CN214437689U - 一种煤矿井下粉尘过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘过滤技术领域，特别是一种煤矿井下粉尘过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱内壁两侧面的一侧均固定连接有若干分隔板，若干所述分隔板顶部的一侧共同固定连接有喷淋杆，所述过滤箱底部的一侧固定连接有排水斜坡块，所述过滤箱底部远离排水斜坡块的一侧固定连接有支撑轨。本实用新型的优点在于：使进入过滤箱内部的粉尘空气，首先吹向分隔板，使其气流方向改变实现气流削弱，减小水幕被吹散的幅度，而且顺着若干分隔板构成的S形通道，气流逐渐削弱的同时，会多次经过喷淋杆喷淋的水幕，从而大大提高降尘效果，粉尘过滤更加彻底，而且沉降的粉尘会顺着排水斜坡块冲入到过滤器中过滤水分，使粉尘集中收集，方便集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘过滤技术领域，特别是一种煤矿井下粉尘过滤设备。
背景技术
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。
矿井内会因为生产造成粉尘，粉尘会危害井下工作人员的健康，因此需要粉尘过滤设备，过滤井下粉尘，但是目前的煤矿井下粉尘过滤设备在使用中还存在以下问题：
现有煤矿井下粉尘过滤设备多是将吸入气流经过喷淋沉降粉尘，但是目前的设备布局多是将气流对着喷淋水幕进行降尘，但是气流冲击力大，会将水幕吹开，粉尘也将快速通过，造成粉尘处理不彻底，过滤效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种煤矿井下粉尘过滤设备，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种煤矿井下粉尘过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱内壁两侧面的一侧均固定连接有若干分隔板，若干所述分隔板顶部的一侧共同固定连接有喷淋杆，所述过滤箱底部的一侧固定连接有排水斜坡块，所述过滤箱底部远离排水斜坡块的一侧固定连接有支撑轨，所述过滤箱外壁靠近支撑轨的一侧开设有抽孔，所述抽孔的内壁滑动连接有过滤器，所述过滤器外壁的一侧固定连接有抽拉把手；
所述过滤箱外壁一侧面的底部固定连接有第一水泵，所述过滤箱外壁靠近第一水泵一侧面底部的一侧固定连接有第二水泵，所述第一水泵与第二水泵的输入端均固定连接有输入管，所述第一水泵的输出端固定连接有输水管，所述第二水泵的输出端固定连接有冲水管；
所述过滤箱外壁靠近第一水泵一侧面顶部的一侧固定连接有进风管，所述进风管远离过滤箱的一端固定连接有抽风机，所述过滤箱的顶面固定连接有密封盖板，所述密封盖板顶面远离进风管的一侧固定连接有出风管。
可选的，若干所述分隔板的宽度相等，若干所述分隔板的底部均与排水斜坡块固定连接，若干所述分隔板的顶部均与密封盖板的底面固定连接，若干所述分隔板呈相互犬牙交错的形式分布，这样可以形成一个S形气流通道。
可选的，所述过滤器的宽度与两个支撑轨之间的间距相适配，所述过滤器与两个支撑轨的顶面滑动连接，所述过滤器的宽度等于过滤箱内壁一侧面至排水斜坡块底部一侧之间的间距，所述过滤器的内壁为漏斗形，所述过滤器的内壁开设有若干粉尘滤孔，所述排水斜坡块的斜面向过滤器一侧朝下倾斜，所述过滤器的长度与过滤箱内壁的宽度相适配，通过过滤器，可以过滤水流中的粉尘，使水可以循环使用。
可选的，所述喷淋杆的两端分别与过滤箱内壁两侧面的中部固定连接，所述喷淋杆的位置与输水管的位置相对应，所述喷淋杆与输水管相连通，所述喷淋杆的底部固定连接若干雾化喷头。
可选的，所述输入管的一端均贯穿过滤箱的箱壁，所述输入管贯穿过滤箱的一端位于过滤箱内壁排水斜坡块的底部，这样可以借助输入管抽取过滤后的水再次利用，实现循环，达到节约用水的目的，所述冲水管远离第二水泵的一端贯穿过滤箱箱臂顶部的一侧，所述冲水管远离第二水泵的一端位于排水斜坡块顶部的最高处。
可选的，所述进风管贯穿过滤箱箱臂顶部的一侧与过滤箱内部连通，所述出风管贯穿密封盖板，所述出风管的直径与进风管的直径相等。
本实用新型具有以下优点：
该煤矿井下粉尘过滤设备，通过设置了过滤箱，过滤箱内壁两侧面的一侧均固定连接有若干分隔板，若干分隔板顶部的一侧共同固定连接有喷淋杆，过滤箱底部的一侧固定连接有排水斜坡块，过滤箱底部远离排水斜坡块的一侧固定连接有支撑轨，过滤箱外壁靠近支撑轨的一侧开设有抽孔，抽孔的内壁滑动连接有过滤器，过滤器外壁的一侧固定连接有抽拉把手，且若干分隔板的宽度相等，若干分隔板的底部均与排水斜坡块固定连接，若干分隔板的顶部均与密封盖板的底面固定连接，若干分隔板呈相互犬牙交错的形式分布，过滤器的宽度与两个支撑轨之间的间距相适配，过滤器与两个支撑轨的顶面滑动连接，过滤器的宽度等于过滤箱内壁一侧面至排水斜坡块底部一侧之间的间距，过滤器的内壁为漏斗形，过滤器的内壁开设有若干粉尘滤孔，排水斜坡块的斜面向过滤器一侧朝下倾斜，过滤器的长度与过滤箱内壁的宽度相适配，能够使进入过滤箱内部的粉尘空气，首先吹向分隔板，使其气流方向改变实现气流削弱，减小水幕被吹散的幅度，而且顺着若干分隔板构成的S形通道，气流逐渐削弱的同时，会多次经过喷淋杆喷淋的水幕，从而大大提高降尘效果，粉尘过滤更加彻底，而且沉降的粉尘会顺着排水斜坡块冲入到过滤器中过滤水分，使粉尘集中收集，方便集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱的结构示意图；
图4为本实用新型过滤器的结构示意图。
图中：1-过滤箱，2-进风管，3-抽风机，4-密封盖板，5-出风管，6-抽孔，7-过滤器，8-抽拉把手，9-第一水泵，10-第二水泵，11-输入管，12-输水管，13-冲水管，14-分隔板，15-喷淋杆，16-支撑轨，17-排水斜坡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种煤矿井下粉尘过滤设备，它包括过滤箱1，过滤箱1内壁两侧面的一侧均固定连接有若干分隔板14，若干分隔板14顶部的一侧共同固定连接有喷淋杆15，过滤箱1底部的一侧固定连接有排水斜坡块17，过滤箱1底部远离排水斜坡块17的一侧固定连接有支撑轨16，过滤箱1外壁靠近支撑轨16的一侧开设有抽孔6，抽孔6的内壁滑动连接有过滤器7，过滤器7外壁的一侧固定连接有抽拉把手8；
过滤箱1外壁一侧面的底部固定连接有第一水泵9，过滤箱1外壁靠近第一水泵9一侧面底部的一侧固定连接有第二水泵10，第一水泵9与第二水泵10的输入端均固定连接有输入管11，第一水泵9的输出端固定连接有输水管12，第二水泵10的输出端固定连接有冲水管13；
过滤箱1外壁靠近第一水泵9一侧面顶部的一侧固定连接有进风管2，进风管2远离过滤箱1的一端固定连接有抽风机3，过滤箱1的顶面固定连接有密封盖板4，密封盖板4顶面远离进风管2的一侧固定连接有出风管5。
作为本实用新型的一种可选技术方案：若干分隔板14的宽度相等，若干分隔板14的底部均与排水斜坡块17固定连接，若干分隔板14的顶部均与密封盖板4的底面固定连接，若干分隔板14呈相互犬牙交错的形式分布，顺着若干分隔板14构成的S形通道，气流逐渐削弱的同时，会多次经过喷淋杆15喷淋的水幕，从而大大提高降尘效果，粉尘过滤更加彻底。
作为本实用新型的一种可选技术方案：过滤器7的宽度与两个支撑轨16之间的间距相适配，过滤器7与两个支撑轨16的顶面滑动连接，过滤器7的宽度等于过滤箱1内壁一侧面至排水斜坡块17底部一侧之间的间距，过滤器7的内壁为漏斗形，过滤器7的内壁开设有若干粉尘滤孔，排水斜坡块17的斜面向过滤器7一侧朝下倾斜，过滤器7的长度与过滤箱1内壁的宽度相适配，沉降的粉尘会顺着排水斜坡块17冲入到过滤器7中过滤水分，使粉尘集中收集，方便集中处理。
作为本实用新型的一种可选技术方案：喷淋杆15的两端分别与过滤箱1内壁两侧面的中部固定连接，喷淋杆15的位置与输水管12的位置相对应，喷淋杆15与输水管12相连通，喷淋杆15的底部固定连接若干雾化喷头，通过喷淋杆15可以喷洒出雾状水幕，可以水雾快速与粉尘接触，使粉尘沉降。
作为本实用新型的一种可选技术方案：输入管11的一端均贯穿过滤箱1的箱壁，输入管11贯穿过滤箱1的一端位于过滤箱1内壁排水斜坡块17的底部，冲水管13远离第二水泵10的一端贯穿过滤箱1箱臂顶部的一侧，冲水管13远离第二水泵10的一端位于排水斜坡块17顶部的最高处，通过冲水管13向排水斜坡块17顶部冲水，可以将落到排水斜坡块17表面的粉尘冲入到过滤器7内。
作为本实用新型的一种可选技术方案：进风管2贯穿过滤箱1箱臂顶部的一侧与过滤箱1内部连通，出风管5贯穿密封盖板4，出风管5的直径与进风管2的直径相等，从而使进出气流通道口径一致。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了过滤箱1，过滤箱1内壁两侧面的一侧均固定连接有若干分隔板14，若干分隔板14顶部的一侧共同固定连接有喷淋杆15，过滤箱1底部的一侧固定连接有排水斜坡块17，过滤箱1底部远离排水斜坡块17的一侧固定连接有支撑轨16，过滤箱1外壁靠近支撑轨16的一侧开设有抽孔6，抽孔6的内壁滑动连接有过滤器7，过滤器7外壁的一侧固定连接有抽拉把手8，且若干分隔板14的宽度相等，若干分隔板14的底部均与排水斜坡块17固定连接，若干分隔板14的顶部均与密封盖板4的底面固定连接，若干分隔板14呈相互犬牙交错的形式分布，过滤器7的宽度与两个支撑轨16之间的间距相适配，过滤器7与两个支撑轨16的顶面滑动连接，过滤器7的宽度等于过滤箱1内壁一侧面至排水斜坡块17底部一侧之间的间距，过滤器7的内壁为漏斗形，过滤器7的内壁开设有若干粉尘滤孔，排水斜坡块17的斜面向过滤器7一侧朝下倾斜，过滤器7的长度与过滤箱1内壁的宽度相适配，能够使进入过滤箱1内部的粉尘空气，首先吹向分隔板14，使其气流方向改变实现气流削弱，减小水幕被吹散的幅度，而且顺着若干分隔板14构成的S形通道，气流逐渐削弱的同时，会多次经过喷淋杆15喷淋的水幕，从而大大提高降尘效果，粉尘过滤更加彻底，而且沉降的粉尘会顺着排水斜坡块17冲入到过滤器7中过滤水分，使粉尘集中收集，方便集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿井下粉尘过滤设备，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)内壁两侧面的一侧均固定连接有若干分隔板(14)，若干所述分隔板(14)顶部的一侧共同固定连接有喷淋杆(15)，所述过滤箱(1)底部的一侧固定连接有排水斜坡块(17)，所述过滤箱(1)底部远离排水斜坡块(17)的一侧固定连接有支撑轨(16)，所述过滤箱(1)外壁靠近支撑轨(16)的一侧开设有抽孔(6)，所述抽孔(6)的内壁滑动连接有过滤器(7)，所述过滤器(7)外壁的一侧固定连接有抽拉把手(8)；
所述过滤箱(1)外壁一侧面的底部固定连接有第一水泵(9)，所述过滤箱(1)外壁靠近第一水泵(9)一侧面底部的一侧固定连接有第二水泵(10)，所述第一水泵(9)与第二水泵(10)的输入端均固定连接有输入管(11)，所述第一水泵(9)的输出端固定连接有输水管(12)，所述第二水泵(10)的输出端固定连接有冲水管(13)；
所述过滤箱(1)外壁靠近第一水泵(9)一侧面顶部的一侧固定连接有进风管(2)，所述进风管(2)远离过滤箱(1)的一端固定连接有抽风机(3)，所述过滤箱(1)的顶面固定连接有密封盖板(4)，所述密封盖板(4)顶面远离进风管(2)的一侧固定连接有出风管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下粉尘过滤设备，其特征在于：若干所述分隔板(14)的宽度相等，若干所述分隔板(14)的底部均与排水斜坡块(17)固定连接，若干所述分隔板(14)的顶部均与密封盖板(4)的底面固定连接，若干所述分隔板(14)呈相互犬牙交错的形式分布。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下粉尘过滤设备，其特征在于：所述过滤器(7)的宽度与两个支撑轨(16)之间的间距相适配，所述过滤器(7)与两个支撑轨(16)的顶面滑动连接，所述过滤器(7)的宽度等于过滤箱(1)内壁一侧面至排水斜坡块(17)底部一侧之间的间距，所述过滤器(7)的内壁为漏斗形，所述过滤器(7)的内壁开设有若干粉尘滤孔，所述排水斜坡块(17)的斜面向过滤器(7)一侧朝下倾斜，所述过滤器(7)的长度与过滤箱(1)内壁的宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下粉尘过滤设备，其特征在于：所述喷淋杆(15)的两端分别与过滤箱(1)内壁两侧面的中部固定连接，所述喷淋杆(15)的位置与输水管(12)的位置相对应，所述喷淋杆(15)与输水管(12)相连通，所述喷淋杆(15)的底部固定连接若干雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下粉尘过滤设备，其特征在于：所述输入管(11)的一端均贯穿过滤箱(1)的箱壁，所述输入管(11)贯穿过滤箱(1)的一端位于过滤箱(1)内壁排水斜坡块(17)的底部，所述冲水管(13)远离第二水泵(10)的一端贯穿过滤箱(1)箱臂顶部的一侧，所述冲水管(13)远离第二水泵(10)的一端位于排水斜坡块(17)顶部的最高处。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下粉尘过滤设备，其特征在于：所述进风管(2)贯穿过滤箱(1)箱臂顶部的一侧与过滤箱(1)内部连通，所述出风管(5)贯穿密封盖板(4)，所述出风管(5)的直径与进风管(2)的直径相等。
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| CN202120414754.7U CN214437689U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种煤矿井下粉尘过滤设备 |
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