CN214437317U - 用于燃气锅炉对流管束的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气锅炉对流管束的清理装置，涉及燃气锅炉检修技术领域，主要目的是降低检修工人劳动强度、避免粉尘扩散。本实用新型的主要技术方案为：用于燃气锅炉对流管束的清理装置，包括：上筒体和吸气机构分别固定安装于机架上，上筒体的上端面设有排风口，排风口连接于吸气机构，过滤部件设置于排风口处，上筒体的侧壁连接于吸尘管，锁紧机构包括U形手柄和两个卡槽体，两个卡槽体分别固定连接于下筒体的上端相对侧，卡槽体的槽口向下，U形手柄的两端侧分别固定连接于枢轴，枢轴转动连接于机架，U形手柄的两端分别固定连接于卡扣，每一个卡扣对应插接于其中一个卡槽体的槽口，用于带动下筒体向上对接上筒体。

Description

用于燃气锅炉对流管束的清理装置

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉检修技术领域，尤其涉及一种用于燃气锅炉对流管束的清理装置。

背景技术

大型燃气锅炉内壁用有吸热膜式壁布局，完全阻档住了沉降粉尘和杂质的清理通道及空间，外部对流管束分多层次密集排列，由于锅炉燃烧运行过程中形成粉尘及锅炉管外壁氧化铁锈剥落后脱落，沉积到对流管束及膜式壁底部之间的狭小空间内，且由于这些杂质在锅炉炉膛及烟道内由于高温烧结，易形成小块状或片状不规则粘结物体，使用日常通用维护工具，根本无法彻底清理且费工费力，效率低下。并且清理过程造成作业环境粉尘大，作业人劳动保护难道较大，作业人员劳动强度较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于燃气锅炉对流管束的清理装置，主要目的是降低检修工人劳动强度、避免粉尘扩散。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于燃气锅炉对流管束的清理装置，该装置包括：机架和收集部；

所述收集部包括上筒体、下筒体、过滤部件、吸气机构和锁紧机构，所述上筒体和所述吸气机构分别固定安装于所述机架上，所述上筒体的上端面设有排风口，所述排风口连接于所述吸气机构，所述过滤部件设置于所述排风口处，所述上筒体的侧壁连接于吸尘管，所述锁紧机构包括U形手柄和两个卡槽体，两个所述卡槽体分别固定连接于所述下筒体的上端相对侧，所述卡槽体的槽口向下，所述U形手柄的两端侧分别固定连接于枢轴，所述枢轴转动连接于所述机架，所述U形手柄的两端分别固定连接于卡扣，每一个所述卡扣对应插接于其中一个所述卡槽体的槽口，用于带动所述下筒体向上对接所述上筒体。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述过滤部件包括过滤袋和滤芯，所述滤芯安装于所述排风口的下方，所述过滤袋包裹于所述滤芯。

可选的，所述收集部还包括筒盖，所述排风口设置于所述筒盖的中部，所述上筒体的上端设有口部，所述筒盖可拆卸连接于所述口部。

可选的，还包括波纹管，所述波纹管的一端连接于所述排风口，另一端连接于所述吸气机构。

可选的，还包括密封圈，所述密封圈环设于所述下筒体的上端边缘。

可选的，还包括多个第一滚轮和多个第二滚轮，多个所述第一滚轮分别转动连接于所述机架的下端面，多个所述第二滚轮分别转动连接于所述下筒体的下端面。

可选的，还包括把手，所述把手固定连接于所述吸气机构的外壳。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

将挠性钢丝软管的一端连接于吸头，另一端连接于吸尘管，吸头对应插放于对流管束及膜式壁底部之间的狭小空间内。上筒体和下筒体上下对接后，形成密闭空间，在此基础上启动吸气机构，从而使密闭空间内的空气自排风口排出，密闭空间内形成负压，从而形成自吸头沿挠性钢丝软管、吸尘管向密闭空间流动的气流，该气流带动对流管束及膜式壁底部狭小空间处的杂质进入上筒体和下筒体构成的密闭空间，气流持续通过过滤部件，杂质被过滤部件阻拦而沉降于下筒体内。

当下筒体内的杂质沉积的足够多时，关闭吸气机构，手动抬起U形手柄的中间部位，U形手柄以枢轴为中心转动，从而使U形手柄的两端分别向下移动，从而带动两个卡扣向下移动，卡槽体失去向上的支撑力而实现下筒体自动下。下筒体和上筒体相互脱离后，将下筒体水平拉出，便于倾倒下筒体内的杂质，为下一次接收杂质做准备。

本装置结构简单，投资成本小，降低了工人检修锅炉的劳动强度，避免粉尘扩散，危害工人身体健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于燃气锅炉对流管束的清理装置的侧视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大透视图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤袋和滤芯的结构示意图；

图4为吸头的种类图；

图5为吸头所需伸至的受限位置的示意图。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、上筒体20、下筒体2、吸气机构3、吸尘管4、U形手柄5、卡槽体6、枢轴7、卡扣8、吸头9、连接杆10、过滤袋11、滤芯12、筒盖13、锁紧合页14、波纹管15、密封圈16、第一滚轮17、第二滚轮18、把手19、排风口21。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提供的一种用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其包括：机架1和收集部；

所述收集部包括上筒体20、下筒体2、过滤部件、吸气机构3和锁紧机构，所述上筒体20和所述吸气机构3分别固定安装于所述机架1上，所述上筒体20的上端面设有排风口21，所述排风口21连接于所述吸气机构3，所述过滤部件设置于所述排风口21处，所述上筒体20的侧壁连接于吸尘管4，所述锁紧机构包括U形手柄5和两个卡槽体6，两个所述卡槽体6分别固定连接于所述下筒体2的上端相对侧，所述卡槽体6的槽口向下，所述U形手柄5的两端侧分别固定连接于枢轴7，所述枢轴7转动连接于所述机架1，所述U形手柄5的两端分别固定连接于卡扣8，每一个所述卡扣8对应插接于其中一个所述卡槽体6的槽口，用于带动所述下筒体2向上对接所述上筒体20。

用于燃气锅炉对流管束的清理装置的工作过程如下:

将挠性钢丝软管的一端连接于吸头9，另一端连接于吸尘管4，吸头9对应插放于对流管束及膜式壁底部之间的狭小空间内。上筒体20和下筒体2上下对接后，形成密闭空间，在此基础上启动吸气机构3，从而使密闭空间内的空气自排风口21排出，密闭空间内形成负压，从而形成自吸头9沿挠性钢丝软管、吸尘管4向密闭空间流动的气流，该气流带动对流管束及膜式壁底部狭小空间处的杂质进入上筒体20和下筒体2构成的密闭空间，气流持续通过过滤部件，杂质被过滤部件阻拦而沉降于下筒体2内。

当下筒体2内的杂质沉积的足够多时，关闭吸气机构3，手动抬起U形手柄5的中间部位，U形手柄5以枢轴7为中心转动，从而使U形手柄5的两端分别向下移动，从而带动两个卡扣8向下移动，卡槽体6失去向上的支撑力而实现下筒体2自动下落。下筒体2和上筒体20相互脱离后，下筒体2落于地面，卡槽体6和卡扣8也相互脱离，将下筒体2水平拉出，便于将下筒体2内的杂质倾倒出来，为下一次接收杂质做准备。

在本实用新型的技术方案中，本装置结构简单，投资成本小，降低了工人检修锅炉的劳动强度，避免粉尘扩散，危害工人身体健康。

如图2所示，具体的,卡扣8和枢轴7之间的距离为第一距离，U形手柄5位于两个枢轴7之间的部分的长度等于第一距离的三十倍。当每一个卡扣8对应插接于其中一个卡槽体6的槽口，并且没有人为抬起U形手柄5的中间部位时，以枢轴7为支点，因为下筒体2和卡槽体6施加于卡扣8的压力的力臂相对较短，所以U形手柄5的中间部位所产生的力矩大于卡扣8所受压力所产生的力矩，所以U形手柄5的中间部位自然下落，下筒体2自然上升，从而使下筒体2向上对接上筒体20，上筒体20和下筒体2构成一个密闭空间。

具体的，上筒体20的下端敞口，下筒体2的上端敞口，便于上筒体20和下筒体2相互对接后形成一个密闭空间。

如图4和图5所示，具体的，吸头9为挠性吸头9，具体吸头9形式包括扁口吸头9、圆口吸头9、异型吸头9、120°弯管扁口吸头9、S型扁口吸头9。从而便于将吸头9伸入受限位置(如图5所示)。

如图1所示，具体的，还包括连接杆10，连接杆10的两端分别固定连接于吸气机构3的外壳侧壁和机架1，用于提高吸气机构3在机架1上的稳定性。

如图1和图3所示，在具体实施方式中，所述过滤部件包括过滤袋11和滤芯12，所述滤芯12安装于所述排风口21的下方，所述过滤袋11包裹于所述滤芯12。

在本实施方式中，具体的，过滤袋11采用无纺布材质，用于阻隔大粒径的杂质，从而使大粒径的杂质向下沉降于下筒体2内；滤芯12采用HEPA滤芯12，便于对小粒径的杂质进行高精度过滤。

如图1和图3所示，在具体实施方式中，所述收集部还包括筒盖13，所述排风口21设置于所述筒盖13的中部，所述上筒体20的上端设有口部，所述筒盖13可拆卸连接于所述口部。

在本实施方式中，具体的，滤芯12和过滤袋11分别可拆卸连接于筒盖13，筒盖13通过锁紧合页14可拆卸连接于口部的外边缘。通本实施方式的安装结构，当过滤袋11和滤芯12需要更换时，可以将筒盖13自口部拆除，便于将旧的过滤袋11和滤芯12拆除、更换。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括波纹管15，所述波纹管15的一端连接于所述排风口21，另一端连接于所述吸气机构3。

在本实施方式中，当需要将筒盖13自口部拆除时，波纹管15可以发生适应性的形变，便于工作人员迅速更换过滤袋11和滤芯12，并复位筒盖13。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括密封圈16，所述密封圈16环设于所述下筒体2的上端边缘。

在本实施方式中，具体的，密封圈16采用橡胶材质，密封圈16固定环设于下筒体2的上端边缘。当下筒体2向上对接上筒体20时，密封圈16占据了下筒体2和上筒体20之间的间隙，避免上筒体20和下筒体2所构成的密闭空间漏气。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括多个第一滚轮17和多个第二滚轮18，多个所述第一滚轮17分别转动连接于所述机架1的下端面，多个所述第二滚轮18分别转动连接于所述下筒体2的下端面。

在本实施方式中，具体的，多个第一滚轮17安装于机架1的下端面，便于维修工人推动机架1，移动整个装置；当下筒体2脱离上筒体20后，多个滚轮着地，便于维修工人推动装有杂质的下筒体2移动至倾倒位置。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括把手19，所述把手19固定连接于所述吸气机构3的外壳。

在本实施方式中，具体的，维修人员可以手握把手19，便于维修工人移动整个装置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其特征在于，包括：

机架；

收集部，所述收集部包括上筒体、下筒体、过滤部件、吸气机构和锁紧机构，所述上筒体和所述吸气机构分别固定安装于所述机架上，所述上筒体的上端面设有排风口，所述排风口连接于所述吸气机构，所述过滤部件设置于所述排风口处，所述上筒体的侧壁连接于吸尘管，所述锁紧机构包括U形手柄和两个卡槽体，两个所述卡槽体分别固定连接于所述下筒体的上端相对侧，所述卡槽体的槽口向下，所述U形手柄的两端侧分别固定连接于枢轴，所述枢轴转动连接于所述机架，所述U形手柄的两端分别固定连接于卡扣，每一个所述卡扣对应插接于其中一个所述卡槽体的槽口，用于带动所述下筒体向上对接所述上筒体。

2.根据权利要求1所述的用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其特征在于，

所述过滤部件包括过滤袋和滤芯，所述滤芯安装于所述排风口的下方，所述过滤袋包裹于所述滤芯。

3.根据权利要求2所述的用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其特征在于，

所述收集部还包括筒盖，所述排风口设置于所述筒盖的中部，所述上筒体的上端设有口部，所述筒盖可拆卸连接于所述口部。

4.根据权利要求3所述的用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其特征在于，

还包括波纹管，所述波纹管的一端连接于所述排风口，另一端连接于所述吸气机构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其特征在于，

还包括密封圈，所述密封圈环设于所述下筒体的上端边缘。

6.根据权利要求1至4任一项所述的用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其特征在于，

还包括多个第一滚轮和多个第二滚轮，多个所述第一滚轮分别转动连接于所述机架的下端面，多个所述第二滚轮分别转动连接于所述下筒体的下端面。

7.根据权利要求6所述的用于燃气锅炉对流管束的清理装置，其特征在于，

还包括把手，所述把手固定连接于所述吸气机构的外壳。

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