CN214428495U - 环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,包括导体,导体的后端与断路器出线座相连接,连接处套接有凸台型绝缘护套;导体的外壁上套接有数个十字型绝缘护套,十字型绝缘护套包括两个相互垂直相交的通孔,导体的上侧壁与十字型护套中的垂直通孔相切面开设有上通孔,导体下侧壁与垂直通孔相切面开设有搭接台,搭接台的中部开设有圆形下通孔,下通孔的直径与内锥绝缘子高压端的出线孔相适配,搭接台与导电棒的顶端相连接,内锥绝缘子高压端插入十字型绝缘护套中垂直通孔的下部与导电棒下端相连接。有效避免了矩形母线与断路器和内锥绝缘子连接处的楔形气隙,优化了电场分布,增强了绝缘性能,提高了设备的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电气设备技术领域,具体的说是一种环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置。
背景技术
随着科学技术的不断进步,人类对配电产品的要求越来越高,绿色环保、节能、智能、免维护、高可靠和低成本等成为开关设备的发展方向。在这种背景下,环保型充气柜成为主要的发展方向之一。现有40.5kV环保型充气柜完全取消了SF6气体,而采用干燥空气或氮气等环保气体,并保持充气柜全绝缘全封闭的优点。由于干燥空气或氮气的绝缘性能降低,造成环保型大电流充气柜断路器与内锥绝缘子采用矩形母线连接时,存在锲形气隙,导致绝缘不能够满足使用要求的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,以解决现有的环保型充气柜中断路器与内锥绝缘子采用矩形母线连接时存在楔形气隙所产生的绝缘不能够满足要求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,包括前端敞口的圆柱状导体,导体的后端面为封闭端,导体的后端与断路器出线座相连接,连接处套接有凸台型绝缘护套;导体的外壁上套接有数个十字型绝缘护套,十字型绝缘护套包括两个相互垂直相交的通孔,导体的上侧壁与十字型绝缘护套中的垂直通孔相切面开设有上通孔,导体下侧壁与垂直通孔相切面开设有搭接台,搭接台的中部开设有圆形下通孔,下通孔的直径与内锥绝缘子高压端的出线孔相适配,搭接台与导电棒的顶端相连接,内锥绝缘子高压端插入十字型绝缘护套中垂直通孔的下部与导电棒下端相连接。
优选的,所述导体的外壁上、上通孔的侧壁上和后端面的内壁上均包覆有绝缘防电晕层。
优选的,所述后端面的中心处开设有与断路器出线端的内部通孔相对应的散热孔,散热孔的四周均布有数个连接孔,连接孔与断路器出线端的螺纹孔相连接。
优选的,所述十字型绝缘护套中垂直通孔的下部为台阶状,上部的直径小于底端的直径,形状与内锥绝缘子高压端的外壁形状相适配。
优选的,所述十字型绝缘护套包括相贴合内层和外层,其内层由半导电屏蔽材料制备而成,外层由绝缘材料制备而成。
优选的,所述凸台型绝缘护套包括相贴合内层和外层,其内层由半导电屏蔽材料制备而成,外层由绝缘材料制备而成。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在导体与断路器出线座的连接处套接凸台型绝缘护套,在导体与内锥绝缘子高压端的连接处套接十字型绝缘护套,十字型绝缘护套的垂直通孔与圆柱形导体的上切面开设上通孔,下切面处开设搭接台,有效避免了矩形母线与断路器和内锥绝缘子连接处的楔形气隙,优化了电场分布,增强了绝缘性能,提高了设备的可靠性;
(2)在导体的外壁、上通孔的侧壁和后端面的内壁上包覆有绝缘防电晕层,采用复合绝缘的设计,进一步增强了本实用新型的绝缘性能;
(3)本实用新型具有结构简单、体积小,可靠性高,成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中导体的结构示意图;
图3是图2中导体后端面的结构示意图;
图4是图1十字型绝缘护套的结构示意图;
图5是图1中凸台型绝缘护套的结构示意图;
图6是本实用新型的使用状态图。
图中:1、导体,2、十字型绝缘护套,3、凸台型绝缘护套,4、导电棒,5、后端面,6、绝缘防电晕层,7、连接孔,8、散热孔,9、上通孔,10、下通孔,11、搭接台,12、垂直通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1至图6所示的一种环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,包括前端敞口的圆柱状导体1,导体1的后端面5为封闭端,导体1的后端与断路器出线座相连接,连接处套接有凸台型绝缘护套3;导体1的外壁上套接有数个十字型绝缘护套2,十字型绝缘护套2包括两个相互垂直相交的通孔,导体1的上侧壁与十字型绝缘护套2中的垂直通孔12相切面开设有上通孔9,导体1下侧壁与垂直通孔12相切面开设有搭接台11,搭接台11的中部开设有圆形下通孔10,下通孔10的直径与内锥绝缘子高压端的出线孔相适配,搭接台11与导电棒4的顶端相连接,内锥绝缘子高压端插入十字型绝缘护套2中垂直通孔12的下部与导电棒4下端相连接。
导体1的外壁上、上通孔9的侧壁上和后端面5的内壁上均包覆有绝缘防电晕层6。
后端面5的中心处开设有与断路器出线端的内部通孔相对应的散热孔8,散热孔8的四周均布有数个连接孔7,连接孔7与断路器出线端的螺纹孔相连接。
十字型绝缘护套2中垂直通孔12的下部为台阶状,上部的直径小于底端的直径,形状与内锥绝缘子高压端的外壁形状相适配。
十字型绝缘护套2包括相贴合内层和外层,其内层由半导电屏蔽材料制备而成,外层由绝缘材料制备而成。
凸台型绝缘护套3包括相贴合内层和外层,其内层由半导电屏蔽材料制备而成,外层由绝缘材料制备而成。
本实用新型在导体1与断路器出线座的连接处套接凸台型绝缘护套3,在导体1与内锥绝缘子高压端的连接处套接十字型绝缘护套2,十字型绝缘护套2的垂直通孔12与圆柱形导体1的上切面开设上通孔,下切面处开设搭接台11,有效避免了矩形母线与断路器和内锥绝缘子连接处的楔形气隙,优化了电场分布,增强了绝缘性能,提高了设备的可靠性。
Claims (6)
1.一种环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,其特征在于:包括前端敞口的圆柱状导体(1),导体(1)的后端面(5)为封闭端,导体(1)的后端与断路器出线座相连接,连接处套接有凸台型绝缘护套(3);导体(1)的外壁上套接有数个十字型绝缘护套(2),十字型绝缘护套(2)包括两个相互垂直相交的通孔,导体(1)的上侧壁与十字型绝缘护套(2)中的垂直通孔(12)相切面开设有上通孔(9),导体(1)下侧壁与垂直通孔(12)相切面开设有搭接台(11),搭接台(11)的中部开设有圆形下通孔(10),下通孔(10)的直径与内锥绝缘子高压端的出线孔相适配,搭接台(11)与导电棒(4)的顶端相连接,内锥绝缘子高压端插入十字型绝缘护套(2)中垂直通孔(12)的下部与导电棒(4)下端相连接。
2.根据权利要求1所述的环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,其特征在于:所述导体(1)的外壁上、上通孔(9)的侧壁上和后端面(5)的内壁上均包覆有绝缘防电晕层(6)。
3.根据权利要求1或2所述的环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,其特征在于:所述后端面(5)的中心处开设有与断路器出线端的内部通孔相对应的散热孔(8),散热孔(8)的四周均布有数个连接孔(7),连接孔(7)与断路器出线端的螺纹孔相连接。
4.根据权利要求3所述的环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,其特征在于:所述十字型绝缘护套(2)中垂直通孔(12)的下部为台阶状,上部的直径小于底端的直径,形状与内锥绝缘子高压端的外壁形状相适配。
5.根据权利要求4所述的环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,其特征在于:所述十字型绝缘护套(2)包括相贴合内层和外层,其内层由半导电屏蔽材料制备而成,外层由绝缘材料制备而成。
6.根据权利要求5所述的环保型充气柜断路器与内锥绝缘子连接分流装置,其特征在于:所述凸台型绝缘护套(3)包括相贴合内层和外层,其内层由半导电屏蔽材料制备而成,外层由绝缘材料制备而成。
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