CN214431703U - 一种带烘干功能的烟丝加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带烘干功能的烟丝加料装置，包括：支撑架；加料滚筒，设于支撑架上；加料滚筒的第一端设有烟丝进料口和热风出口，加料滚筒的第二端设有烟丝出料口和热风进口；加料滚筒的第一端还设有雾化液进料口；鼓风机，其出风管道与热风进口相连通；出风管道内设有加热部件；温控装置，用于控制加热部件加热；空气压缩雾化器，其雾化杯内装有加料料液；空气压缩雾化器的出料管与雾化液进料口相连通。本实用新型的烟丝加料装置同时具备加料和烘干功能，不需要将加料滚筒内的烟丝转移出去即可实现烘干处理，可简化烟丝处理工序且降低人力消耗；另一方面，不需要额外配备加热烘干装置，可节约设备投资。

Description

一种带烘干功能的烟丝加料装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种带烘干功能的烟丝加料装置。

背景技术

烟丝加料或加香是卷烟制丝加工过程的重要工序，烟丝加料加香是根据卷烟产品设计要求向烟丝中施加一定比例的香料，均匀的喷洒到烟叶或烟丝上，以突出产品风格，掩饰产品感官质量缺陷，满足产品设计质量，提升产品感官质量。加料加香过程要求加料加香比例满足设计要求，加料加香精度达到99%或99.5%以上，香料在烟丝上施加均匀，保证烟丝对香料的充分吸收。

目前，烟丝的加料加香操作多是采用滚筒加香，如中国专利CN203523794U公开了一种配方试验用小批量烟叶烟丝加料加香装置，包括支腿、设在支腿上端的机架横梁、安装在机架横梁上的加香加料滚筒、设在加香加料滚筒上的超声波雾化发生器，加香加料滚筒与水平面呈2-5°夹角，加香加料滚筒的筒壁上设有多排交错平行排列的抄板，超声波雾化器与牵引风机连接，牵引风机与设在加香加料滚筒内的上方的多个加香加料喷嘴联通。该装置设计合理，总机构造简单、操作方便，设计了一种新型的配方试验用小批量烟叶烟丝加香加料装置，能够在低流量状态下使香精香料溶液充分雾化，提高小流量状态下烟叶或烟丝加香加料的均匀性。经过滚筒加料加香后的烟丝从滚筒出口排出后，还需要经过一道烘干工序进行烘干处理，目前烘干处理是将加料加香后的烟丝放入烘箱中进行烘干处理，即目前还没有一种加料设备同时具备加料和烘干功能。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带烘干功能的烟丝加料装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带烘干功能的烟丝加料装置，包括：

支撑架；

加料滚筒，设于所述支撑架上；所述加料滚筒的第一端设有烟丝进料口和热风出口，所述加料滚筒的第二端设有烟丝出料口和热风进口；所述加料滚筒的第一端还设有雾化液进料口；

鼓风机，其出风管道与所述热风进口相连通；所述出风管道内设有加热部件；

温控装置，用于控制所述加热部件加热；

空气压缩雾化器，其雾化杯内装有加料料液；所述空气压缩雾化器的出料管与所述雾化液进料口相连通。

优选地，所述加热部件为电加热丝。

优选地，所述出料管上还设有止回阀。

优选地，还包括料液储存罐和料液输送泵，所述料液储存罐、所述料液输送泵和所述雾化杯通过料液输送管相连通。

优选地，所述加料滚筒的外侧壁上还设有温度表。

优选地，所述温度表沿所述加料滚筒的转动轴轴向均匀设置多个。

优选地，所述加料滚筒的转动轴轴向与水平面之间的夹角为2~5°。

优选地，所述加料滚筒的内侧壁上还设有耙板。

优选地，所述耙板的边缘呈波浪形。

优选地，所述耙板在所述加料滚筒的内侧壁上设置有多个，多个所述耙板对称排布。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：

本实用新型的一种带烘干功能的烟丝加料装置通过空气压缩雾化器将加料料液雾化后施加到烟丝上，同时鼓风机可对加料滚筒内经过加料后的烟丝吹热风以对烟丝进行烘干处理，即本实用新型的一种带烘干功能的烟丝加料装置同时具备加料和烘干功能，不需要将加料滚筒内的烟丝转移出去即可实现烘干处理，可简化烟丝处理工序且降低人力消耗；另一方面，不需要额外配备加热烘干装置，可节约设备投资。

本实用新型的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用以提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地示例出本实用新型的原理。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种带烘干功能的烟丝加料装置的结构示意图；

图2为为本实用新型实施例提供的加料滚筒的横截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的耙板的结构示意图。

图中，1、支撑架，2、加料滚筒，3、烟丝进料口，4、热风出口，5、密封盖，6、烟丝出料口，7、热风进口，8、雾化液进料口，9、鼓风机，10、出风管道，11、加热部件，12、温控装置，13、空气压缩雾化器，14、雾化杯，15、出料管，16、止回阀，17、料液储存罐，18、料液输送泵，19、料液输送管，20、温度表，21、耙板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，还需要说明的是，为了避免不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

本实用新型实施例提供一种带烘干功能的烟丝加料装置，结构如图1、图2、图3所示。一种带烘干功能的烟丝加料装置，包括支撑架1、加料滚筒2、鼓风机9、温控装置12和空气压缩雾化器13。加料滚筒2设于支撑架1上；加料滚筒2的第一端设有烟丝进料口3和热风出口4，热风出口4上配置有密封盖5。加料滚筒2的第二端设有烟丝出料口6和热风进口7；加料滚筒2的第一端还设有雾化液进料口8；鼓风机9的出风管道10与热风进口7相连通；出风管道10内设有加热部件11，优选地，加热部件11为电加热丝；温控装置12用于控制加热部件11加热；空气压缩雾化器13的雾化杯14内装有加料料液；空气压缩雾化器13的出料管15与雾化液进料口8相连通。

本实用新型的一种带烘干功能的烟丝加料装置在对烟丝进行加料操作时，烟丝通过烟丝进料口3进入到加料滚筒2内，此时，烟丝出料口6处于关闭状态。烟丝在进入加料滚筒2的同时，启动空气压缩雾化器13，雾化杯14内的加料料液经过雾化后通过出料管15进入到加料滚筒2内并对烟丝进行加料。经过加料后的烟丝在加料滚筒2内随着加料滚筒2的转动不断进行翻转并混合均匀，以使得加料料液均匀地施加到烟丝上并被烟丝吸收。加料操作时，鼓风机9、温控装置12和出风管道10内的加热部件11处于不工作状态。且热风出口4通过其上配置的密封盖5将热风出口4密封住。

当从烟丝进料口3进入到加料滚筒2内的烟丝足够多时，停止向加料滚筒2内加入烟丝，并关闭空气压缩雾化器13，让加料滚筒2内的经过加料后的烟丝在加料滚筒2内继续翻转混匀30~60min后，开始对烟丝进行烘干操作。启动鼓风机9并打开温控装置12，通过温控装置12控制加热部件11对加料滚筒2内的加料后的烟丝进行加热烘干处理，烘干处理时将热风出口4上的密封盖5打开，使得烘干的热蒸汽通过热风出口4排出。烘干操作完成后，打开烟丝出料口6，将加料滚筒2内的烟丝进行卸料。

本实用新型的一种带烘干功能的烟丝加料装置通过空气压缩雾化器13将加料料液雾化后施加到烟丝上，同时鼓风机9可对加料滚筒2内经过加料后的烟丝吹热风以对烟丝进行烘干处理，即本实用新型的一种带烘干功能的烟丝加料装置同时具备加料和烘干功能，不需要将加料滚筒2内的烟丝转移出去即可实现烘干处理，可简化烟丝处理工序且降低人力消耗；另一方面，不需要额外配备加热烘干装置，可节约设备投资。

优选地，出料管15上还设有止回阀16。通过设置止回阀16可防止汽化的加料料液通过出料管15返回到空气压缩雾化器13内，可以避免空气压缩雾化器13的雾化部件被汽化的雾化料液腐蚀而造成的损坏。

优选地，本实用新型的一种带烘干功能的烟丝加料装置还包括料液储存罐17和料液输送泵18，料液储存罐17、料液输送泵18和雾化杯14通过料液输送管19相连通。当空气压缩雾化器13的雾化杯14内的加料料液不足时，启动料液输送泵18，将料液储存罐17内的加料料液通过料液输送管19输送到雾化杯14内。

优选地，加料滚筒2的外侧壁上还设有温度表20。当通过温控装置12对加料滚筒2进行烘干操作时，可通过温度表20实时监测加料滚筒2内的温度，防止加热过当造成烟丝的质量下降。

优选地，温度表20沿加料滚筒2的转动轴轴向均匀设置多个。这样可通过多个温度表20对加料滚筒2内不同区域的温度进行实时监测，以判断加料滚筒2内加热温度的均匀性，以便及时作出调整。

优选地，加料滚筒2的转动轴轴向与水平面之间的夹角为2~5°。加料滚筒2稍微倾斜设置，利于烟丝从加料滚筒2的烟丝进料端向烟丝出料端移动，方便烟丝的卸料操作。

优选地，加料滚筒2的内侧壁上还设有耙板21。更优选地，耙板21的边缘呈波浪形。更优选地，耙板21在加料滚筒2的内侧壁上设置有多个，多个耙板21对称排布。耙板21在加料滚筒2滚动时可加强对烟丝的搅拌，促进烟丝混合均匀。相比于边缘为直线形的耙板，波浪形的耙板21对烟丝的剪切力更小，可降低烟丝在滚动混匀过程中的破碎率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，包括：

支撑架；

加料滚筒，设于所述支撑架上；所述加料滚筒的第一端设有烟丝进料口和热风出口，所述加料滚筒的第二端设有烟丝出料口和热风进口；所述加料滚筒的第一端还设有雾化液进料口；

鼓风机，其出风管道与所述热风进口相连通；所述出风管道内设有加热部件；

温控装置，用于控制所述加热部件加热；

空气压缩雾化器，其雾化杯内装有加料料液；所述空气压缩雾化器的出料管与所述雾化液进料口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述加热部件为电加热丝。

3.根据权利要求2所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述出料管上还设有止回阀。

4.根据权利要求3所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，还包括料液储存罐和料液输送泵，所述料液储存罐、所述料液输送泵和所述雾化杯通过料液输送管相连通。

5.根据权利要求4所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述加料滚筒的外侧壁上还设有温度表。

6.根据权利要求5所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述温度表沿所述加料滚筒的转动轴轴向均匀设置多个。

7.根据权利要求1~6任一项所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述加料滚筒的转动轴轴向与水平面之间的夹角为2~5°。

8.根据权利要求7所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述加料滚筒的内侧壁上还设有耙板。

9.根据权利要求8所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述耙板的边缘呈波浪形。

10.根据权利要求9所述的一种带烘干功能的烟丝加料装置，其特征在于，所述耙板在所述加料滚筒的内侧壁上设置有多个，多个所述耙板对称排布。

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