CN216538497U - 一种四氯化硅混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多晶硅制作领域的一种四氯化硅混合装置，包括底座及卧式的混料罐，所述底座上对应设置有两个立柱，所述混料罐转动设置在两个立柱之间，混料罐的一端固定连接有转动管，所述转动管与对应的立柱通过轴承转动连接，所述转动管通过皮带与转动电机连接；所述混料罐内设有进气组件及搅拌组件，混料罐上设有可开合的进料口及出料管，所述出料管上设有开关阀门。本实用新型结构合理，操作简便，提高了物料的混合效率及混合的均匀度，有利于下一工序的生产；另外本实用新型还适用于多种物料的混合，例如固液混合、固气混合及液体之间的混合，适用范围广，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅制作领域，具体地，涉及一种四氯化硅混合装置及方法。
背景技术
多晶硅生产过程之中会产生大量有害的副产物四氯化硅，目前对四氯化硅的处理方法主要是利用氢化技术将其转化为三氯氢硅，三氯氢硅是多晶硅生产的原料，将四氯化硅转化为三氯氢硅一般采用热氢技术，其过程中，需要将四氯化硅与氢气按照设定比例混合均匀后在氢化装置中进行反应，现有技术中的混合装置，混合效率低，混合均匀度差，不利于后续的氢化反应。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷本实用新型提供了一种四氯化硅混合装置，包括底座及卧式的混料罐，所述底座上对应设置有两个立柱，所述混料罐转动设置在两个立柱之间，混料罐的一端固定连接有转动管，所述转动管与对应的立柱通过轴承转动连接，所述转动管通过皮带与转动电机连接；所述混料罐内设有进气组件及搅拌组件，混料罐上设有可开合的进料口及出料管，所述出料管上设有开关阀门；
所述进气组件包括布气管，所述布气管的内壁上设有进气夹层，所述布气管的两端均贯穿混料罐并通过轴承与混料罐转动连接，所述布气管的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端与进气夹层连通，进气管的另一端从转动管中伸出并与气源连接，所述布气管的另一端与对应的立柱固定连接；位于混料罐内的布气管上固定有多个喷气管，所述喷气管与进气夹层连通，喷气管上布满喷气孔；
所述搅拌组件包括正反转电机、螺纹杆及搅拌叶片，所述螺纹杆与布气管平行设置，螺纹杆的一端伸入布气管内并与布气管的一端的内壁通过轴承转动连接，螺纹杆的另一端贯穿布气管后与固定在对应立柱上的正反转电机的输出轴连接，位于布气管内的螺纹杆上螺纹配合有移动套，所述移动套的外壁上沿周向均匀设有多个连接块，所述连接块对应的布气管上设有匹配的长条形通槽，所述长条形通槽与螺纹杆平行，所述连接块的一端伸出长条形通槽外并通过固定件与搅拌叶片连接。
优选的，所述转动管远离混料罐的一端连接有旋转接头，所述旋转接头的出气端与转动管内的进气管连接，旋转接头的进气端连接有进气软管，所述进气软管与气源连接，进气软管上设有气泵。
优选的，所述连接块为两个，所述搅拌叶片与喷气管平行。
本实用新型还包括能够使一种四氯化硅混合装置及方法正常使用的其它组件，如转动电机的控制组件，正反转电机的控制组件，气泵的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如转动电机、正反转电机、搅拌叶片、皮带、气泵，螺纹杆、开关阀门等均为本领域常规设备。
本实用新型的原理为：四氯化硅从进料口加入混料罐，关闭进料口，此时出料管上开关阀门关闭且不连接导料管，转动电机转动带动混料罐内的物料转动，此时进气管通入反应气体(氢气)，反应气体进入布气管的进气夹层，并从进气夹层进入各喷气管，然后从喷气管的喷气孔喷出与物料混合，由于喷气管的分散分布，一定程度提高了混合均匀度；同时，正反转电机正反转，带动螺纹杆在布气管内转动，在连接块与长条形通槽的配合作用下，移动套不随螺纹杆的转动而转动，而是沿螺纹杆往复运动，此时搅拌叶片对混料罐内的物料起到搅拌作用，使物料与反应气体的混合更加均匀高效，完成混合后，出料管位于混料罐下方，在出料管上套上导料管，打开开关阀门即可将混合后的物料导入下一工序中。
本实用新型的有益效果，结构合理，操作简便，提高了物料的混合效率及混合的均匀度，有利于下一工序的生产；另外本实用新型还适用于多种物料的混合，例如固液混合、固气混合及液体之间的混合，适用范围广，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1中搅拌组件与进气组件的结构示意图；
图3是图2中A-A处的剖视图。
图中：1.底座，2、混料罐，3、转动管，4、立柱，5、皮带，6、转动电机，7、进气软管，8、进料口，9、喷气管，10、喷气孔，11、布气管，12、长条形通槽，13、固定件，14、搅拌叶片，15、正反转电机，16、进气夹层，17、螺纹杆，18、移动套，19、连接块，20、进气管，21、旋转接头，22、出料管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-3所示的一种四氯化硅混合装置，包括底座1及卧式的混料罐2，所述底座1上对应设置有两个立柱4，所述混料罐2转动设置在两个立柱4之间，混料罐2的一端固定连接有转动管3，所述转动管3与对应的立柱4通过轴承转动连接，所述转动管3通过皮带5与转动电机6连接；所述混料罐2内设有进气组件及搅拌组件，混料罐2上设有可开合的进料口8及出料管22，所述出料管22上设有开关阀门；
所述进气组件包括布气管11，所述布气管11的内壁上设有进气夹层16，所述布气管11的两端均贯穿混料罐2并通过轴承与混料罐2转动连接，所述布气管11的一端固定连接有进气管20，所述进气管20的一端与进气夹层16连通，进气管20的另一端从转动管3中伸出并与气源连接，所述布气管11的另一端与对应的立柱4固定连接；位于混料罐2内的布气管11上固定有多个喷气管9，所述喷气管9与进气夹层16连通，喷气管9上布满喷气孔10；
所述搅拌组件包括正反转电机15、螺纹杆17及搅拌叶片14，所述螺纹杆17与布气管11平行设置，螺纹杆17的一端伸入布气管11内并与布气管11的一端的内壁通过轴承转动连接，螺纹杆17的另一端贯穿布气管11后与固定在对应立柱4上的正反转电机15的输出轴连接，位于布气管11内的螺纹杆17上螺纹配合有移动套18，所述移动套18的外壁上沿周向均匀设有多个连接块19，所述连接块19对应的布气管11上设有匹配的长条形通槽12，所述长条形通槽12与螺纹杆17平行，所述连接块19的一端伸出长条形通槽12外并通过固定件13与搅拌叶片14连接。
所述转动管3远离混料罐2的一端连接有旋转接头21，所述旋转接头21的出气端与转动管3内的进气管20连接，旋转接头21的进气端连接有进气软管7，所述进气软管与气源连接，进气软管上设有气泵。
所述连接块19为两个，所述搅拌叶片14与喷气管9平行。
工作时，四氯化硅从进料口8加入混料罐2，关闭进料口8，此时出料管22上开关阀门关闭且不连接导料管，转动电机6转动带动混料罐2内的物料转动，此时进气管20通入反应气体(氢气)，反应气体进入布气管11的进气夹层16，并从进气夹层16进入各喷气管9，然后从喷气管9的喷气孔10喷出与物料混合，由于喷气管9的分散分布，一定程度提高了混合均匀度；同时，正反转电机15正反转，带动螺纹杆17在布气管11内转动，在连接块19与长条形通槽12的配合作用下，移动套18不随螺纹杆17的转动而转动，而是沿螺纹杆17往复运动，此时搅拌叶片14对混料罐2内的物料起到搅拌作用，使物料与反应气体的混合更加均匀高效，完成混合后，出料管22位于混料罐2下方，在出料管22上套上导料管，打开开关阀门即可将混合后的物料导入下一工序中。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种四氯化硅混合装置，包括底座及卧式的混料罐，其特征在于：所述底座上对应设置有两个立柱，所述混料罐转动设置在两个立柱之间，混料罐的一端固定连接有转动管，所述转动管与对应的立柱通过轴承转动连接，所述转动管通过皮带与转动电机连接；所述混料罐内设有进气组件及搅拌组件，混料罐上设有可开合的进料口及出料管，所述出料管上设有开关阀门；
所述进气组件包括布气管，所述布气管的内壁上设有进气夹层，所述布气管的两端均贯穿混料罐并通过轴承与混料罐转动连接，所述布气管的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端与进气夹层连通，进气管的另一端从转动管中伸出并与气源连接，所述布气管的另一端与对应的立柱固定连接；位于混料罐内的布气管上固定有多个喷气管，所述喷气管与进气夹层连通，喷气管上布满喷气孔；
所述搅拌组件包括正反转电机、螺纹杆及搅拌叶片，所述螺纹杆与布气管平行设置，螺纹杆的一端伸入布气管内并与布气管的一端的内壁通过轴承转动连接，螺纹杆的另一端贯穿布气管后与固定在对应立柱上的正反转电机的输出轴连接，位于布气管内的螺纹杆上螺纹配合有移动套，所述移动套的外壁上沿周向均匀设有多个连接块，所述连接块对应的布气管上设有匹配的长条形通槽，所述长条形通槽与螺纹杆平行，所述连接块的一端伸出长条形通槽外并通过固定件与搅拌叶片连接。
2.根据权利要求1所述的一种四氯化硅混合装置，其特征在于：所述转动管远离混料罐的一端连接有旋转接头，所述旋转接头的出气端与转动管内的进气管连接，旋转接头的进气端连接有进气软管，所述进气软管与气源连接，进气软管上设有气泵。
3.根据权利要求1所述的一种四氯化硅混合装置，其特征在于：所述连接块为两个，所述搅拌叶片与喷气管平行。
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