CN214427144U - 一种铝合金板压缩强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金板压缩强度测试装置，包括驱动箱和上限位板，驱动箱上通过铰链轴铰接有箱门，箱门上开有拉手槽，驱动箱内固定安装有驱动装置，上限位板与驱动箱之间安装有一对导轴，位于一对导轴外侧的上限位板与驱动箱上表面之间转动连接有一对丝杆，一对丝杆的下端与驱动装置转动相连，一对导轴之间设置有升降装置，一对丝杆上连接有转动板，升降装置与转动板相对面均设置有卡槽，通过卡槽内设置的运动板与弹簧槽内壁滑动连接，一对T型夹板通过伸缩弹簧使铝合金板的夹持更加稳定，在弹簧槽的开口处可设置一圈挡环，可防止运动板滑出弹簧槽，方便T型夹板对铝合金板夹持，防止铝合金板倾倒。

Description

一种铝合金板压缩强度测试装置

技术领域

本实用新型属于压缩强度测试装置技术领域，具体涉及一种铝合金板压缩强度测试装置。

背景技术

在压缩试验中，试样直至破裂(脆性材料)或产生屈服(非脆性材料)时所承受的最大压缩应力，计算时采用的面积是试样的原始横截面积，在没有明显屈服点的场合，可以用预先设定的偏置屈服点的压应力来定义。压缩强度也是一个重要的力学量，它表征材料抵抗压缩载荷而不失效的能力。

现有的压缩强度测试装置在测试的过程中，铝合金板不方便竖直固定，在固定的过程中容易倒下，还需要重新将铝合金板扶起来进行固定，影响铝合金板强度的测试，因此现需要一种能够解决以上问题的一种铝合金板压缩强度测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金板压缩强度测试装置，以弥补以上不足，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金板压缩强度测试装置，包括驱动箱和上限位板，所述驱动箱上通过铰链轴铰接有箱门，所述箱门上开有拉手槽，所述驱动箱内固定安装有驱动装置，所述上限位板成型于驱动箱上方，所述上限位板与驱动箱上表面之间固定安装有一对导轴，位于一对所述导轴外侧的上限位板与驱动箱上表面之间转动连接有一对丝杆，一对所述丝杆的下端贯穿至驱动箱，且贯穿出的一端与驱动装置转动相连，一对所述导轴之间设置有升降装置，一对丝杆上转动连接有转动板，所述升降装置与转动板相对面均设置有卡槽，所述上限位板的外侧与驱动箱之间设置有刻度尺，通过卡槽内设置的运动板与弹簧槽内壁滑动连接，一对T型夹板通过伸缩弹簧使铝合金板的夹持更加稳定，在弹簧槽的开口处可设置一圈挡环，可防止运动板滑出弹簧槽，方便T型夹板对铝合金板夹持，防止铝合金板倾倒。

作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括电机架，所述电机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上同轴套设有主动齿轮。

作为本实用新型一种优选的，一对所述丝杆位于驱动箱内的一端上均同轴套设有一对带轮，一对所述带轮之间通过皮带传动连接，左侧所述丝杆位于带轮下的一端同轴套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

作为本实用新型一种优选的，所述升降装置包括升降板和升降气缸，所述升降气缸固定安装在驱动箱上表面的中心处，所述升降气缸的活动端通过衔接块与升降板下表面中心处固定连接，所述升降板下表面的四个拐角处与驱动箱上表面之间固定有液压杆。

作为本实用新型一种优选的，所述转动板上开有一对圆形槽孔，和一对螺纹孔，一对所述圆形槽孔与一对导轴相适配，一对所述螺纹孔与一对丝杆相适配。

作为本实用新型一种优选的，所述卡槽内沿长度方向的两侧均开有弹簧槽，所述弹簧槽内均固定安装有伸缩弹簧，一对所述伸缩弹簧的相近端均固定连接有运动板，所述运动板远离伸缩弹簧的一侧均固定安装有T型夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的驱动装置和转动板相配合，通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动主动齿轮转动，由于从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所以使从动齿轮转动，转动的从动齿轮带动左侧所述丝杆转动，由于一对所述丝杆位于驱动箱内的一端上均同轴套设有一对带轮，一对所述带轮之间通过皮带传动连接，所以通过驱动电机带动一对丝杆转动，设置的转动板在一对丝杆转动时，通过一对螺纹孔将驱动电机的转动运动变为移动转动板的直线运动，从而使转动板在一对丝杆上进行上下移动，使一对卡槽对铝合金板进行压缩强度测试。

2、本实用新型通过设置的一对卡槽，通过卡槽内设置的运动板与弹簧槽内壁滑动连接，一对T型夹板通过伸缩弹簧使铝合金板的夹持更加稳定，在弹簧槽的开口处可设置一圈挡环，可防止运动板滑出弹簧槽，方便T型夹板对铝合金板夹持，防止铝合金板倾倒。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型的转动板结构示意图；

图4为本实用新型的卡槽内部结构示意图。

图中：1、驱动箱；101、箱门；1011、拉手槽；2、驱动装置；201、电机架；202、驱动电机；203、主动齿轮；204、从动齿轮；3、导轴；4、丝杆；5、升降装置；501、升降板；502、升降气缸；503、液压杆；6、转动板；601、圆形槽孔；602、螺纹孔；7、带轮；8、卡槽；801、弹簧槽；802、伸缩弹簧；803、运动板；804、T型夹板；9、刻度尺；10、上限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金板压缩强度测试装置，包括驱动箱1和上限位板10，驱动箱1上通过铰链轴铰接有箱门101，箱门101上开有拉手槽1011，驱动箱1内固定安装有驱动装置2，上限位板10成型于驱动箱1上方，上限位板10与驱动箱1上表面之间固定安装有一对导轴3，位于一对导轴3外侧的上限位板10与驱动箱1上表面之间转动连接有一对丝杆4，一对丝杆4的下端贯穿至驱动箱1，且贯穿出的一端与驱动装置2转动相连，一对导轴3之间设置有升降装置5，一对丝杆4上转动连接有转动板6，升降装置5与转动板6相对面均设置有卡槽8，上限位板10的外侧与驱动箱1之间设置有刻度尺9。

在本实用新型的具体实施例中：通过设置的拉手槽1011方便对箱门101的开合，便于人员定期检修，在驱动箱1内固定安装的驱动装置2作为该装置的动力输出，通过驱动装置2带动转动板6下降，从而使一对卡槽8起到了压缩铝合金板的作用，在上限位板10的外侧与驱动箱1之间设置的刻度尺9方便对工作人员提供精确数值。

具体的，驱动装置2包括电机架201，电机架201上固定安装有驱动电机202，驱动电机202的输出端上同轴套设有主动齿轮203。

在进一步的实施例中：设置的电机架201起到抬高和放置驱动电机202的作用，将驱动电机202放置在驱动箱1内，可防止驱动电机202受环境侵蚀，提高使用寿命。

具体的，一对丝杆4位于驱动箱1内的一端上均同轴套设有一对带轮7，一对带轮7之间通过皮带传动连接，左侧丝杆4位于带轮7下的一端同轴套设有从动齿轮204，从动齿轮204与主动齿轮203啮合连接。

在进一步的实施例中：设置的一对丝杆4通过设置的驱动电机202作为动力输出，通过启动驱动电机202，驱动电机202的输出端带动主动齿轮203转动，由于从动齿轮204与主动齿轮203啮合连接，所以使从动齿轮204转动，转动的从动齿轮204带动左侧丝杆4转动，由于一对丝杆4位于驱动箱1内的一端上均同轴套设有一对带轮7，一对带轮7之间通过皮带传动连接，所以通过驱动电机202带动一对丝杆4转动。

具体的，升降装置5包括升降板501和升降气缸502，升降气缸502固定安装在驱动箱1上表面的中心处，升降气缸502的活动端通过衔接块与升降板501下表面中心处固定连接，升降板501下表面的四个拐角处与驱动箱1上表面之间固定有液压杆503。

在进一步的实施例中：设置的升降气缸502作为升降装置5的动力源，通过升降气缸502的活动端带动升降板501移动，以适应不同高度规格的铝合金板。

具体的，转动板6上开有一对圆形槽孔601，和一对螺纹孔602，一对圆形槽孔601与一对导轴3相适配，一对螺纹孔602与一对丝杆4相适配。

在进一步的实施例中：设置的一对螺纹孔602在一对丝杆4转动时，将驱动电机202的转动运动变为移动转动板6的直线运动，从而使转动板6在一对丝杆4上进行上下移动。

具体的，卡槽8内沿长度方向的两侧均开有弹簧槽801，弹簧槽801内均固定安装有伸缩弹簧802，一对伸缩弹簧802的相近端均固定连接有运动板803，运动板803远离伸缩弹簧802的一侧均固定安装有T型夹板804。

在进一步的实施例中：设置的运动板803与弹簧槽801内壁滑动连接，一对T型夹板804通过伸缩弹簧802使铝合金板的夹持更加稳定，在弹簧槽801的开口处可设置一圈挡环，可防止运动板803滑出弹簧槽801。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将铝合金板放置在一对卡槽8内，设置的运动板803与弹簧槽801内壁滑动连接，一对T型夹板804通过伸缩弹簧802使铝合金板的夹持更加稳定，在弹簧槽801的开口处可设置一圈挡环，可防止运动板803滑出弹簧槽801，通过启动驱动电机202，驱动电机202的输出端带动主动齿轮203转动，由于从动齿轮204与主动齿轮203啮合连接，所以使从动齿轮204转动，转动的从动齿轮204带动左侧丝杆4转动，由于一对丝杆4位于驱动箱1内的一端上均同轴套设有一对带轮7，一对带轮7之间通过皮带传动连接，所以通过驱动电机202带动一对丝杆4转动，设置的转动板6在一对丝杆4转动时，通过一对螺纹孔602将驱动电机202的转动运动变为移动转动板6的直线运动，从而使转动板6在一对丝杆4上进行上下移动，使一对卡槽8对铝合金板进行压缩强度测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金板压缩强度测试装置，包括驱动箱（1）和上限位板（10），其特征在于：所述驱动箱（1）上通过铰链铰接有箱门（101），所述箱门（101）上开有拉手槽（1011），所述驱动箱（1）内固定安装有驱动装置（2），所述上限位板（10）成型于驱动箱（1）上方，所述上限位板（10）与驱动箱（1）上表面之间固定安装有一对导轴（3），位于一对所述导轴（3）外侧的上限位板（10）与驱动箱（1）上表面之间转动连接有一对丝杆（4），一对所述丝杆（4）的下端贯穿至驱动箱（1），且贯穿出的一端与驱动装置（2）转动相连，一对所述导轴（3）之间设置有升降装置（5），一对丝杆（4）上转动连接有转动板（6），所述升降装置（5）与转动板（6）相对面均设置有卡槽（8），所述上限位板（10）的外侧与驱动箱（1）之间设置有刻度尺（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板压缩强度测试装置，其特征在于：所述驱动装置（2）包括电机架（201），所述电机架（201）上固定安装有驱动电机（202），所述驱动电机（202）的输出端上同轴套设有主动齿轮（203）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板压缩强度测试装置，其特征在于：一对所述丝杆（4）位于驱动箱（1）内的一端上均同轴套设有一对带轮（7），一对所述带轮（7）之间通过皮带传动连接，左侧所述丝杆（4）位于带轮（7）下的一端同轴套设有从动齿轮（204），所述从动齿轮（204）与主动齿轮（203）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板压缩强度测试装置，其特征在于：所述升降装置（5）包括升降板（501）和升降气缸（502），所述升降气缸（502）固定安装在驱动箱（1）上表面的中心处，所述升降气缸（502）的活动端通过衔接块与升降板（501）下表面中心处固定连接，所述升降板（501）下表面的四个拐角处与驱动箱（1）上表面之间固定有液压杆（503）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金板压缩强度测试装置，其特征在于：所述转动板（6）上开有一对圆形槽孔（601），和一对螺纹孔（602），一对所述圆形槽孔（601）与一对导轴（3）相适配，一对所述螺纹孔（602）与一对丝杆（4）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金板压缩强度测试装置，其特征在于：所述卡槽（8）内沿长度方向的两侧均开有弹簧槽（801），所述弹簧槽（801）内均固定安装有伸缩弹簧（802），一对所述伸缩弹簧（802）的相近端均固定连接有运动板（803），所述运动板（803）远离伸缩弹簧（802）的一侧均固定安装有T型夹板（804）。

Images