CN210289823U - 一种煤矿便移式喷浆除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿便移式喷浆除尘装置,包括移动底座,移动底座的顶部从左到右依次设置有循环水箱、固定座和液压升降杆,液压升降杆的顶部连接有固定套环,固定套环内连接有吸尘罩,固定座的顶部连接有负压风机,负压风机进风端与吸尘罩之间连通有风管,循环水箱的顶部右侧连接有固定支架,固定支架的顶部连接有排尘通道,排尘通道右端与负压风机出风端相连通,排尘通道的内腔安装有捕尘网,捕尘网的上方安装有喷头,喷头与循环水箱下部之间连接有输水管,循环水箱的顶部左侧连接有导流槽,导流槽位于排尘通道出口端。本实用新型结构设计合理,提高了吸尘效果,降低了现场粉尘,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种煤矿便移式喷浆除尘装置。
背景技术
喷浆机是一种新型高效的喷浆机械,主要通过转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成,主要适用于5m*5m断面巷道的混凝土喷浆作业,由泥浆泵打来的水泥浆与喷射机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合,然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
在进行喷浆作业时会产生大量水泥扬尘,具有多重危害:污染工作场所,危害人体健康,引起职业病;加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生;还会影响视线,甚至造成视力减退。因此,在进行煤矿井下开拓巷道喷浆时进行相关除尘处理至关重要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种煤矿便移式喷浆除尘装置,能够对喷浆作业时产生的水泥扬尘进行有效处理。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种煤矿便移式喷浆除尘装置,包括移动底座,所述移动底座的顶部从左到右依次设置有循环水箱、固定座和液压升降杆,所述液压升降杆的顶部连接有固定套环,所述固定套环内连接有吸尘罩,所述固定座的顶部连接有负压风机,所述负压风机进风端与吸尘罩之间连通有风管,所述循环水箱的顶部右侧连接有固定支架,所述固定支架的顶部连接有排尘通道,所述排尘通道右端与负压风机出风端相连通,所述排尘通道的内腔安装有捕尘网,所述捕尘网的上方安装有喷头,所述喷头与循环水箱下部之间连接有输水管,所述循环水箱的顶部左侧连接有导流槽,所述导流槽位于排尘通道出口端;
所述循环水箱的内腔中部连接有滤网,所述循环水箱的内腔上部设有丝杆,所述丝杆上螺接有螺母座,所述丝杆伸出循环水箱的一端连接有丝杆电机,所述丝杆的上方安装有限位槽,所述螺母座的底部连接有刮板,所述刮板下表面贴合滤网,所述滤网的右侧开设有排污口。
优选地,一种煤矿便移式喷浆除尘装置中,所述风管为软管。
优选地,一种煤矿便移式喷浆除尘装置中,所述排尘通道的前端面开设有用于装卸捕尘网的插槽。
优选地,一种煤矿便移式喷浆除尘装置中,所述输水管伸入循环水箱内腔的一端连接有抽液泵。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过移动底座和液压升降杆能够调节吸尘罩位置,便于靠近喷浆作业面,提高了吸尘效果,通过负压风机将水泥扬尘引入排尘通道中,抽液泵将循环水箱下部的清水经输水管、喷头导入捕尘网上形成水幕,扬尘随气体穿过水幕后形成污浊水雾,在重力作用下落入导流槽后汇入循环水箱中,降低了现场粉尘,通过循环水箱对清水进行过滤循环,减少水资源的浪费,节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型循环水箱的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种煤矿便移式喷浆除尘装置,包括移动底座1,移动底座1的顶部从左到右依次设置有循环水箱2、固定座3和液压升降杆4,液压升降杆4的顶部连接有固定套环5,固定套环5内连接有吸尘罩6,固定座3的顶部连接有负压风机7,负压风机7进风端与吸尘罩6之间连通有风管8,循环水箱2的顶部右侧连接有固定支架9,固定支架9的顶部连接有排尘通道10,排尘通道10右端与负压风机7出风端相连通,排尘通道10的内腔安装有捕尘网11,捕尘网11的上方安装有喷头12,喷头12与循环水箱2下部之间连接有输水管13,循环水箱2的顶部左侧连接有导流槽14,导流槽14位于排尘通道10出口端。
循环水箱2的内腔中部连接有滤网201,循环水箱2的内腔上部设有丝杆202,丝杆202上螺接有螺母座203,丝杆202伸出循环水箱2 的一端连接有丝杆电机204,丝杆202的上方安装有限位槽205,螺母座203的底部连接有刮板206,刮板206下表面贴合滤网201,滤网201 的右侧开设有排污口207,风管8为软管,排尘通道10的前端面开设有用于装卸捕尘网11的插槽,输水管13伸入循环水箱2内腔的一端连接有抽液泵。
本实用新型的具体实施方式为:
使用本装置时,通过移动底座1对装置位置进行移动,通过液压升降杆4调节固定套环5高度,使得吸尘罩6能够靠近喷浆作业面,提高吸尘效果,通过负压风机7产生的负压空气对喷浆作业产生的水泥扬尘进行吸附,水泥扬尘沿风管8进入排尘通道10中,抽液泵将循环水箱2下部的清水经输水管13、喷头12导入捕尘网11上形成水幕,扬尘随气体穿过水幕后形成污浊的水雾,在重力作用下落入排尘通道 10出口端的导流槽14中,由导流槽14再汇入循环水箱2中。
污浊水雾由导流槽14汇入循环水箱2后,通过滤网201进行过滤,滤出的清水流入内腔下部循环使用,杂质残留在滤网201上表面,通过丝杆电机204带动丝杆202转动,使得螺母座203沿限位槽205移动,进而带动刮板206将杂质扫出排污口207,能够有效防止堵塞,提高循环效率,风管8设置为软管,避免阻碍吸尘罩6的升降,通过插槽能够对捕尘网11定期清洗更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种煤矿便移式喷浆除尘装置,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)的顶部从左到右依次设置有循环水箱(2)、固定座(3)和液压升降杆(4),所述液压升降杆(4)的顶部连接有固定套环(5),所述固定套环(5)内连接有吸尘罩(6),所述固定座(3)的顶部连接有负压风机(7),所述负压风机(7)进风端与吸尘罩(6)之间连通有风管(8),所述循环水箱(2)的顶部右侧连接有固定支架(9),所述固定支架(9)的顶部连接有排尘通道(10),所述排尘通道(10)右端与负压风机(7)出风端相连通,所述排尘通道(10)的内腔安装有捕尘网(11),所述捕尘网(11)的上方安装有喷头(12),所述喷头(12)与循环水箱(2)下部之间连接有输水管(13),所述循环水箱(2)的顶部左侧连接有导流槽(14),所述导流槽(14)位于排尘通道(10)出口端;
所述循环水箱(2)的内腔中部连接有滤网(201),所述循环水箱(2)的内腔上部设有丝杆(202),所述丝杆(202)上螺接有螺母座(203),所述丝杆(202)伸出循环水箱(2)的一端连接有丝杆电机(204),所述丝杆(202)的上方安装有限位槽(205),所述螺母座(203)的底部连接有刮板(206),所述刮板(206)下表面贴合滤网(201),所述滤网(201)的右侧开设有排污口(207)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿便移式喷浆除尘装置,其特征在于:所述风管(8)为软管。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿便移式喷浆除尘装置,其特征在于:所述排尘通道(10)的前端面开设有用于装卸捕尘网(11)的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿便移式喷浆除尘装置,其特征在于:所述输水管(13)伸入循环水箱(2)内腔的一端连接有抽液泵。
Priority Applications (1)
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CN201920348325.7U CN210289823U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种煤矿便移式喷浆除尘装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111594255A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-28 | 中铁环境科技工程有限公司 | 一种车载式隧道高效除尘除异味设备 |
CN113797673A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-12-17 | 刘张学 | 一种喷浆机用除尘装置 |
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2019
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