CN214437514U - 一种矿井填充料生产除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及矿井填充料生产环保设备的领域，尤其是涉及一种矿井填充料生产除尘装置，包括设置在搅拌槽上方的吸尘机构以及吸尘机构连接的除尘机构；吸尘机构上设有的第一出风管，除尘机构包括除尘箱，除尘箱的侧面上连接有进水管、出水管以及第二出风管，除尘箱的内部有水，第一出风管伸进除尘箱内部液面之下。带有粉尘的空气通过第一出风管被排放到除尘箱内部的水中，形成大量的气泡，气泡在破碎时，气泡中的粉尘被水吸收，最后被除尘的空气从第二出风管被送出，同时吸收粉尘的废水可以与水泥混合，用于填充采空区，提高废料的利用率。本申请具有降低搅拌槽附近空气中的粉尘，保护附近工作人员身体健康的效果。

Description

一种矿井填充料生产除尘装置

技术领域

本申请涉及矿井填充料生产环保设备的领域，尤其是涉及一种矿井填充料生产除尘装置。

背景技术

在对地下的矿产资源进行开采过程中，在矿区地下会形成的采空区，当矿区的地下存在较多的采空区之后，会破坏矿区地质结构，导致矿区附近的地质结构强度下降，很容易发生坍塌事故。现在对地下的矿产资源进行开采时，通常会在采空区回填填充料，将采空区填满，从而保护矿区的地质结构。在生产回填料时，生产车间内会使用除尘装置，将生产过程中产生的粉尘过滤，保护生产车间内部工作人员的身体健康。

针对上述中的相关技术，发明人认为有缺陷：虽然在生产车间的内部设置了除尘装置，但是除尘装置通常设置在车间较高的位置处，用于清除整体车间的粉尘，在搅拌槽附近会存在大量的扬尘，导致车间局部存在大量的粉尘。

实用新型内容

为了降低搅拌槽附近的粉尘，本申请提供一种矿井填充料生产除尘装置。

本申请提供的一种矿井填充料生产除尘装置，采用如下的技术方案：

一种矿井填充料生产除尘装置，包括设置在搅拌槽上方的吸尘机构以及吸尘机构连接的除尘机构；所述吸尘机构上设有的第一出风管，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的侧面上连接有进水管、出水管以及第二出风管，所述除尘箱的内部有水，所述第一出风管伸进除尘箱内部液面之下。

通过采用上述技术方案，在对搅拌槽附近进行除尘时，吸尘机构将搅拌槽附近带有粉尘的空气吸走，并通过第一出风管将带有粉尘的空气排放到除尘箱内部的水中；带有粉尘的空气被送到水中，形成大量的气泡，气泡在破碎时，气泡中的粉尘被水吸收，最后被除尘的空气从第二出风管被送出，本申请装置降低搅拌槽附近空气中的粉尘，保护附近工作人员的身体健康，同时吸收粉尘的废水可以与水泥混合，用于填充采空区，提高废料的利用率。

可选的，所述吸尘机构包括设置在搅拌槽上方的吸尘管以及与吸尘管连接的抽风泵，所述吸尘管与抽风泵的进风口连接，所述抽风泵与第一出风管固定连接

通过采用上述技术方案，吸尘机构在工作时，通过抽风泵和吸尘管将搅拌槽附近带有粉尘的空气吸走，并通过第一出风管将带有粉尘的空气吹进除尘箱内部的水中。

可选的，所述吸尘管的进风口处固定连接有的扩口槽。

通过采用上述技术方案，通过扩口槽提高吸风管的抽风面积，提高吸尘机构的吸尘效率，提高本申请装置的除尘效果。

可选的，所述出水管的高度高于进水管的高度，所述第二出风管固定连接在除尘箱的顶部。

通过采用上述技术方案，将出水管设置在进水管的上方，有利于在除尘箱的内部储存水，提高除尘箱内部液面的高度，提高带有粉尘的空气与水的接触时间。

可选的，所述除尘箱的内部固定连接有多个气泡破碎筛，所述气泡破碎筛固定连接在进水管和出水管之间。

通过采用上述技术方案，带有粉尘的空气接触到水之后形成气泡，气泡在水中逐渐上升，在气泡上升的过程中会接触到气泡破碎筛，之后气泡破碎分裂成多个小的气泡，增加了空气与水的接触面积，提高了除尘箱的除尘效果。

可选的，包括与第二出风管连接的除湿机构，所述除湿机构包括与第二出风管连接的加压组件以及与加压组件连接的除湿组件。

通过采用上述技术方案，当空气从除尘箱的内部流出之后，减少了粉尘的含量，但是增加了水蒸气的含量，导致空气中的水蒸气增加，除湿组件可以降低空气中水蒸气的含量，避免湿润的空气损坏附近设备电学元器件；当空气流进内部时压力增加，体积减小，当空气流出加压组件后，压力减小，体积增加，并对外做功，温度降低，空气中的水蒸气凝结成水雾，之后除湿组件出去水雾颗粒即可。

可选的，所述加压组件包括与第二出风管固定连接的增压泵以及与增压泵连接的增压箱；所述增压箱侧面固定连接有的第三出风管，所述第三出风管的内部安装有泄压阀，所述除湿组件固定连接第三出风管上。

通过采用上述技术方案，当空气从除尘箱流出之后，在增压泵的作用下加速流进增压箱的内部，当增压箱内部压力提高的一定数值之后，泄压阀打开，高压的空气高速流出增压箱，此时高压空气的压力减小，体积增大，对外做功，空气的温度下降，空气中的水蒸气凝结成水雾。

可选的，所述除湿组件包括固定连接在增压箱侧面上的过滤瓶、固定连接在过滤瓶内部的过滤板、固定连接在过滤瓶顶部的固定板以及固定连接在固定板上的第四出风管；所述第三出风管固定连接在固定板上，所述第三出风管穿过过滤板，所述第四出风管设置在过滤板的上方。

通过采用上述技术方案，第三出风管将带有水雾的空气送进过滤瓶中，在过滤板的过滤下，空气分子通过过滤板并从第四出风管流出过滤瓶的内部，空气中的水雾颗粒不能通过过滤板最终聚集在过滤瓶的底部。

可选的，所述过滤瓶的底部可拆卸连接有储水盒。

通过采用上述技术方案，当除湿组件工作一段时间之后，过滤瓶的内部储存一部分水，工作人员可以将储水盒拆下，将储水盒内部水倒掉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对搅拌槽附近进行除尘时，吸尘机构将搅拌槽附近带有粉尘的空气吸走，并通过第一出风管将带有粉尘的空气排放到除尘箱内部的水中；带有粉尘的空气被送到水中，形成大量的气泡，气泡在破碎时，气泡中的粉尘被水吸收，最后被除尘的空气从第二出风管被送出，本申请装置降低搅拌槽附近空气中的粉尘，保护附近工作人员的身体健康；

2.当空气从除尘箱的内部流出之后，减少了粉尘的含量，但是增加了水蒸气的含量，导致空气中的水蒸气增加，除湿组件可以降低空气中水蒸气的含量，避免湿润的空气损坏附近设备电学元器件；当空气流进内部时压力增加，体积减小，当空气流出加压组件后，压力减小，体积增加，并对外做功，温度降低，空气中的水蒸气凝结成水雾，之后除湿组件出去水雾颗粒即可；

3.第三出风管将带有水雾的空气送进过滤瓶中，在过滤板的过滤下，空气分子通过过滤板并从第四出风管流出过滤瓶的内部，空气中的水雾颗粒不能通过过滤板最终聚集在过滤瓶的底部；当除湿组件工作一段时间之后，过滤瓶的内部储存一部分水，工作人员可以将储水盒拆下，将储水盒内部水倒掉。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例中除尘机构结构示意图。

图3是本申请实施例中除湿机构结构示意图。

附图标记说明：1、吸尘机构；11、第一出风管；12、吸尘管；121、扩口槽；13、抽风泵；2、除尘机构；21、除尘箱；211、进水管；212、出水管；213、第二出风管；22、气泡破碎筛；3、除湿机构；31、加压组件；311、增压泵；312、增压箱；313、第三出风管；314、泄压阀；32、除湿组件；321、过滤瓶；322、过滤板；323、固定板；324、第四出风管；325、储水盒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿井填充料生产除尘装置。参照图1，一种矿井填充料生产除尘装置包括吸尘机构1、除尘机构2和除湿机构3；除尘机构2包括设置在搅拌槽上方的吸尘管12、安装在除尘机构2上的抽风泵13以及螺纹连接在抽风泵13上的第一出风管11，吸尘管12螺纹安装在抽风泵13的抽风口上，第一出风管11螺纹安装在抽风泵13的出风口上，第一出风管11伸进除尘机构2的内部，在除尘机构2包括除尘箱21，在除尘箱21的内部盛有水，第一出风管11的出风口伸进液面之下，除湿组件32与除尘组件连接。

当抽风泵13工作时，抽风泵13通过吸尘管12将搅拌槽附近带有粉尘的空气吸进抽风泵13的内部，之后通过第一出风管11送进除尘箱21的内部，利用除尘箱21中的水将空气中的粉尘吸收。当除尘之后的空气从除尘箱21的内部流出之后，除湿机构3减少空气中的水蒸气含量。从而降低附近空气中的粉尘含量，保护附近工作人员的身体健康。

参照图1，在吸尘管12的进风口处焊接有扩口的扩口槽121，用于增加吸尘管12的吸尘面积，提高本申请装置的除尘效率。

参照图2，除尘箱21的一侧面底部焊接有的进水管211，除尘箱21侧面的顶部的焊接有出水管212，在除尘箱21的顶部焊接有第二出风管213，进水管211、出水管212和第二出风管213均与除尘箱21的内部连通。在除尘箱21的内壁上焊接有多个气泡破碎筛22，本实施例中以三个为例进行具体说明。气泡破碎筛22水平设置，三个气泡破碎筛22均设置进水管211和出水管212之间，第一出风管11的出风口穿过三个气泡破碎筛22并位于除尘箱21的底部。

当带有粉尘的空气从第一出风管11的内部流出，进入除尘箱21内部的水中之后形成多个气泡，水先吸收第一波气泡中的一部分粉尘，之后当气泡以此经过个三个气泡破碎筛22时，原来体积较大的气泡破碎成对个小气泡，增大了气泡与水的接触面积，进一步吸收空气中的粉尘，提高了除尘箱21的除尘效率。

参照图3，除湿组件32包括与第二出风管213连接的加压组件31和与加压组件31连接的除湿组件32。加压组件31包括与第二出风管213连接的增压泵311以及与增压泵311连接的增压箱312。第二出风管213的出风口螺纹安装在增压泵311的进风口上，增压泵311的出风口与增压箱312的进风口连接，在增压箱312的侧面上焊接有第三出风管313，第三出风口上安装有泄压阀314。

当除尘之后的空气从第二出风口流到增压泵311时，在增压泵311的作用下，加速流进增压箱312的内部，当增压箱312内部的压力达到泄压阀314的设定数值之后，泄压阀314被打开，高压空气从泄压阀314流进第三出风管313的内部。此时高压空气的压力降低，体积增加，流速增加，高压空气对外做功，导致空气的温度下降，空气中的水蒸气凝结成水雾颗粒，悬浮在空气中。

参照图2，除湿组件32包括使用螺栓安装在增压箱312侧面上的过滤瓶321，在过滤瓶321的内部安装有过滤板322和固定板323，过滤板322和固定板323均使用摩擦力固定过滤瓶321的内壁上，过滤板322固定在过滤瓶321的中间位置，固定板323固定在过滤瓶321的顶部，第三出风管313穿过固定板323和过滤板322，在固定板323上穿设有第四出风管324，第四出风管324的进风口不穿过过滤板322，在过滤瓶321的底部螺纹安装有储水盒325。

过滤板322上设有多个细小的孔径，过滤板322允许空气分子通过，不允许颗粒直径较大的水雾颗粒通过，空气中的水雾被过滤板322阻拦并积攒在储水盒325的内部。当储水盒325内部的积攒较多的水时，工作人员将储水盒325拆下，将储水盒325内部的水倒掉即可。

本申请实施例一种矿井填充料生产除尘装置的实施原理为：抽风泵13将搅拌槽附近带有粉尘的空气通过吸尘管12和第一出风管11送进除尘箱21内部的水中，利用水吸收空气中的粉尘，之后利用增压组件和除湿组件32将过滤空气中的水分。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：包括设置在搅拌槽上方的吸尘机构（1）以及吸尘机构（1）连接的除尘机构（2）；所述吸尘机构（1）上设有的第一出风管（11），所述除尘机构（2）包括除尘箱（21），所述除尘箱（21）的侧面上连接有进水管（211）、出水管（212）以及第二出风管（213），所述除尘箱（21）的内部有水，所述第一出风管（11）伸进除尘箱（21）内部液面之下。

2.根据权利要求1所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构（1）包括设置在搅拌槽上方的吸尘管（12）以及与吸尘管（12）连接的抽风泵（13），所述吸尘管（12）与抽风泵（13）的进风口连接，所述抽风泵（13）与第一出风管（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（12）的进风口处固定连接有的扩口槽（121）。

4.根据权利要求1所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：所述出水管（212）的高度高于进水管（211）的高度，所述第二出风管（213）固定连接在除尘箱（21）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（21）的内部固定连接有多个气泡破碎筛（22），所述气泡破碎筛（22）固定连接在进水管（211）和出水管（212）之间。

6.根据权利要求1所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：包括与第二出风管（213）连接的除湿机构（3），所述除湿机构（3）包括与第二出风管（213）连接的加压组件（31）以及与加压组件（31）连接的除湿组件（32）。

7.根据权利要求6所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：所述加压组件（31）包括与第二出风管（213）固定连接的增压泵（311）以及与增压泵（311）连接的增压箱（312）；所述增压箱（312）侧面固定连接有的第三出风管（313），所述第三出风管（313）的内部安装有泄压阀（314），所述除湿组件（32）固定连接第三出风管（313）上。

8.根据权利要求7所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：所述除湿组件（32）包括固定连接在增压箱（312）侧面上的过滤瓶（321）、固定连接在过滤瓶（321）内部的过滤板（322）、固定连接在过滤瓶（321）顶部的固定板（323）以及固定连接在固定板（323）上的第四出风管（324）；所述第三出风管（313）固定连接在固定板（323）上，所述第三出风管（313）穿过过滤板（322），所述第四出风管（324）设置在过滤板（322）的上方。

9.根据权利要求8所述的一种矿井填充料生产除尘装置，其特征在于：所述过滤瓶（321）的底部可拆卸连接有储水盒（325）。

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