，所述滚轮左侧与右侧贯穿开设有滑孔，所述通孔内壁滑动连接有限位轴，且限位轴与滑孔滑动连接，所述U形板内壁右侧开设有固定槽，且固定槽与限位轴滑动连接。

优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆以转杆正面的中线为对称轴对称设置。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于搅拌箱底面的四角。

优选的，所述固定板为三角板，所述保护罩为箱体状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该有机化学原料搅拌装置，通过进料管将有机化学原料加入搅拌箱内，通过第一电机驱动转杆转动，带动第一搅拌叶进行转动，进行搅拌，再第二电机驱动支撑杆反向转动，带动固定板转动，从而带动连接杆与第二搅拌叶进行转动，即可对有机化学原料进行反向搅拌，即可对有机化学原料进行充分搅拌，搅拌好的有机化学原料通过出料管取出；实现了便于对有机化学原料进行充分搅拌的目标，操作比较简单，使用起来比较方便，节约了使用者的时间，提高了有机化学原料搅拌装置的搅拌效率。

2、该有机化学原料搅拌装置，通过支撑杆与滚轮，使搅拌装置进行移动，通过限位轴插入通孔内，通过通孔和滑孔进入固定槽内，对滚轮进行固定；实现了便于对搅拌装置进行移动的目标，便于使用者对搅拌装置进行移动以使用使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构另一正视图；

图3为本实用新型结构正剖图；

图4为本实用新型结构A处结构放大图；

图5为本实用新型结构滚轮正剖图。

图中：1搅拌箱、2盖板、3进料管、4电机盒、5第一电机、6转杆、7第一搅拌叶、8保护罩、9第二电机、10支撑柱、11连接柱、12固定板、13连接杆、14第二搅拌叶、15固定杆、16滑套、17支撑腿、18出料管、19阀门、20U形板、21支撑杆、22滚轮、23限位轴、24固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1与图3，有机化学原料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶面固定连接有盖板2，盖板2顶面右侧固定插接有进料管3，顶面固定连接有电机盒4，电机盒4内壁固定连接有第一电机5，且第一电机5输出端与盖板2转动连接，第一电机5输出端固定连接有转杆6，转杆6右侧固定连接有第一搅拌叶7，搅拌箱1底面固定连接有保护罩8，保护罩8为箱体状结构，保护罩8内壁固定连接有第二电机9，第二电机9输出端表面套接安装有轴承，且第二电机9通过轴承与搅拌箱1转动连接，第二电机9输出端固定连接有支撑柱10，支撑柱10顶面固定连接有连接柱11，连接柱11底面固定连接有固定板12，固定板12为三角板，且固定板12与支撑柱10固定连接，连接柱11顶面固定连接有连接杆13，连接杆13的数量为两个，且两个连接杆13以转杆6正面的中线为对称轴对称设置，便于对有机化学原料进行搅拌，使有机化学原料搅拌的更加充分，连接杆13左侧固定连接有第二搅拌叶14，连接杆13左侧顶部固定连接有固定杆15，固定杆15左端固定连接有滑套16，且滑套16与转杆6转动连接，搅拌箱1底面固定连接有支撑腿17，支撑腿17的数量为四个，且四个支撑腿17分别位于搅拌箱1底面的四角。使装置放置的更加稳固，不易晃动，搅拌箱1左侧底部固定插接有出料管18，且出料管18表面设置有阀门19，通过进料管3将有机化学原料加入搅拌箱1内，通过第一电机5驱动转杆6转动，带动第一搅拌叶7进行转动，进行搅拌，再第二电机9驱动支撑杆10反向转动，带动固定板12转动，从而带动连接杆13与第二搅拌叶14进行转动，即可对有机化学原料进行反向搅拌，即可对有机化学原料进行充分搅拌，搅拌好的有机化学原料通过出料管18取出；实现了便于对有机化学原料进行充分搅拌的目标，操作比较简单，使用起来比较方便，节约了使用者的时间，提高了有机化学原料搅拌装置的搅拌效率。

实施例二：参照图2-5，有机化学原料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶面固定连接有盖板2，盖板2顶面右侧固定插接有进料管3，顶面固定连接有电机盒4，电机盒4内壁固定连接有第一电机5，且第一电机5输出端与盖板2转动连接，第一电机5输出端固定连接有转杆6，转杆6右侧固定连接有第一搅拌叶7，搅拌箱1底面固定连接有保护罩8，保护罩8为箱体状结构，保护罩8内壁固定连接有第二电机9，第二电机9输出端表面套接安装有轴承，且第二电机9通过轴承与搅拌箱1转动连接，第二电机9输出端固定连接有支撑柱10，支撑柱10顶面固定连接有连接柱11，连接柱11底面固定连接有固定板12，固定板12为三角板，且固定板12与支撑柱10固定连接，连接柱11顶面固定连接有连接杆13，连接杆13的数量为两个，且两个连接杆13以转杆6正面的中线为对称轴对称设置，便于对有机化学原料进行搅拌，使有机化学原料搅拌的更加充分，连接杆13左侧固定连接有第二搅拌叶14，连接杆13左侧顶部固定连接有固定杆15，固定杆15左端固定连接有滑套16，且滑套16与转杆6转动连接，搅拌箱1底面固定连接有支撑腿17，支撑腿17的数量为四个，且四个支撑腿17分别位于搅拌箱1底面的四角。使装置放置的更加稳固，不易晃动，搅拌箱1左侧底部固定插接有出料管18，且出料管18表面设置有阀门19，通过进料管3将有机化学原料加入搅拌箱1内，通过第一电机5驱动转杆6转动，带动第一搅拌叶7进行转动，进行搅拌，再第二电机9驱动支撑杆10反向转动，带动固定板12转动，从而带动连接杆13与第二搅拌叶14进行转动，即可对有机化学原料进行反向搅拌，即可对有机化学原料进行充分搅拌，搅拌好的有机化学原料通过出料管18取出；实现了便于对有机化学原料进行充分搅拌的目标，操作比较简单，使用起来比较方便，节约了使用者的时间，提高了有机化学原料搅拌装置的搅拌效率。

支撑腿17底面固定连接有U形板20，U形板20内侧壁固定连接有支撑杆21，支撑杆21表面套设有滚轮22，且支撑杆21与滚轮22转动连接设置，U形板20左侧与内壁左侧贯穿开设有通孔，滚轮22左侧与右侧贯穿开设有滑孔，通孔内壁滑动连接有限位轴23，且限位轴23与滑孔滑动连接，U形板20内壁右侧开设有固定槽24，且固定槽24与限位轴23滑动连接，通过支撑杆21与滚轮22，使搅拌装置进行移动，通过限位轴23插入通孔内，通过通孔和滑孔进入固定槽内，对滚轮22进行固定；实现了便于对搅拌装置进行移动的目标，便于使用者对搅拌装置进行移动以使用使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，通过进料管3将有机化学原料加入搅拌箱1内，通过第一电机5驱动转杆6转动，带动第一搅拌叶7进行转动，进行搅拌，再第二电机9驱动支撑杆10反向转动，带动固定板12转动，从而带动连接杆13与第二搅拌叶14进行转动，即可对有机化学原料进行反向搅拌，即可对有机化学原料进行充分搅拌，搅拌好的有机化学原料通过出料管18取出。

综上所述，该有机化学原料搅拌装置，通过进料管3将有机化学原料加入搅拌箱1内，通过第一电机5驱动转杆6转动，带动第一搅拌叶7进行转动，进行搅拌，再第二电机9驱动支撑杆10反向转动，带动固定板12转动，从而带动连接杆13与第二搅拌叶14进行转动，即可对有机化学原料进行反向搅拌，即可对有机化学原料进行充分搅拌，搅拌好的有机化学原料通过出料管18取出；实现了便于对有机化学原料进行充分搅拌的目标，操作比较简单，使用起来比较方便，节约了使用者的时间，提高了有机化学原料搅拌装置的搅拌效率，解决了目前市场上的有机化学原料搅拌装置大多搅拌效率较差，难以对有机化学原料进行充分搅拌的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.有机化学原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶面固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)顶面右侧固定插接有进料管(3)，所述顶面固定连接有电机盒(4)，所述电机盒(4)内壁固定连接有第一电机(5)，且第一电机(5)输出端与盖板(2)转动连接，所述第一电机(5)输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)右侧固定连接有第一搅拌叶(7)，所述搅拌箱(1)底面固定连接有保护罩(8)，所述保护罩(8)内壁固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端表面套接安装有轴承，且第二电机(9)通过轴承与搅拌箱(1)转动连接，所述第二电机(9)输出端固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶面固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)底面固定连接有固定板(12)，且固定板(12)与支撑柱(10)固定连接，所述连接柱(11)顶面固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)左侧固定连接有第二搅拌叶(14)，所述连接杆(13)左侧顶部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)左端固定连接有滑套(16)，且滑套(16)与转杆(6)转动连接，所述搅拌箱(1)底面固定连接有支撑腿(17)，所述搅拌箱(1)左侧底部固定插接有出料管(18)，且出料管(18)表面设置有阀门(19)。

2.根据权利要求1所述的有机化学原料搅拌装置，其特征在于，所述支撑腿(17)底面固定连接有U形板(20)，所述U形板(20)内侧壁固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)表面套设有滚轮(22)，且支撑杆(21)与滚轮(22)转动连接设置。

3.根据权利要求2所述的有机化学原料搅拌装置，其特征在于，所述U形板(20)左侧与内壁左侧贯穿开设有通孔，所述滚轮(22)左侧与右侧贯穿开设有滑孔，所述通孔内壁滑动连接有限位轴(23)，且限位轴(23)与滑孔滑动连接，所述U形板(20)内壁右侧开设有固定槽(24)，且固定槽(24)与限位轴(23)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的有机化学原料搅拌装置，其特征在于，所述连接杆(13)的数量为两个，且两个连接杆(13)以转杆(6)正面的中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的有机化学原料搅拌装置，其特征在于，所述支撑腿(17)的数量为四个，且四个支撑腿(17)分别位于搅拌箱(1)底面的四角。

6.根据权利要求1所述的有机化学原料搅拌装置，其特征在于，所述固定板(12)为三角板，所述保护罩(8)为箱体状结构。

Images