CN214438012U - 可变螺距气液混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,包括:左法兰、右法兰、混合器叶片堆、导气管和管壁;与管壁同轴安装混合器叶片堆;其中,混合器叶片堆包括:中心轴、前封口叶片、后封口叶片和切割叶片;各个切割叶片沿所述键槽依次套于所述中心轴的外面,使各个所述切割叶片形成具有设定螺距的旋线形叶片。本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,采用带键槽的中心轴,带键槽的中心轴可快速更换,因此,通过更换带键槽的中心轴,其他组件不变,即可得到不同螺距的气液混合器,实现不同气液比混合条件下,较好的气液混合效果。本实用新型具有气液混合器螺距变换方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于混合器技术领域,具体涉及一种可变螺距气液混合器。
背景技术
气液混合器广泛应用于水污染治理等领域。在不同气液比混合条件下,为达到较好的混合效果,需要针对气液比选择不同螺距的气液混合器。现有技术中的气液混合器,为螺距不可变换的气液混合器,因此,需要购置多种不同螺距的气液混合器,成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,包括:左法兰(1)、右法兰(2)混合器叶片堆(3)、导气管(4)和管壁(5);
所述管壁(5)的进口端安装所述左法兰(1);所述管壁(5)的出口端安装所述右法兰(2);所述导气管(4)一端位于所述管壁(5)的外部,所述导气管(4)的另一端延伸到所述管壁(5)的内腔;
所述管壁(5)的内腔,与所述管壁(5)同轴安装所述混合器叶片堆(3);其中,所述混合器叶片堆(3)包括:中心轴(3.1)、前封口叶片(3.2)、后封口叶片(3.3)和切割叶片(3.4);
所述中心轴(3.1)与所述管壁(5)同轴设置;所述中心轴(3.1)的前端固定安装所述前封口叶片(3.2);所述中心轴(3.1)的后端固定安装所述后封口叶片(3.3);其中,所述前封口叶片(3.2)和所述后封口叶片(3.3)结构相同,均包括:外轮(A1)以及位于所述外轮(A1)内的多个封口叶片(A2);其中,所述外轮(A1)的外周与所述管壁(5)的内壁紧密接触;
所述中心轴(3.1)的表面开设旋线形的键槽(3.1.1);通过所述前封口叶片(3.2)和所述后封口叶片(3.3)的限位作用,在所述前封口叶片(3.2)和所述后封口叶片(3.3)之间,紧密堆叠多个所述切割叶片(3.4),并且,各个所述切割叶片(3.4)沿所述键槽(3.1.1)依次套于所述中心轴(3.1)的外面,使各个所述切割叶片(3.4)形成具有设定螺距的旋线形叶片。
优选的,每个所述切割叶片(3.4)包括套环(3.4.1)、凸起(3.4.2)以及多个叶片本体(3.4.3);
所述套环(3.4.1)与所述中心轴(3.1)相匹配,套于所述中心轴(3.1)的外面;所述套环(3.4.1)的内部设置所述凸起(3.4.2),所述凸起(3.4.2)卡于所述中心轴(3.1)的键槽(3.1.1)内;所述套环(3.4.1)的外部均匀安装多个所述叶片本体(3.4.3)。
优选的,所述叶片本体(3.4.3)为带切割锯齿的叶片。
优选的,所述中心轴(3.1)的靠近进口一端安装导流锥帽(6)。
本实用新型提供的可变螺距气液混合器具有以下优点:
本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,采用带键槽的中心轴,带键槽的中心轴可快速更换,因此,通过更换带键槽的中心轴,其他组件不变,即可得到不同螺距的气液混合器,实现不同气液比混合条件下,较好的气液混合效果。本实用新型具有气液混合器螺距变换方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的可变螺距气液混合器的完整截面图;
图2为本实用新型提供的混合器叶片堆的立体图;
图3为本实用新型提供的混合器叶片堆的截面图;
图4为本实用新型提供的切割叶片的结构图;
图5为本实用新型提供的切割叶片堆叠后形成的整体效果图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,采用带键槽的中心轴,带键槽的中心轴可快速更换,因此,通过更换带键槽的中心轴,其他组件不变,即可得到不同螺距的气液混合器,实现不同气液比混合条件下,较好的气液混合效果。本实用新型具有气液混合器螺距变换方便的优点。另外,切割叶片通过中心轴上的键槽和环形结构可以很好的堆叠放置,安装方便。
参考图1,本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,包括:左法兰1、右法兰2混合器叶片堆3、导气管4和管壁5;
管壁5的进口端安装左法兰1;管壁5的出口端安装右法兰2;导气管4一端位于管壁5的外部,导气管4的另一端延伸到管壁5的内腔;通过安装导气管4,实现管壁5外部环境与管壁5内腔的连通。
管壁5的内腔,与管壁5同轴安装混合器叶片堆3。
参考图2和图3,混合器叶片堆3包括:中心轴3.1、前封口叶片3.2、后封口叶片3.3和切割叶片3.4;
中心轴3.1与管壁5同轴设置;中心轴3.1的前端固定安装前封口叶片3.2;固定安装方式可以采用键槽配合安装方式。中心轴3.1的后端固定安装后封口叶片3.3;固定安装方式可以采用键槽配合安装方式。其中,前封口叶片3.2和后封口叶片3.3结构相同,均包括:外轮A1以及位于外轮A1内的多个封口叶片A2;其中,外轮A1的外周与管壁5的内壁紧密接触;
中心轴3.1的表面开设旋线形的键槽3.1.1;带键槽的中心轴是由数控机床加工的定螺距或变螺距的中心轴。键槽方向围绕轴心旋转,贯穿两端。
通过前封口叶片3.2和后封口叶片3.3的限位作用,在前封口叶片3.2和后封口叶片3.3之间,紧密堆叠多个切割叶片3.4,通常情况下,可采用数百片相同的切割叶片堆叠设置,具体数量根据前封口叶片3.2和后封口叶片3.3之间的距离确定;并且,各个切割叶片3.4沿键槽3.1.1依次套于中心轴3.1的外面,使各个切割叶片3.4形成具有设定螺距的旋线形叶片。参考图5,为切割叶片3.4堆叠设置后的效果图。
切割叶片3.4具体安装方式为:参考图4,每个切割叶片3.4包括套环3.4.1、凸起3.4.2以及多个叶片本体3.4.3;
套环3.4.1与中心轴3.1相匹配,套于中心轴3.1的外面;套环3.4.1的内部设置凸起3.4.2,凸起3.4.2卡于中心轴3.1的键槽3.1.1内;套环3.4.1的外部均匀安装多个叶片本体3.4.3。采用此种方式,可使切割叶片按照键槽方向堆叠在一起。
其中,叶片本体3.4.3为带切割锯齿的叶片或直线型均可。叶片本体3.4.3可设置1、2、3、4、5、6个均可,各叶片本体3.4.3可均匀角度分布。附图4中为4叶均置的结构。
中心轴3.1的靠近进口一端安装导流锥帽6。
本实用新型提供一种可变螺距气液混合器,其使用方式为:
将本可变螺距气液混合器置于液体内,液体从管壁5的进口端流入,然后流过前封口叶片3.2后,流经多个切割叶片3.4堆叠形成的螺旋形切割叶片,在流经螺旋形切割叶片的过程中,实现充分的气液混合效果。最后,气液混合后的叶片从后封口叶片3.3流出,并最终由管壁5的出口端流出。
通过本实用新型提供的可换螺距气液混合器,节省了成本,可以灵活应对不同气液混合比下的工况。变螺距提高了气液混合器的效率,尤其适合试验阶段的混合器研发,只需要加工键槽旋线不同的中心轴就可以进行筛选比对,得到与本种气液混合比最适应的最佳螺距的气液混合器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可变螺距气液混合器,其特征在于,包括:左法兰(1)、右法兰(2)混合器叶片堆(3)、导气管(4)和管壁(5);
所述管壁(5)的进口端安装所述左法兰(1);所述管壁(5)的出口端安装所述右法兰(2);所述导气管(4)一端位于所述管壁(5)的外部,所述导气管(4)的另一端延伸到所述管壁(5)的内腔;
所述管壁(5)的内腔,与所述管壁(5)同轴安装所述混合器叶片堆(3);其中,所述混合器叶片堆(3)包括:中心轴(3.1)、前封口叶片(3.2)、后封口叶片(3.3)和切割叶片(3.4);
所述中心轴(3.1)与所述管壁(5)同轴设置;所述中心轴(3.1)的前端固定安装所述前封口叶片(3.2);所述中心轴(3.1)的后端固定安装所述后封口叶片(3.3);其中,所述前封口叶片(3.2)和所述后封口叶片(3.3)结构相同,均包括:外轮(A1)以及位于所述外轮(A1)内的多个封口叶片(A2);其中,所述外轮(A1)的外周与所述管壁(5)的内壁紧密接触;
所述中心轴(3.1)的表面开设旋线形的键槽(3.1.1);通过所述前封口叶片(3.2)和所述后封口叶片(3.3)的限位作用,在所述前封口叶片(3.2)和所述后封口叶片(3.3)之间,紧密堆叠多个所述切割叶片(3.4),并且,各个所述切割叶片(3.4)沿所述键槽(3.1.1)依次套于所述中心轴(3.1)的外面,使各个所述切割叶片(3.4)形成具有设定螺距的旋线形叶片。
2.根据权利要求1所述的可变螺距气液混合器,其特征在于,每个所述切割叶片(3.4)包括套环(3.4.1)、凸起(3.4.2)以及多个叶片本体(3.4.3);
所述套环(3.4.1)与所述中心轴(3.1)相匹配,套于所述中心轴(3.1)的外面;所述套环(3.4.1)的内部设置所述凸起(3.4.2),所述凸起(3.4.2)卡于所述中心轴(3.1)的键槽(3.1.1)内;所述套环(3.4.1)的外部均匀安装多个所述叶片本体(3.4.3)。
3.根据权利要求2所述的可变螺距气液混合器,其特征在于,所述叶片本体(3.4.3)为带切割锯齿的叶片。
4.根据权利要求1所述的可变螺距气液混合器,其特征在于,所述中心轴(3.1)的靠近进口一端安装导流锥帽(6)。
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CN202120480152.1U Active CN214438012U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 可变螺距气液混合器 |
Country Status (1)
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- 2021-03-05 CN CN202120480152.1U patent/CN214438012U/zh active Active
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