CN214427077U - 一种轻瓦斯自动取气分析系统 - Google Patents

Abstract

一种轻瓦斯自动取气分析系统，包括气体单向阀、用于定量导出待测气体的定量取样装置、用于过滤待检测的气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置；气体单向阀与瓦斯继电器排气口连接，气体电磁单向阀、定量取样装置、气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置依次连接，实现对轻瓦斯气体的自动检测和分析。本实用新型一种轻瓦斯自动取气分析系统实现了瓦斯继电器中轻瓦斯的自动取样和检测，提高了轻瓦斯气体检测的效率和准确度。

Description

一种轻瓦斯自动取气分析系统

技术领域

本实用新型涉及变压器配件技术领域，具体涉及一种轻瓦斯自动取气分析系统。

背景技术

瓦斯继电器是变压器所用的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警或启动保护元件自动切除变压器。瓦斯保护分为轻瓦斯和重瓦斯，轻瓦斯主要反映在运行或者轻微故障时由油分解的气体上升入瓦斯继电器，气压使油面下降，继电器的开口杯随油面落下，轻瓦斯干簧触点接通发出信号，当轻瓦斯内气体过多时，可以由瓦斯继电器的气嘴将气体放出。重瓦斯主要反映在变压器严重内部故障，特别是匝间短路等其他变压器保护不能快速动作的故障，产生的强烈气体推动油流冲击挡板，挡板上的磁铁吸引重瓦斯干簧触点，使触点接通而跳闸。

《电力变压器运行规程》(DL/T572-2010)规定，变压器气体瓦斯继电器需配置两幅接点，分别为轻瓦斯和重瓦斯，正常运行状态中，轻瓦斯投入报警状态，重瓦斯投入跳闸状态。瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，检查是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或变压器内部故障造成的。如瓦斯继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气体及油样做色谱分析。若瓦斯继电器内的气体为无色时、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。

当前瓦斯继电器内气体取样工作需由人工进行，当接收到轻瓦斯报警信号后，需要及时派遣工作人员去故障现场进行气体取样。人工气体取样具有多种缺陷：

第一，工作要求操作人员正确掌握并实施取样操作方法，否则会影响取样的正确性，同时需要多人配合，人工记录气量，观察气体的颜色以及实验是否可燃，存在准确性不高的缺点。

第二，瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，检查是否因积聚空气、油位下降、观察气体的颜色及试验是否可燃，避免造成严重事故的发生，人工操作往往来不及。

第三，人工取气后，在气体保存、运输、实验室分析等各个环节都可能出现气体散失，进而影响分析结果，导致错误判断而造成事故扩大。

第四，若人工取气后分析结果为空气，即瓦斯继电器发出的为误报警信号，存在人力物力浪费。

解决目前轻瓦斯取样工作繁琐性、停电周期长、人工成本高等因素，实现校验工作的灵活性，方便及时性，成为本领域技术人员的重要工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻瓦斯自动取气分析系统，以解决目前轻瓦斯取样监测工作繁琐，准确性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轻瓦斯自动取气分析系统，包括气体单向阀、用于定量导出待测气体的定量取样装置、用于过滤待检测的气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置；所述气体单向阀与瓦斯继电器排气口连接，所述气体单向阀、定量取样装置、气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置依次连接。

进一步地，所述定量取样装置设置有气体清理装置。

进一步地，所述气体单向阀内设置有信号接收装置和执行装置。

进一步地，所述气体单向阀为电磁阀。

进一步地，所述电磁阀为可控制气体流量的比例电磁阀。

进一步地，所述气体单向阀内设置有信号接收单元和执行单元。

进一步地，所述轻瓦斯多组感知装置中设置有激光气体分析仪。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种轻瓦斯自动取气气体分析系统，包括气体单向阀、用于定量导出待测气体的定量取样装置、用于过滤待检测的气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置；气体单向阀与瓦斯继电器排气口连接，气体电磁单向阀、定量取样装置、气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置依次连接，实现对轻瓦斯气体的自动检测和分析。

本实用新型一种轻瓦斯自动取气分析系统可以远程取气、自动取气和快速检测气体，提高了检测效率，降低劳动强度，减少人工检测风险。

附图说明

图1是本实用新型一种轻瓦斯自动取气分析系统的原理示意图。

图中各标记对应的名称：1、变压器，2、瓦斯继电器，3、第一气体管道，4、气体电磁单向阀，5、第二气体管道，6、定量取样装置，7、第三气体管道，8、气体纯化装置，9、第四气体管道，10、轻瓦斯多组感知装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例1：

一种轻瓦斯自动取气分析系统，包括气体电磁单向阀4、定量取样装置6、气体纯化装置8、轻瓦斯多组感知装置10。

气体电磁单向阀4一端与瓦斯继电器2的排气口连接，另一端与定量取样装置6连接，定向取样装置6与轻瓦斯多组感知装置10连接，形成对轻瓦斯的检测和气体分析系统。

如图1所示，气体电磁单向阀4通过第一气体管道3与瓦斯继电器2排气口连接，气体电磁单向阀4与控制中心远程连接，气体电磁单向阀4可以手动控制，也可以通过控制中心远程控制，气体电磁单向阀4内设置有信号接收装置和信号执行装置，可以远程控制电磁阀的开闭和开度，气体电磁单向阀4采用比例电磁阀，可以控制电磁阀的开口大小来控制气体取样的速度，实现对轻瓦斯及时取样，减少了人工工作。

气体电磁单向阀4通过第二气体管道5与定量取样装置6连接，定量取样装置6接收到瓦斯继电器2排气口的待检测气体后，将气体存储起来，一部分的气体用于输送到后面的气体检测工序来进行检测，一部分气体留存在定量取样装置6中，可供工作人员手动取气进行检测。定量取样装置还设置有气体清理装置，用于清理检测完成后定量取样装置中的气体，确保下一次气体检测的准确。

定量取样装置6中的待检测气体通过第三气体管道7与气体纯化装置8连接，瓦斯气体中，除了含有可燃气体如氢气、一氧化碳、甲烷等，还含有部分的水分和油，气体纯化装置8用于过滤掉待检测气体中的水分和油，避免水分和油对轻瓦斯多组感知装置10检测效果的影响。

待检测气体经过气体纯化装置8的纯化过滤后，通过第四气体管道9进入轻瓦斯多组感知装置10中，轻瓦斯多组感知装置10中设置有激光气体分析仪，可以快速分析气体组分。轻瓦斯多组感知装置10分析气体组分来判断气体是否为轻瓦斯气体或者是空气。

本实施例中轻瓦斯自动取气分析系统在工作时，步骤如下：

当变压器1出现故障时，需要取样对气体进行分析，瓦斯继电器2的排气口与气体电磁单向阀4的进气口通过第一气体管道3连接，打开气体电磁单向阀4，气体通过第二气体管道5进入定量取样装置6中，定量取样装置6将取好的气体样品通过第三气体管道7送到气体纯化装置8中，气体纯化装置8对气体样品进行油气分离，并除去气体样品中的水分，最后分离出的气体通过第四气体管道9送到瓦斯多组感知装置10进行分析，分析出气体样本是瓦斯气体或者是空气，若气体样本为空气，则不发出警报，若气体分析结果为瓦斯，则向控制中心发出报警信号。分析完毕后，定量取样装置6执行气体清理动作，定量取样装置6内的气体被清理，准备下一次的气体检测工作，保证了气体检测的准确性。

本实用新型一种轻瓦斯自动取气分析系统，可以实现安全取气、自动取气和迅速检测，不需要人员现场取气，有效保证人员的人身安全，非人工可按照设定工作时间点进行全自动取气，取代人工工作，提高工作效率，轻瓦斯多组感知装置对气体做激光分析，相对于传统色谱分析，速度快、时效性更强。

在其他实施例中，气体电磁单向阀也可采用其他类型的阀门，如电动阀门，气动阀门，能控制气路通断即可。

Claims (6)

1.一种轻瓦斯自动取气分析系统，其特征在于：包括气体单向阀、用于定量导出待测气体的定量取样装置、用于过滤待检测的气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置；所述气体单向阀与瓦斯继电器排气口连接，所述气体单向阀、定量取样装置、气体纯化装置、轻瓦斯多组感知装置依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻瓦斯自动取气分析系统，其特征在于：所述定量取样装置设置有气体清理装置。

3.根据权利要求1所述的一种轻瓦斯自动取气分析系统，其特征在于：所述气体单向阀为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种轻瓦斯自动取气分析系统，其特征在于：所述电磁阀为可控制气体流量的比例电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种轻瓦斯自动取气分析系统，其特征在于：所述气体单向阀内设置有信号接收单元和执行单元。

6.根据权利要求1所述的一种轻瓦斯自动取气分析系统，其特征在于：所述轻瓦斯多组感知装置中设置有激光气体分析仪。

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